Утилизация ТБО

Утилизация ТБО

Утилизация ТБО – эффективный способ решения мусорной проблемы. С каждым годом площадь полигонов в нашей стране растет. В 2011 году в России за 12 месяцев накопилось 190 миллионов м 3 мусора. Бытовые отходы, которые вывозят на городские свалки, разлагаются, выделяя в почву и воздух токсичные вещества, представляющие серьезную опасность для здоровья человека и экологического баланса.

Проблема утилизации бытовых отходов

Проблема утилизации бытовых отходов наиболее остро выражена в городах с высокой плотностью населения. С каждым годом становится все очевиднее, что складирование мусора на полигонах приведет в тупик. Необходимо искать новые пути обращения с бытовыми отходами. В развитых странах городские свалки и полигоны – это лишь временный инструмент для складирования мусора в период строительства перерабатывающего завода.

Сжигание бытовых отходов в печах – далеко не самый рациональный и безвредный для экологии способ обращения с мусором. Такой подход лишает людей возможности вернуть в оборот ценные ресурсы, а сам процесс сопровождается выделением химических веществ (фуран, диоксин), токсичных отходов и дымовых газов.

Сортировка, извлечение полезных компонентов и утилизация – основа рационального обращения с бытовым мусором. Данный подход предполагает повторное использование всех или части отходов для производства новых товаров.

Сортировка бытовых отходов осложняется разнородным составом. В них часто присутствуют загрязненные и мелкофракционные цветные и тяжелые металлы – ценное вторичное сырье. Но извлечь их из общей массы мусора сложно и практически невозможно из-за рассеянного расположения. В толще грязных и влажных отходов погребены не полностью открытые жестяные банки с пищевыми отходами, текстиль, небольшие пластмассовые детали, бумага.

Для удобного извлечения полезных компонентов городские власти постепенно внедряют сортировку мусора в местах сбора. На контейнерных площадках устанавливают отдельные баки для стекла, металла, текстиля, бумаги, пластика.

Второй вариант – централизованная сортировка бытового мусора на специализированных заводах, оборудованных механизированной линией и специальным оборудованием.

Способы утилизации бытовых отходов

Оптимальные способы утилизации зависят от состава бытовых отходов. В большинстве случаев требуется предварительная подготовка сырья к переработке – сортировка, удаление загрязнений, извлечение полезных материалов.

Переработка – предпочтительный вариант утилизации бытовых отходов. Она предполагает возвращение полученного вторичного сырья в производственный цикл с целью изготовления новых товаров или производства услуг.

В мире также практикуют метод биотермического компостирования, который позволяет получать из мусора органическое удобрение. Данный подход не выгоден с экономической точки зрения. Компостированию подвергается только 2/3 бытового мусора, остальные отходы необходимо транспортировать на свалку, обезвредить или переработать во вторичное сырье. В итоге процедура требует существенных экономических ресурсов.

Основное оборудование для компостирования – биотермический барабан, в котором аэробные микроорганизмы запускают окисление и разложение бытового мусора. Существенный недостаток метода – образование в ходе технологического процесса вредных химических веществ (ксилол, ацетон, минеральная и органическая пыль).

Переработка пластиковой и полимерной продукции

Пластиковая упаковка, тара, бутылки и другие полимеры составляют существенную долю бытовых отходов. Несмотря на огромное количество разных видов ПЭТ-продукции, базовая схема утилизации в большинстве случаев выглядит следующим образом:

• сортировка по внешнему виду, извлечение неполимерных деталей;
• измельчение в один или два этапа;
• отмывка от органических и неорганических загрязнений с помощью моющих средств, растворителей и воды;
• классификация по видам пластмасс;
• сушка;
• конвекционирование – введение дополнительных веществ, красителей, стабилизаторов, смешивание с товарным продуктом;
• гранулирование сырья;
• переработка гранулята в изделие.

Каждая из стадий влияет на качество конечного продукта, но наиболее ответственный и обязательный этап – измельчение пластмассы. От его реализации зависят характеристики вторичного сырья и нового продукта. В зависимости от величины исходного и конечного материала различают дробление и измельчение полимерных отходов.

Распространенный способ утилизации полимерных отходов – пиролиз. Это термическое разложение, конечный продукт которого зависит от температуры. Результат пиролиза при температуре до +600 о С – жидкие соединения, более +600 о С – технический углерод и другие газообразные вещества. Главное отличие пиролиза от простого сжигания пластика – получение вторичного сырья, которое может быть использовано для изготовления новой продукции.

Разновидность термической обработки при низких температурах – каталитический термолиз. Щадящий режим переработки обеспечивает получение мономеров и другого полезного вторичного сырья. Обязательное требование для эффективного каталитического термолиза – предварительная подготовка отходов. Для этого используют следующие методы:

• химический: сшивание пероксидами;
• физико-химический: введение технических лигнинов, воска и других добавок органического происхождения;
• физический: введение мела, графита, оксидов и других соединений неорганического типа;
• технологический: изменение режимов обработки сырья, внедрение в производственный процесс дополнительного оборудования.

При выборе технологии утилизации полимерных отходов особое внимание уделяется химического составу, строению и специфичным свойствам сырья.

Примеры утилизации полимерных отходов

Виды отходов из полиэтилентерефталата (ПЭТФ) – пластиковые контейнеры, бутылки, детали бытовой техники и одежды, элементы для армирования автомобильных шин. Как их утилизируют? Отходы сортируют, очищают от загрязнений, а затем подвергают измельчению, сушке, конвекционированию и гранулированию. Результатом переработки становится полиэфирное волокно, нити и пленка, упаковочный материал, а также хлопья, из которых получают экологически безопасный материал для шумоизоляции и утепления.

Переработка бытовых отходов с получением твердого топлива

Из твердых бытовых отходов (металла, пластика, бумаги, древесины, картона, органики) путем переработки получают твердое топливо. Для этого мусор проходит несколько технологических этапов:

• измельчение;
• магнитная сепарация;
• сушка;
• брикетирование.

Это базовые этапы получения твердого топлива в виде брикетов. Измельчение и сепарация могут проходить в несколько стадий.

Требования утилизации твердых бытовых отходов

Для безопасной утилизации бытовых отходов организация должна оборудовать предприятие и разработать технологию переработки. Процесс должен полностью соответствовать установленным законодательным нормам.

Основные требования к утилизации твердых бытовых отходов:

• целесообразность;
• экономичность;
• отсутствие вредного воздействия на экологию и здоровье человека;
• выбор оптимальной технологии переработки;
• максимальное использование отходов для получения вторичного сырья;
• постоянный контроль за выбросом вредных веществ, образующихся в ходе технологического процесса.

Не все бытовые отходы целесообразно утилизировать. Это может быть экономически невыгодно. Иногда продуктом переработки становится невостребованное вторичное сырье.

Закон об утилизации бытовых отходов

Сегодня в России запрещено размещать на полигонах отходы, которые могут быть использованы для получения ценного вторичного сырья.

Все компании, которые оказывают услуги в области обращения с опасными отходами, обязаны соблюдать закон об утилизации бытовых отходов. Государственная политика направлена на сокращение площади городских свалок и полигонов, активное внедрение переработки мусора. Такой подход позволит сэкономить природные ресурсы, необходимые для производства новой продукции, снизить негативное влияние на окружающую среду.

Лицензия на утилизацию ТБО

В состав бытового мусора входят опасные отходы. При неправильном обращении они способны нанести существенный вред окружающей среде и здоровью человека. Лицензия на утилизацию ТБО – обязательное требование к компаниям, которые хотят заниматься переработкой мусора. Для ее получения необходимо обеспечить соблюдение всех установленных законодательных норм по вопросам обращения с опасными отходами.

За выдачу лицензии на утилизацию ТБО отвечает Росприроднадзор. Инспекторы контрольного ведомства также следят, чтобы все компании на данном рынке соблюдали утвержденные правила. Если в ходе проверки будут выявлены серьезные нарушения, право заниматься утилизацией может быть приостановлено или аннулировано.

Получить лицензию Росприроднадзора не просто. Главным барьером становится оснащение и подготовка предприятия. Для успешного прохождения лицензирования недостаточно просто установить производственную линию для утилизации бытовых отходов. Необходимо обеспечить соблюдение требований по вопросам безопасности работников, организовать контроль за выбросами вредных веществ, выбрать оптимальную технологию переработки.

Другой сложный и объемный этап подготовки к лицензированию – сбор и разработка документации, обучение сотрудников. Актуальный перечень сведений, которые необходимо предоставить, лучше уточнить на официальном сайте Росприроднадзора.

Процедуру лицензирования можно представить в виде этапов:

1. Сбор и подготовка документов.
2. Ремонт и техническое оснащение предприятия.
3. Прохождение проверки в Роспотребнадзоре, получение санитарно-эпидемиологического заключения.
4. Формирование лицензионного дела, оплата государственной пошлины.
5. Подача заявки, регистрация лицензионного дела.
6. Ожидание проверки в течение 45 дней.
7. Получение решения: выдача лицензии или мотивированного отказа.

Лицензия Росприроднадзора выдается на бессрочный период, но может быть аннулирована или приостановлена в случае обнаружения грубых нарушений. С 2021 года предприниматели больше не будут получать бумажный бланк. Подтверждением лицензирования станет запись в едином государственном реестре. При необходимости можно запросить выписку на электронном или бумажном носителе.

Теоретически получить лицензию Росприроднадзора можно самостоятельно. Но из-за множества нюансов и подводных камней добиться поставленной цели удается единицам. Попытки лицензирования заканчиваются неудачей, процесс подготовки и согласования документов затягивается на 6 и более месяцев.

Компания «КАСЛ» предлагает услугу оформления лицензии Росприроднадзора «под ключ» за 2-2,5 месяца. Вы избавитесь от необходимости вникать в нюансы законодательства и особенности технологического оснащения предприятия. Опытные специалисты «КАСЛ» выполнят все необходимые процедуры, чтобы обеспечить соответствие вашей организации требованиям актуальных нормативных актов. Они подготовят документы и производственное помещение, разработают инструкции, приказы и методику утилизации, помогут быстро получить санитарно-эпидемиологическое заключение, будут сопровождать на всех этапах лицензирования.

Если лицензия Росприроднадзора вам необходима уже завтра, компания «КАСЛ» предлагает купить фирму, которая уже прошла лицензирование. За пару рабочих дней мы переоформим документы на нового собственника.

Если вы хотите задать вопросы или получить консультацию по вопросам лицензирования, оставьте заявку на сайте компании. Специалист «КАСЛ» свяжется с вами через несколько минут.

Технологические схемы заводов по переработке ТБО

Заводы МПБО при всем разнообразии технологических и кон­структивных схем имеют оборудование для трех основных техноло­гических операций, обеспечивающих законченный цикл обезврежи­вания ТБО:

• для приема и предварительной подготовки ТБО;
• био­термического аэробного компостировании;
• окончательной обработ­ки и складировании компоста.

На комплексных заводах, кроме того, предусматривают сжигание или пиролиз отделившихся при предва­рительной и окончательной обработке ТБО некомпостируемых фрак­ций. В зависимости от принятого типоразмера биобарабана и числа технологических линий мусороперерабатывающие заводы проекти­руют производительностью от 300 тыс. до 1 млн. м 3 ТБО/год.

На заводах МПБО принята такая последовательность техноло­гических операций. Прибывающие на завод мусоровозы взвешивают на автовесах и разгружают в приемный (или резервный) бункер, ос­нащенный пластинчатым питателем. Пластинчатый питатель подает равномерным слоем отходы на ленточный конвейер, проходящий под сепаратором черного металлолома и далее в биотермический бара­бан. Допустимая прямая загрузка питателем биобарабана.

После двухсуточной экспозиции материала в биобарабане обез­вреженная масса направляется в грохот, где очищается от фракций крупнее 45. 60 мм, содержащих непрокомпостированный материал. Из мелкой и крупной фракции извлекают черный и цветной метал­лолом. Фракции крупнее 45. 60 мм направляют на свалку, сжигание или пиролиз, а мелкие — на доизмельчение в дробилку и далее на площадку готовой продукции, где их складируют в штабеля. По мере потребности компост из штабелей отправляют потребителям. Выделенный магнитными сепараторами черный металлолом посту­пает на пакетировочный пресс, а затем в виде спрессованных блоков на склад готовой продукции.

Технологические схемы отечественных заводов, выполненные по этому принципу, отличаются в основном методом комплектования технологических линий. На Ленинградском заводе МПБО первич­ная подготовка ТБО для трех биобарабанов первой очереди (рис. 5.1) проходит на двух технологических линиях (приемные бункера, грейферные краны, дозирующие бункера, магнитные сепараторы). Далее всю массу ТБО перегружают на одну технологическую ли­нию, с которой ведут загрузку трех биобарабанов. Три других био­барабана (вторая очередь) загружают от второго приемного отделения. После биобарабанов обезвреженный материал направляют на независимые технологические линии, каждая из которых обслуживает три биобарабана и включает магнитный сепаратор, контрольный грохот и две шахтные мельницы. Недостатками такой технологической схемы завода являются: единый конвейер, загружающий биобарабаны, и линия переработки прокомпостированной массы. При поломках или неисправностях относительно простого и дешевого оборудования (конвейеры, сепараторы) простаивают биобарабаны — сложное я дорогостоящее технологическое оборудование, определяющее производительность заводов.

1 — приемный бункер; 2 — грейферный кран; 3 — пластинчатый питатель дозирующего бункера; 4 — подвесной ленточный электромагнитный сепаратор; 5 — магнитный шкив; 6 — пресс для металла; 7-биобарабан 4х60 м; 8 — контрольный грохот; 9 — отсев; 10— шахтная мельница; 11 — штабеля компоста

1 — приемный бункер; 2 — перекидной конвейер; 3 — грейферный кран; 4 — пластинчатый питатель приемного бункера; 5- плужковый сбрасыватель: 6 — биобарабан 4х36 м;7 — электромагнитный сепаратор; 8 — пресс для ме­талла; 9 — контрольный грохот; 10 — измельчитель стекла, содержащегося в компосте

1 — приемный буккер; 2 — резервный бункер; 3 — грейферный края; 4 — пла­стинчатый питатель приемного бункера; 5 — реверсивный конвейер-распреде­литель; 6 —биобарабан 4х36 м; 7 — контрольный грохот; 8, 10 — электромаг­нитные сепараторы; 9 — дробилка для компоста; 11 — штабеля компоста

1 – приемный бункер, оборудованный пластинчатым питателем; 2 – грейферный кран; 3 – резервный бункер; 4 — биотермический барабан; 5 – контрольный грохот; 6 — магнитные сепараторы для извлечения черного металлолома из компоста и крупного отсева; 7 — пакетировочные прессы для металлолома; 8 — сепараторы цветного металлолома; 9 — сепараторы стекла; 10 — дробилки для компоста; 11 — сепаратор полиэтиленовой пленки; 12 – плужковый сбрасыватель; 13 — штабеля компоста; 14 — бункер-накопитель цветного металлолома; 15 — циклон осадитель полиэтиленовой пленки

Технологическая схема Ташкентского завода от приемных бункеров с пластинчатыми питателями до грохотов состоит из двух самостоятельных технологических линий (рис. 5.2). После грохотов материал движется по одной технологической линии, включающей дробилку я конвейер, подающий компост на склад. В каждую самостоятельную часть технологических линий входит по два биобарабана. Недостатком схемы Ташкентского завода является единая линия движения материала после грохотов.

Технологическая схема Минского завода является развитием схемы Ташкентского завода. В ней две самостоятельные технологи­ческие линии, в каждую из которых входит по два биобарабана, и только измельченный компост подается на склад по единой линии (рис. 5.3).

Опыт эксплуатации заводов показал, что наиболее целесооб­разны схемы заводов с независимыми технологическими линиями, включающими полный набор оборудования равной производитель­ности (рис. 3.4). По такому принципу построены схемы Бакинско­го и Алма-Атинского заводов МПБО.

Каждая технологическая линия современного завода МПБО со­стоит из приемного бункера с пластинчатым питателем, магнитного сепаратора для выделения черного металлолома из ТБО, биобара­бана, контрольного грохота для компоста, магнитного сепаратора для извлечения черного металлолома из компоста и отсева, сепара­тора цветного металла, стекла, полиэтиленовой пленки и дробилки для измельчения компоста (рис. 5.5). В схему заводов включают та­кие технологические элементы, являющиеся общими для всех тех­нологических линий:

• автовесы;
• резервный приемный бункер, обо­рудованный грейферным краном;
• моечное отделение (для санитар­ной обработки контейнеров);
• пресс для брикетирования черного ме­таллолома;
• рольганг для транспорта брикетов;
• склад металлолома, оборудованный краном с магнитной шайбой;
• площадка для скла­дирования компоста;
• бункера для цветного металла и стекла.

В схе­му комплексных заводов наряду с оборудованием для переработки ТБО включают также оборудование для сжигания или пиролиза не-компостируемых отходов (крупного отсева с контрольного грохота). Для упрощения схем на некоторых заводах черный металлолом от­бирают только из компоста и отсева, а цветной — только из отсева. В перспективе схему комплексных заводов будут оснащать первич­ным грохотом для предварительного (до компостирования) отбора фракций ТБО крупнее 300 мм (в основном дерево, картон, тек­стиль), которые будут направляться на сжигание вместе с сырым низкокалорийным отсевом контрольного грохота, что улучшает теп­лотворную способность сжигаемого материала.

В настоящее время ведется разработка сушильного барабана для компоста, который планируется устанавливать после биотерми­ческого барабана перед грохотом для компоста.

В процессе переработки выход компоста колеблется от 60 до 70 % массы принятых ТБО, что зависит от влажности поступаю­щего материала и длительности пребывания компоста на складе готовой продукции (площадке дозревания). Выход черного металлолома около 2% (при содержании его в ТБО 2Д..2,7%).

1 — приемный корпус; 2— разгрузочный пост мусоровоза; 3 — приемный бункер; 4 — пластинчатый питатель; 5 —корпус биотермической переработки; 6 — биотермический барабан; 7 — дробильно-сортировочный корпус; 8 —грохот (контрольный) для проком­постированного материала; 9 — ленточный конвейер для крупных некомпостируемых фракций; 10, 12 — магнитные сепараторы для извлечения черного металлолома; 11, 15 — сепараторы цветного металлолома; 13 — пакетировочный пресс для металлолома; 14 — рольганг для брикетов металла; 16 — сепаратор стекла; 17 — дробилка для доизмельчения компоста

На комплексных заводах с предварительным грохочением ТБО 40. 50 % материала с первичного грохота направляют на сжигание. В этом случае на компостирование поступает 50. 60% ТБО и со­ответственно выход компоста составляет 35. 42 %.

Для определения производительности завода МПБО необходи­мо представлять «потери» массы ТБО в процессе переработки (табл. 5.2.)

Вторая жизнь отходов: как устроена переработка мусора в Подмосковье

Мусорные свалки и захоронение отходов в землю уходят в прошлое: современные комплексы по переработке мусора позволяют использовать повторно бумагу, стекло, металлы, пластик. А из органических отходов на КПО делают агрокомпост — грунт для рекультивации полигонов и строительства дорог.

Комплекс по переработке отходов «Дон» (компания «РТ-Инвест») в городском округе Кашира был запущен год назад. За это время на КПО «Дон» переработали 290 тысяч тонн отходов, и 50% мусора пошло на вторичную переработку. О том, с чего начинается сортировка отходов, сколько фракций мусора комплекс отбирает сейчас, и о музее на территории КПО корреспондентам РИАМО рассказал заместитель генерального директора по производству Игорь Викторович Хоперский.

«Театр начинается с вешалки, а КПО — с весового комплекса»

Всякий человек, далекий от работы на КПО, ожидает увидеть на комплексе по переработке отходов инфернальную картину в виде огромной кучи мусора и, конечно, почувствовать соответствующий запах. Но КПО «Дон» разрушил все стереотипы — запаха как на проходной, так и на территории практически не было, а вот гора мусора действительно была. Но она быстро исчезала, поскольку отходы быстро попадали на следующий этап сортировки.

Игорь Викторович Хоперский, заместитель генерального директора по производству, ведет нас на территорию, куда приезжает мусоровозная техника с грузом. «В театре все начинается с вешалки, а у нас — с весового комплекса. Сюда прибывают все автомобили. Перед тем, как машина въезжает на территорию, у водителей проверяют электронные талоны — талон Минэкологии и талон на разгрузку», — рассказывает он.

Если талоны неправильно оформлены или их вовсе нет, мусоровоз просто не сможет заехать на территорию и провести разгрузку. «Как только считыватель распознает, что с талонами все в порядке, шлагбаум открывается автоматически. И транспортное средство проезжает на весы», — отмечает Игорь Викторович.

Вес мусоровозов не должен превышать 60 тонн — на эту цифру рассчитаны весы. Обычные мусоровозы, которые мы привыкли видеть во дворах, перевозят от трех до семи тонн мусора. А вот сцепки мусоровозов могут перевозить от 25 до 27 тонн в зависимости от времени года.

Если техника с мусором весит больше 60 тонн, машину не принимают. «В таком случае машина отправляется получать другие талоны. Но перевес встречается редко», — говорит заместитель директора.

После взвешивания машины отходы сгружают и фиксируют в специальной программе. Технику взвешивают и второй раз, уже при выезде. «Мы получаем чистый вес этой машины и вес мусора, и дальше эти данные собираем в специальной базе. Этими данными может пользоваться Минэкология и все, кто направил сюда машину, возможность ошибки исключена», — рассказывает Игорь Викторович.

Центрифуга для мусора

Приемное отделение есть не только в больницах, но и в комплексе по переработке отходов. Мусоровозы разгружают в приемном отделении цеха сортировки. Здесь от общей массы отходов отделяют крупные предметы для последующего дробления.

Способы утилизации и переработки твердых бытовых отходов

Утилизации ТБО (твердых бытовых отходов) в России не лишена недостатков. Проекты по мусоропереработке можно назвать мировым трендом, делом, из которого извлекаются хорошие деньги. К сожалению, из 40% мусора, представляющее вторичное ценное сырье, в России перерабатывается только до 8%. Основной способ уничтожения мусора в стране – вывоз на полигоны. При этом требования по вывозу делают этот способ самым невыгодным.

Классификация ТБО

Твердые отходы принято классифицировать по составу, вредности и происхождению. Характеристики их могут варьировать в зависимости от сезона, региона, климата.

Различают такие виды ТБО, как:

• Макулатура.
• Стекло.
• Металлы.
• Пища.
• Текстиль.
• Резина.

Также ТБО делят по происхождению на промышленные и природные.

Справка! Органические или природные отходы считаются неопасными, они быстрее распадаются, преимущественно без выделения токсичных элементов. Неорганический мусор уже хранится долго и может представлять опасность для экологии и человека.

По опасности

Все отходы имеют 5 основных групп опасности.

В ТБО присутствуют все категории:

1. Класс 1 – представляют реальную угрозу. Это ртутьсодержащие вещества, включая батарейки, градусники и отдельные виды ламп.

2.Класс 2 – мусор, что опасен для человека и природы, но становится безопасным при своевременной утилизации. Это машинные, промышленные масла, аккумуляторы.

3.Класс 3 – представляют меньший вред, но для восстановления нанесенного ущерба требуется не меньше 10 лет. Сюда относят краски, ацетон, металл, цементные растворы.

4. Класс 4 – относительно вредное сырье, но которое практически неопасно для человека. Это бумага, пластик, древесина.

5. Класс 5 – безвредные отходы, представляющие собой кирпич, стружку дерева, пищу, керамические осколки.

Справка! В ТБО, которые есть в обычном домашнем мусоре, есть разные категории, включая опасные, поэтому правильное разделение имеет огромное значение.

Проблема переработки

Грамотная утилизация твердых отходов невозможна без правильного разделения. И это представляет серьезную проблему. Вместе с безопасным мусором постоянно вывозятся отходы опасных и даже крайне опасных классов, которые скапливаются в мусорных баках.

Снижение объема ТБО решается двумя путями – переработкой и удалением. Мусор подлежит захоронению или термической обработке (чаще обычное сжигание). Однако оба варианта не самые оптимальные.

Основное направление для развития – переработка ТБО, что невозможно без разделения. В России растет число перерабатывающих организаций, но грамотное отношение к сортировке мусора еще не набрало нужных оборотов.

Утилизация и ее способы

В настоящий момент есть три основных направления утилизации – захоронение, сжигание и переработка. При этом половина всего мусора представляет собой ценное вторичное сырье, но далеко не весь он поступает на соответствующие заводы. Большая часть мусора вместе с ценным уезжает на полигоны или сжигается.

Термическая

Утилизация твердых бытовых отходов путем температурной обработки направлена на уменьшение объема и обезвреживания.

• Уменьшение объема до 10 раз.
• Действенное обезвреживание, полная ликвидация болезнетворной микрофлоры.
• Применение энергетического потенциала природного мусора.

Основной способ термической переработки – сжигание. Для этого есть все необходимое оборудование, методика имеет высокую автоматизацию и доступность.

Справка! Основное направление для развития в этой области – это переход от простого сжигания для уничтожения к сжиганию для получения энергии.

Плазменная переработка

Плазменная технология самая перспективная в связи с обеспечением высокой температуры, необходимой, чтобы получить на выходе энергию или остеклованный продукт.

Утилизация бытовых отходов путем плазменной переработки – это не что иное, как газификации мусора. Полученный газ используется для добычи электроэнергии.

Основное преимущество – экологически чистая переработка по простой технологии для уничтожения разных видов отходов. Кроме того, плазменная утилизация бытового мусора считается выгодной в сравнении с иными современными методиками.

Организация сбора ТБО

Сбор, вывоз и утилизация ТБО регулируются Федеральными законами, а также строительными и санитарными нормами. Все должно происходить в зависимости от опасности и типа отходов.

Для осуществления разных способов переработки ТБО требуется лицензия.

В России существует 3 схемы вывоза и уничтожения ТБО:

• Накопительные контейнеры – популярный вариант, когда мусор складируется в баки и вывозится мусоровозами.
• Без контейнеров – жители выносят мусор, когда прибывает машина, но метод еще не получил распространения.
• Сменные контейнеры – вывоз проводится бункеровозами, машина забирает бак и ставит новую емкость, которая прошла санитарную обработку.

Применяемое оборудование для утилизации

Заводы по утилизации ТБО бывают стационарными и мобильными. В разных применяется свое оборудование. Мобильные мини-заводы могут перемещаться на места скопления и хранения мусора. Стационарные заводы находятся обычно на полигонах, куда и отвозятся отходы.

Основное оборудование, применяемое заводами для переработки ТБО:

1. Сортировочные линии. Первый этап для разделения поступающего мусора.
2. Дробилки или шредеры. Уменьшают мусор в объеме.
3. Прессы. Максимально уменьшают объем мусора для удобной транспортировки.
4. Компакторы. Выполняют функцию пресса в стационарном и мобильном виде.

Современные аппараты представляют собой установки узконаправленного действия. Это измельчители, разрыватели, прокалываетели. Основными поставщиками оборудования в России являются компании «Златмаш», «Дробмаш», «Механобр-техника».

Перспективы переработки

Применяемые способы переработки отходов имеют больше недостатков, нежели преимуществ. Проблема не в вывозе или хранении, и даже не в способе утилизации, а в сортировке.

Важно! Для решения ключевой проблемы нужно думать не только над переработкой будущего мусора, но и над ликвидацией несанкционированных свалок на всей территории, которые достигают 40%.

Запрет на сжигание несортированного мусора крайне важен, что является первым шагом к европейским стандартам. Не менее обязательным этапом будет следование четким действиям, мотивирующим на первичную сортировку. Здесь серьезным препятствием остается менталитет россиян. Специальные контейнеры для разделения мусора продолжают игнорироваться.

Важность грамотной переработки ТБО

Правильная переработка ТБО способна обогатить страну и решить проблему загрязнения окружающей среды. Отходы засоряют, но в то же время являются ценным сырьем. Они могут решить проблему нехватки ресурсов, добываемых промышленным путем.

Переработанное сырье обходится дешевле, поэтому правильная переработка выгодна во всех отношениях. Природные и бытовые отходы целесообразно подвергать переработке, а новые законодательные акты и меры наказания могут повлиять на отношение к правильному обращению с мусором.

Установка для утилизации отходов методом пиролиза (2 видео)

Экология. Отходы. Мусор. Утилизация. Переработка мусора и твердо бытовых отходов.

Переработка мусора — одно из самых быстрорастущих и перспективных направлений бизнеса. Многочисленное образование различных отходов, бытового или промышленного происхождения, дают возможность их вторичной переработки. Это позволяет сохранять экологию нашей планеты, создавая современные заводы по переработке мусора, новые рабочие места, востребованные потребительские товары, а также развивать новейшие технологии в различных смежных отраслях.

Переботка мусора

Мало того практически все бытовые отходы являются источником неприятных запахов и средой для обитания и размножения переносчиков различных инфекционных заболеваний и смертельных вирусов (бактерий, грызунов и насекомых). Особо опасным считается сжигание мусора, в результате которого происходит выброс высокотоксичных веществ в атмосферу земли. Полное разложение твердых бытовых отходов может достигать сотни лет, что, безусловно, является очень долгим процессом и не может благоприятно сказываться на окружающей среде и здоровье человека.

Мусороперерабатывающих компаний не так много, а вот накопленного мусора в нашей стране предостаточно. Связанно это с тем, что еще с Советских времен не особо заботились о переработке отходов, образовывая многочисленные свалки.

Сегодня в 21 веке все кардинально поменялось и понимание того, что глубокая переработка отходов это непросто необходимость, но еще и неплохие деньги, меняет данную ситуацию в лучшую сторону.

Основными составляющими мусора являются бытовые отходы (стекло, пластик, банки, тряпки, бумага и так далее), а также изношенные автомобильные покрышки.

Ежегодное образование бытового мусора оценивается в нашей стране около 700 миллионов тон, с приростом более 5 % в год, а образование изношенной резины и других резинотехнических отходов составляет около 20 миллионов тон, с приростом более 10 % в год.

При переработке данных отходов можно производить высококачественные, востребованные товары и другую полезную продукцию.

Например: новые металлические изделия, пластиковые бутылки, картонные коробки, травмобезопасные резиновые покрытия и так далее.

Очевидно, что многие из нас каждый день наблюдают вокруг себя предметы, которые были сделаны из переработанных отходов, неся нам пользу и удобства в быту и на работе.

В свою очередь, наша компания является разработчиком и производителем современного оборудования для переработки резинотехнических изделий с дальнейшим производством товаров из переработанного мусора. На нашем оборудование Вы сможете перерабатывать отходы РТИ, получая высококачественное сырье (резиновую крошку), из которого Вы сможете изготавливать детские и спортивные резиновые напольные покрытия, тротуарную резиновую плитку, брусчатку, резиновые коврики, а также реализовывать полученный продукт (резиновую крошку) в другие смежные отрасли, такие как нефтяная, дорожное — строительная и другие.

Получить необходимую информацию по оборудования для переработки отходов Вы можете в разделах нашего сайта, а также обратится за необходимой информацией в офисы нашей компании или заполнить форму обратной связи.