Ayaklimat.ru

Климатическая техника
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Приточно-вытяжная система с электрокалорифером и фреоновым охладителем

Приточно-вытяжная система с электрокалорифером и фреоновым охладителем.

Приточно-вытяжная система с электрокалорифером и фреоновым охладителем.

Параметры для платежной системы для формирования чеков:

— Датчик температуры наружного воздуха

Определяет сезонный режим работы. При заданной настройке порога температуры АСУ осуществляет автоматический переход в режимы «Лето» или «Зима». Для электрокалориферов по этому датчику определяется минимальная мощность при пуске системы.

— Заслонка наружного воздуха

Предотвращает поступление наружного воздуха при выключенной системе вентиляции. На вал воздушной заслонки устанавливается электропривод. При поступлении команды «Пуск», на электропривод подается напряжение и заслонка открывается .

— Контроль загрязненности фильтра

Воздушный фильтр предназначен для очистки воздуха от посторонних частиц. В процессе работы фильтрующий материал засоряется, и требуется его очистка. Для контроля степени загрязненности фильтра применяется дифференциальное реле давления. Это устройство, при работающем вентиляторе, контролирует разницу давлений до и после фильтра. При сильном загрязнении, перепад давлений значительно увеличивается, срабатывает механическое реле, и АСУ выдает предупреждение. Сигнализация выводится на лицевую панель щита желтой светодиодной лампой «Фильтр».

— Электрокалорифер

Предназначен для подогрева холодного наружного воздуха до установленного значения. Электрический калорифер требует меры защиты по предупреждению перегрева и выхода его из строя.
Последовательность включения установки с электрокалорифером:

  • включение вентилятора,
  • открытие заслонки приточного воздуха;
  • при наличии перепада давления на вентиляторе, контролируемого реле перепада давления, включается электрокалорифер.

АСУ контролирует работу калорифера и выполняет функции поддержания температуры в канале в соответствии с установленным значением. Для регулирования используется твердотельное реле, которое обеспечивает возможность плавного изменение мощности. При работе с ТТР важно, чтобы мощность всех ступеней была одинакова, в таком случае нарастание мощности будет проводиться без скачков и температура в канале будет максимально устойчива.
Предупреждение перегрева. Осуществляется за счет встроенного в ТЭН термостата. При регистрации перегрева, ТЭН отключается, система отключается в аварийном режиме, в журнале аварий регистрируется данное событие.
Обдув тена при отключении. После снятия напряжения с ТЭНа в штатном режиме, требуется отводить остаточное тепло от разогретого теплообменника. После отключения ТЭНа, вентилятор продолжит работать в течение заданного времени, обеспечивая обдув электрокалорифера и его безопасную остановку.
Калорифер может работать в режиме «Зима», «переходном режиме» — межсезонье или в режиме «Всегда» (опционально) взависимости от алгоритма.
При срабатывании сигнализации пожара электрокалорифер должен быть отключен в принудительном порядке.
Примечание: нежелательно использовать водяной калорифер и электрокалорифер одновременно для регулирования температуры в одном вентиляционном агрегате, так как способы защиты и регулирования этих функциональных элементов абсолютно разные. Кроме случаев, когда электрокалорифер выполняет функцию первичного подогрева воздуха.

— Фреоновый охладитель Представляет собой теплообменник, который устанавливается в приточную систему вентиляции.

Фреоновый охладитель используется для охлаждения потоков воздуха за счет находящегося в контуре теплообменника фреона. Внешнее устройство, которое работает совместно с фреоновым охладителем – это компрессорно-конденсаторный блок (ККБ).

Система с ККБ работает за счет сжатия фреона в контуре теплообменника, при котором понижается его температура до значения максимальной холодопередачи.

ККБ может состоять из нескольких ступеней. Управляя их включением, регулируется холодопроизводительность ККБ.

Вентиляторы

Являются главными узлами в системах кондиционирования микроклимата зданий. Основное назначение вентилятора — обеспечение санитарно-гигиенических условий для пребывания в помещении человека, а также технологических условий для нормального функционирования технологических процессов в производственных помещениях. Обеспечение санитарно-гигиенических и технологических условий достигается удалением из помещения загрязненного воздуха и заменой его свежим наружным, то есть поддерживанием необходимого воздухообмена.

— Частотные преобразователи

В момент пуска электродвигателя пусковой ток в разы превышает номинальные значения, что негативно сказывается на работе самого электродвигателя, и может привести к выходу из строя электрооборудования. Для предотвращения высоких пусковых токов и возможности упрощения нададки воздухообмена применяется частотный преобразователь. Пуск двигателя осуществляется путем плавного изменения напряжения и частоты. В течении всего времени ток двигателя поддерживается в пределах ограничения, заданного настройками преобразователя. ЧП позволяет выставить требуемую производительность вентилятора. Обязательное применение при рабочей частоте свыше 50Гц. При использвании ЧП нет необходимости применять автомат комбинированной защиты двигателя.

-Канальный датчик температуры на притоке

По показаниям данного датчика осуществляется управление регулирующим воздействием нагревателя (охладителя) для поддержания температуры в канале на заданном уровне (уставке). АСУ вычисляет разницу (рассогласование) между температурой в канале и уставкой, и определяет необходимую производительность калорифера (охладителя).
Датчик также определяет аварийные состояния установки при недогреве или перегреве.

Читайте так же:
Установка кондиционеры сплит системы прайс

Приточные установки с водяным калорифером

Приточная установка с водяным подогревом – это машина, которая служит для подачи в помещения свежего воздуха с улицы и подогрева его с помощью нагревателя-калорифера. Основными элементами такой приточной установки являются вентилятор , воздушный фильтр и водяной нагреватель, дополнительные элементы описаны ниже и в каталогах. Предлагаемые нами вентустановки высокого качества имеются в наличии на складе в Москве, цена на них ниже аналогов.

  • состоит из отдельных элементов
  • система автоматики
  • производительность от 600 до 12 000 м 3 /ч

Выполняемые функции

Приточная установка вентиляции с водяным подогревом, в зависимости от ее состава, может выполнять следующие функции:

  • Подача в помещения приточного воздуха с улицы.
  • Очистка наружного воздушного потока от пыли.
  • Подогрев с помощью водяного нагревателя-калорифера-теплообменника.
  • Охлаждение с помощью фреонового или водяного теплообменника.
  • Увлажнение (пароувлажнитель, ультразвуковой или поверхностный).
  • Обеззараживание (бактерицидные ультрафиолетовые лампы).

Конструкция и элементы

Приточная установка с водяным калорифером по своей конструкции может быть, как моноблочного (т. н. компактные приточные установки с водяным калорифером, когда все элементы находятся в едином корпусе), так и наборного или секционного типа (каждый компонент имеет свой корпус и эти корпуса последовательно соединены между собой с помощью креплений).

Корпус приточной установки с водяным нагревателем может быть как простой, т. е. не иметь тепло и шумоизоляции, так и теплоизолированный и шумоизолированный.

Рабочее колесо вентилятора может иметь клино-ременную передачу (последнее время применяется все реже и реже), либо прямую посадку на ось двигателя.

Приточная установка с водяным нагревом может иметь в своем составе некоторые их элементов, каждый из которых играет свою роль:

  • вентилятор – устройство, которое перемещает воздушный поток, т. е. подает его с улицы в обслуживаемые помещения.
  • Нагреватель – служит для подогрева наружного воздушного потока с помощью горячей воды (водяная приточная установка).
  • Охладитель — используется для охлаждения свежего воздушного потока с помощью фреона или воды.
  • Воздушный фильтр – служит для очистки свежего наружного воздуха от частиц пыли, запахов и даже микробов.
  • Шумоглушитель – нужен для снижения шума, который неизбежно появляется при работе приточной установки.
  • Воздушный клапан с сервоприводом – нужен для перекрытия подачи воздушного потока в вентиляционную машину.
  • Увлажнитель – необходим для увеличения влажности воздуха в помещении.
  • Бактерицидная секция — используется для обеззараживания приточного воздуха от микробов (см. каталог).
  • Система автоматики – служит для автоматического поддержания заданных пользователем параметров (это блок или шкаф управления, пульт, датчики, реле, приводы, регуляторы оборотов, смесительный узел и т. д.)

Основные параметры

  • Производительность – Количество воздуха, которое приточная установка с водяным теплообменником может подать в обслуживаемые помещения в единицу времени. Измеряется в кубометрах в час м 3 /ч.
  • Свободное давление на сеть — это то давление, которое необходимо для преодоления аэродинамического сопротивления системы вентиляции (воздуховоды, воздухораздающие устройства, сетевые элементы, и т.д.). Измеряется в Паскалях, Па.
  • Потребляемая мощность – Количество электрической энергии, которое потребляет приточная установка с водяным теплообменником в единицу времени, измеряется в Вт, чаще в кВт.
  • Напряжение питания – напряжение из электрической сети, которое необходимо для работы данной машины, Вольт.
  • Мощность нагрева – Количество тепловой энергии, которое приточная установка с водяным подогревом может передать приточному воздуху в единицу времени, номинирована в кВт или в ккалл.
  • Мощность охлаждения – Количество холода, которое приточная установка может забрать у приточного воздушного потока в единицу времени, также как и предыдущий параметр номинирована в кВт, реже в ккалл.
  • Спепеть очистки воздуха воздушным фильтром, измеряется в так называемых классах очистки EU3, EU4 и т. д. Чем выше класс, тем соответственно тоньше очистка.
  • Уровень аккустического шума – звуковое давление, которое создает машина во время своей работы, измеряется Дб.
  • Гарабитные размеры или габариты, высота ширина и грубина, мм или м.
  • Вес или масса, кг.
  • Присоединительные размеры к воздуховодам системы вентиляции.
Читайте так же:
Установка и ремонт сплит системы кондиционер

Управление

Управление промышленной приточной установкой с водяным калорифером осуществляет непосредственно контроллер. Он встроен в так называемый шкаф или блок управления, который может находиться, как на самом корпусе приточки, так и расстоянии от нее, например на стене. В последнее время, очень часто, контроллер имеет пультом дистандионного управления с ЖК дисплеем.

Контроллер осушествляет включение и выключение приточной установки, ее аварийное отключение, регулирование расхода подаваемого наружного воздуха, поддержание заданной температуры воздушного потока, контроль уровня загрязнения воздушного фильтра, поддержание заданной относительной влажности, регулирование расхода горячей воды через водяной калорифер, регулирование расхода холодной воды через водяной охладитель, управление сервоприводом воздушного клапана, включение и выключение компрессорно-конденсаторного блока приточной вентиляционной установки с водяным калорифером.

Производство

Наша компания производит широкий спектр оборудования для вентиляции и кондиционирования.

Доставка оборудования

Служба логистики опертивно доставит оборудование до вашего объекта, склада или до терминала транспортной компании.

Монтажный отдел

Cпециалисы монтажного отдела сделают монтаж и пуско-наладку системы вентиляции и кондиционирования «под ключ»

Сервисная служба

Cпециалисы сервисного отдела осуществляют плановое обслуживание оборудования, а также его гарантийный и постгарантийный ремонт

Персональный менеджер

Обратившись к нам, Вы будете закреплены за одним менеджером, который будет сопровождать Вас на всех этапах работы.

Акции ноября 2021

В этом месяце на ряд продукции проходит сезонная акция. Цены снижены. Товары в наличии на складе.

Монтаж систем кондиционирования

Монтаж системы кондиционирования «ЕвроХолод» реализует на вашем объекте «под ключ». По вопросам, связанным с кондиционированием, звоните по телефону +7(495) 745-01-41 .

Чтобы получить коммерческое предложение, напишите запрос на e-mail или отправьте быструю заявку

Монтаж систем кондиционирования

Монтаж промышленных систем кондиционирования воздуха выполняется после составления проектной документации согласно нормативным требованиям и стандартам. Основными регламентами для проектирования служат:

  • СНиП 2.04.05-91;
  • ГОСТ 12.1.005-88;
  • ГОСТ 21.602-79;
  • СНиП 2.09.02-85;
  • ГОСТ 22270-76 и другие.

Перед монтажом также составляет проект производства работ. В ППР входят комплекс необходимых работ и инструментов с привязкой этапов установки к календарным дням.

Стоимость монтажа

Цена кондиционирования «под ключ». Online-калькулятор

Чтобы оценить стоимость проектирования, монтажа, оборудования и материалов для системы кондиционирования, воспользуйтесь нашим online-калькулятором:

Виды промышленных систем кондиционирования

Монтаж систем кондиционирования

Развитие технологий контроля климата позволило создать оборудование, способное выполнять сразу несколько функций. На производственных объектах используются:

  1. Мультисплит-системы (VRF/VRV). Конструкция с взаимосвязанным оборудованием. Состоит из главного блока, расположенного снаружи здания, и внутренних элементов, распределяющих потоки воздуха между помещениями. При проектировании мультисплит-системы учитывается показатель температуры в рабочее время и влажность воздуха. Все устройства кондиционирования внутри предприятия подключаются к общему воздуховоду. Каждый элемент может работать независимо от других в автоматическом режиме. Настройка ведется с центрального пульта управления. Допускается использование отдельных пультов для регулировки оборудования в определенных помещениях.
  2. Чиллеры и фанкойлы. Система схожа принципом работы с VRF. Однако в качество хладагента такое оборудование использует жидкость (воду в летнее время и незамерзающее вещество в холодный период). Наличие хладагента стало причиной уникального строения конструкции. Такие системы используются преимущественно в пищевой и фармацевтической промышленности. Фанкойлы являются внутренним блоком и разделяются на: напольные, потолочные, настенные и кассетные. Количество используемых фанкойлов зависит от мощности и производительности чиллера.
  3. Руфтопы (крышные кондиционеры). Моноблочный тип оборудования, обладающий вентиляционными свойствами. Приток воздуха осуществляется через распределительные решетки. Системы используются на крупных объектах: стадионах, парковках, торговых центрах и так далее. Особенностями руфтопов является практически бесшумная работа, надежность и компактность. Установка оборудования на крыше не снижает эстетические качества фасада.
  4. Центральные кондиционеры. Неавтономный тип оборудования, работающий за счет внешнего источника холода или тепла. Система способна выполнять функции отопления, кондиционирования, вентиляции и очистки воздуха. Устройство контролирует климат в одном большом помещении или нескольких маленьких. Часто оборудование используется совместно с чиллерами.
  5. Прецизионные кондиционеры. Системы, способные выполнять строгие требования. Устройства точно соблюдают температурные режимы и показатели влажности воздуха, поэтому используются в музеях, архивах, научных лабораториях, библиотеках, химической промышленности и так далее. Основное оборудование устанавливается в специализированные шкафы, что дает возможность установки системы внутри помещений. Оборудование отличается средней мощностью (до 100 кВт). При бесперебойной работе устройства способны прослужить 15 лет.
Читайте так же:
Установка для дезинфекции системы кондиционирования

Назначение и условия эксплуатации помещений во многом влияют на выбор подходящей системы кондиционирования.

Основы организации контроля климата

В промышленных помещениях важным критерием становится комфорт во время работы и сохранность производственных изделий или материалов. Соблюдение условий влияет на самочувствие и состояние здоровья работников. По этой причине проектирование, монтаж и обслуживание оборудования выполняются только профессионалами. При организации систем кондиционирования учитываются:

  • количество образующейся пыли в помещениях при работе;
  • показатели температуры;
  • наличие вредных или токсинных веществ в воздухе;
  • избыток тепловыделения;
  • показатель влажности воздуха.

Проектирование систем основывается на вышеуказанных факторах. Для устранения негативных условий используются определенные типы конструкций и оборудования. В процессе организации также уделяется внимание бесперебойной работе и точности монтажа отдельных элементов конструкции.

Особенности и этапы проектирования

Разработка проекта влияет на производительность и эффективность будущей системы кондиционирования. Перед созданием проектной документации инженеры проводят изучение объекта и выполняют расчеты по стандартизированным математическим формулам. После проверки соответствия нормативам, создается проект с учетом внешних и внутренних тепловых воздействий. К данной категории относится тепло:

  • поступающее с улицы в летнее время года;
  • образующееся в результате воздействия солнечных лучей;
  • выделяемое в процессе жизнедеятельность человека;
  • создаваемое отопительным и осветительным оборудованием;
  • рабочих устройств и станков на производстве;
  • нагретых веществ, жидкости, материалов и так далее.

Все источники тепла в летний период должны быть устранены, а в зимнее время учитываться при планировании общих нагрузок на оборудование при конвекции или микроклиматическом контроле воздуха.

701_original.jpg

Процесс проектирования разделяется на этапы. Для повышения качества создаваемой системы, разработка выполняется в строгом соответствии с нормативной документацией. Основными этапами являются:

  • вычисление нормы воздухообмена для каждого помещения;
  • определение источников тепла в помещениях;
  • расчет дополнительных требований к системе кондиционирования;
  • подбор подходящего проекта под условия эксплуатации здания;
  • проведения экономического обоснования в нескольких вариантах;
  • сопоставление проекта с изначальными требованиями;
  • создание рабочего проекта;
  • согласование документации с заказчиком.

После завершения всех этапов, проект отдается в руки монтажников, которые выполняют установку и подключение системы кондиционирования.

Критерии подбора оборудования

В процессе разработки проекта создается обоснование экономических затрат на оборудование. При выборе устройств и материалов учитываются не только общие расходы, но и минимальные требования. Основными факторами выбора становятся:

  • особенности строения и габариты техники;
  • эксплуатационные свойства и характеристики (функциональность, мощность и прочее);
  • соблюдение санитарно-эпидемиологических норм согласно назначению сооружения;
  • требования к пожарной безопасности;
  • стоимость оборудования и бюджет заказчика.

Нарушение минимальных стандартов станет причиной запрета эксплуатации производственных помещений со стороны компетентных органов власти. Излишняя экономия на оборудовании и материалах лишь увеличит общие расходы владельца предприятия.

Как снизить затраты на электроэнергию?

Промышленные системы кондиционирования потребляют большое количество электроэнергии, поэтому в процессе проектирования необходимо найти способы снижения потребляемой энергии. Развитие технологий позволило создать ряд устройств, которые уменьшают затраты на электричество до 50-70%. К данным технологиям относятся:

  1. Рекуператоры тепла. Системы кондиционирования на предприятиях совмещаются с вентиляцией, которая в холодное время года осуществляет нагрев воздуха. Рекуператоры используют внутреннее тепло в помещениях для подогрева воздушных потоков, снижая расходы на электроэнергию.
  2. Фрикулинги. Устройство снижает затраты при выключенном чиллере за счет использования внешних потоков воздуха для охлаждения хладагента.

  1. Абсорбционные чиллеры. Современные установки, использующие вторичные источники тепловой энергии для нагрева хладагента. В качестве источника выступают отопительные системы (горячая вода), жидкость от электростанций и прочее. Экономия энергоресурса достигает 30% зимой.

Стоимость оборудования довольно высокая, однако техника окупается за короткий период времени, позволяя организации значительно сократить расходы в дальнейшем.

Особенности монтажа промышленных систем кондиционирования

Основные элементы систем для предприятий устанавливаются преимущественно на крышах или фасаде сооружения. Для конкретных типов оборудования этапы работы имеют свой порядок и нюансы. Монтаж мультизональных сплит-систем VRF/VRV проводится в следующем порядке:

  • прокладываются фреоновые магистрали;
  • проверяется герметичность фреонопроводов;
  • устанавливается дренажная система;
  • монтируются внутренние блоки;
  • на крыше или рядом с сооружением устанавливается внешний блок;
  • выполняется фальцовка фреоновых трубопроводов;
  • внутри системы создается вакуум для дополнительной проверки герметичности;
  • в оборудование заливается фреон;
  • проводятся пусконаладочные работы.
Читайте так же:
Установка системы кондиционирования для серверной

Современные VRV системы управляются компьютером и имеют встроенную диагностику, которая своевременно сообщает о нарушениях и неполадках в работе оборудования.

Пусконаладочные работы

После завершения монтажа инженеры проводят последние проверки работоспособности системы и сверяют соответствие характеристик расчетным цифрам. В перечень работ по пуско-наладке входят:

  • проверка качества монтажа всех элементов системы;
  • выполнение регулировки параметров согласно проектным данным;
  • составление паспортов на инженерные системы;
  • создание инструкции по эксплуатации оборудования;
  • обучение и консультация персонала предприятия.

Пусконаладочные работы являются завершающим этапом, в ходе которого устраняются все мельчайшие недостатки в работе системы кондиционирования. При этом инженеры проводят ознакомление работников организации с оборудованием для исключения возможных проблем в процессе эксплуатации и выдают рекомендации по обслуживанию техники.

Специалисты монтажного отдела компании «ЕвроХолод» имеют многолетний опыт работы на объектах различного уровня сложности. Знание специфики отрасли, деталей, владение практическими навыками и специализированного оборудования позволяет осуществлять монтаж самого высокого качества. Ведь именно качественный профессионально выполненный монтаж – главное условие долгой безупречной работы климатического оборудования.

Благодаря тому, что «ЕвроХолод» располагает только собственными монтажными бригадами, мы производим комплексные работы по монтажу внутренних инженерных систем и самого технически сложного оборудования. Опираясь на личный профессиональный опыт, специалисты нашей компании разработали собственную методику по проведению монтажа, которая позволила, с одной стороны, сократить время работ, а с другой, самое главное – еще больше повысить их качество.

  • Офисные и административные здания, бизнес-центры;
  • Все промышленные, производственные и складские помещения;
  • Общественные и медицинские учреждения;
  • Любые жилые здания, квартиры, коттеджи, пентхаусы и таунхаусы;
  • Серверные, радиостанции, телецентры и другие объекты специального назначения;
  • Все торговые и спортивные помещения;
  • Развлекательные центры, клубы, театры, кинотеатры;
  • Кафе, рестораны и т.д.

Мы — профессиональная инжиниринговая проектно-монтажная компания. На нашем сайте Вы можете получить коммерческое предложение и найти необходимую информацию.

Монтаж системы кондиционирования «ЕвроХолод» реализует на вашем объекте «под ключ». По вопросам, связанным с кондиционированием, звоните по телефону +7(495) 745-01-41 .

Чтобы получить коммерческое предложение, напишите запрос на e-mail или отправьте быструю заявку

Получить коммерческое предложение

Получите коммерческое предложение по вашему объекту, отправив сейчас быструю заявку.

Опишите кратко суть задачи:

Группа компаний «ЕвроХолод» готова реализовать комплексные решения по устройству внутренних инженерных систем и сетей зданий. Мы предоставляем гарантию на купленную у нас технику и все монтажные работы!

Как правильно провести обвязку приточной установки

Система приточной вентиляции нередко снабжается таким устройством, как калорифер. Это прибор, с помощью которого происходит нагревание воздуха (или охлаждение), когда последний, нагнетаемый вентилятором, проходит сквозь нагревательные (охлаждающие) элементы оборудования. Система обогрева приточного воздуха настолько проста, что сам процесс считается очень эффективным. Но главное в этом деле грамотно организовать обвязку приточной установки.

Типы калориферов

Сами калориферы делятся на три группы, которые отличаются друг от друга теплоносителем.

  1. Паровые. Внутри прибора проходит пар, которые образуется в парогенераторе. Эта разновидность приточной установки используется только в промышленности.
  2. Электрические. Это самые простые установки в плане их обвязки и монтажа. Калорифер просто подключается к питающей сети электрического тока, за счет которого нагреваются ТЭНы. Эффективный вариант, если необходимо нагреть небольшой дом площадью не более 100 м².
  3. Водяные. В частных домах этот вариант системы теплоснабжения приточных установок используется чаще всего. Правда, для этого придется для калорифера устанавливать отдельный маломощный котел или врезать его в систему отопления дома. Последний вариант сложнее, потому что приходится учитывать нюансы, связанные с грамотно проведенной обвязкой, что не всегда удается сделать.

Регулировка процесса нагрева

Что касается регулировки нагревательного процесса, то сегодня используют два его вида: количественный и качественный. Первый вариант – это когда температура нагревательных элементов регулируется количеством поданной в них тепловой энергии. То есть, чем больше, к примеру, горячей воды проходит через водяной нагреватель, тем сильнее он нагревается. Соответственно и температура проходящего через него воздуха становится выше.

Для этого в узел обвязки калорифера приточной установки обязательно входит насос, который создает давление внутри системы подачи горячей воды. Увеличивая подачу, можно увеличивать температуру теплоносителя внутри нагревательных элементов. Или, наоборот, снижая подачу, снижается температурный режим. Необходимо отметит, что этот способ обогрева приточного воздуха не самый рациональный. Поэтому сегодня все чаще в системах вентиляции используют качественный способ обогрева, то есть, подача горячей воды происходит при неизменном ее объеме.

Читайте так же:
Установка для промывки системы кондиционера

Чисто конструктивная отличительная особенность этой схемы обвязки – наличие трехходового клапана, который устанавливается около калориферного прибора перед подачей в него горячей воды. Именно клапан регулирует температуру, а насос работает в постоянном режиме. Свое название клапан получил из-за того, что его можно выставлять в определенных позициях, при которых происходят разные процессы. В случае с обогревом воздуха клапан выполняет три функциональных действия.

  1. Он полностью открыт для подачи горячей воды и закрыт для отводящего из калорифера теплоносителя.
  2. Он открыт так, чтобы часть охлажденного теплоносителя могла смешиваться с горячей водой, за счет чего уменьшается ее температура, а соответственно и нагревательных элементов.
  3. Полностью закрыт, то есть, в систему обогрева приточного воздуха не поступает теплоноситель.

Основные элементы схемы узла регулирования приточной установки

В схему узла обвязки входит несколько стандартных приборов, которые обеспечивают регулировку температуры теплоносителя. А так как схем обвязки две (количественная и качественная), то соответственно в каждой из них будет присутствовать свой клапан. В первом случае двухходовый, во второй трехходовой. К тому же все приборы подбираются под калорифер и трубную разводку, то есть, все будет зависеть от диаметров труб и патрубков.

В стандартную обвязку приточной установки входят:

  • насос подачи горячей воды;
  • термометры и манометры, отслеживающие параметры теплоносителя;
  • шаровые краны, с помощью которых перекрывается подача и отвод теплоносителя, что дает возможность дополнительно проводить ремонт приборов, если такая необходимость возникла;
  • байпас – это труба, соединяющая подающий трубный контур с отводящим, на нем монтируется обратный клапан, который не позволяет горячей воде проходить мимо калорифера;
  • фильтр сетчатый, установленный на подающем контуре сразу после шарового крана;
  • клапан с электроприводом, соответственно он может быть двух- или трехходовым:
  • трубная разводка по магистралям.

Схема с таким набором приборов и оборудования достаточно проста. Чаще всего ее сооружают на жесткой разводке, то есть, для соединения всех частей используются трубы (стальные или пластиковые). Но для такой трубной подводки учитывается одно обстоятельство – месторасположение узла регулирования приточной установки известно заранее. Все элементы установки должна располагаться близко друг к другу, чтобы создать компактную систему. Это удобно и в плане обслуживания, и в плане ремонта. Как отмечают специалисты, данный вид обвязки нагревательного узла приточной установки является самым простым и менее затратным.

схема обвязки приточной установки

Можно всю эту систему соединить в единый узел гибкими гофрированными шлангами, соединительный элемент которых – резьбовая гайка. То есть, монтажный процесс такими шлангами сводится лишь к соединению их между собой для наращивания магистрали и подключению к установленным приборам. Единственный момент, на который надо обратить внимание, это диаметр шлангов, соответствующий диаметру патрубков калорифера, электроклапана и циркуляционного насоса. Чаще всего гибкая подводка используется лишь в тех случаях, когда сборку жесткими элементами провести затруднительно. Хотя она считается более функциональной.

В системах нагрева вентиляционной установки используются насосы с мокрым ротором. То есть, крыльчатка прибора и его подшипники находятся все время в проточной жидкости, которая выполняет две функции: охлаждения и смазки. То есть, резиновые сальники в конструкцию циркуляционного насоса не входят. А это говорит о том, что мест протечек нет, ведь именно сальники при их выходе из строя создают протечки теплоносителя.

Что касается трехходового клапана или двухходового, то это электрозависимый прибор, устанавливаемый перед калорифером. Отличие между ними – возможность первого смешивать горячую подающую и теплую отводящую воду, что и регулирует теплоноситель и подгоняет его температуру под заданные параметры.

Весь узел нагревательной установки, а точнее его обвязочного узла, это не только контроль над температурой в доме, но и защита всех встроенных в него приборов от скачков давления внутри теплосети.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector