Ayaklimat.ru

Климатическая техника
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Спасите! Помогите! ить КД на печатную плату по ГОСТ

Спасите!Помогите. оформить КД на печатную плату по ГОСТ.

Ну если нормоконтроль принимает, то замечания и советы излишни.

1 Если бы я принимал чертеж, то спросил бы почему шероховатость Rz20? Это шероховатость чего? Всего? Судя по записи. Если она указана, то должна быть проконтролирована.

2 На толщине 1,5 мм сделать 2 фаски по 1,52 Х 45° нельзя (судя по виду А).

3 Нет четкости с поверхностью Б. Судя по чертежу ВСЯ поверхность Б, включая и печатные контакты и зазоры между ними должна быть покрыта золотом. Я бы сформулировал типа «Печатные контакты на поверхн. Б покрыть. »
А судя по ТТ вся ПП должна быть покрыта золотом, а не только печатные проводники и контактные площадки.

4 Отсутствуют допуски на размеры, кроме толщины. Обычно дают еще ссылку на ОСТ 4 Г0.070.014. Этого бывает достаточно.

5 У нас межслойную изоляцию приводят в таблице слоев. Хотя я и не уверен, что эта информация вообще нужна для изготовителя.

6 По ЕСКД в разделе «Материалы» материалы в штуках не указываются. Если в штуках, то это детали БЧ с соответствующим оформлением. Для материала обязательно указывается единица измерения.

7 А почему ГМД? Сдаете на дискетах файлы?

А так, нормально.

2 «Плата печатная» если 1 или двух сторонняя. А это плата печатная многослойная 68 класс. плата до пяти слоев.

3 если отправлять pcb, то это не корректно. при включении в КД герберов, вы перестаете зависить от конкретного производителя и не расскрываете перед ним секретов своего проекта. И еще когда гербер производитель сделает то, что в них, а если будет это из вашего pcb выуживать, то может в конечном итоге получиться не, то что вы хотели.

1 Понятия
а) конструкторский документ может из себя представлять бумажный чертеж, документ на магнитных носителях данных (файл), бумажный чертеж и документ на магнитных носителях данных (файл). В нашем случае это есть третий вариант.
б) электронный вид ПП. На мой взгляд не совсем корректно. Хотя по большому счету хрен редьки не слаще. Есть проект ПП (результаты проектирования)- файл *.pcb. Согласно ГОСТ 28388 это первичный документ. Гербер файлы, файлы сверления, фрезеровки контура и т.п. любые электронные документы полученные из него — вторичные документы. Причем хочу заметить если чертеж печатной платы выполнен скажем в CAD системе, и если его учитывать как электронный документ, то он будет первичным, а бумажная его копия вторичным документом. В любом случае конструктор делает комплект КД достаточный для того, чтобы производство по этим данным изготовило, то что надо. Комплект документации необходимый для производства описан в ГОСТ 2.123. Т.к. 99.9% производств для изготовления достаточно гербер файлов и файлов сверления, то их и вкл. в КД. Чертеж печатной платы на бумаге или в CAD системе необходим, во первых для первоначальной технологической подготовки, для описания тех требований, которые невозможно описать в гербер файле. Например виды покрытий, материал ПП, импеданс цепей для контроля и еще много чего. Также чертеж является документом согласно, которого производят приемку готовой платы ОТК и ПЗ. Все остальные документы которые могут быть в КД на усмотрение конструктора. Например *.pcb включаю т.к. корректировать легче его, чем гербер файлы, а новые герберы сгенерить и заменить проще пареной репы.

а) герберы являются такими же документами как и чертежи деталей, только электронными. Каждый гербер это один шаблон, технологическая оснастка с помощью которой делают «детали» для ПП и собирают потом эти «детали» в ПП. Соответственно у каждого должен быть номер. См. ГОСТ 2.123 и ГОСТ 28388.

б,в) в общем случае изменения чертежа ПП может происходить не зависимо от проекта ПП (*.pcb). Например в чертеже меняется толщина платы, виды покрытий, материалы. В проекте, топология, колличество и диаметр отв. В любом случае это отражается в чертеже ПП. Для отражения изменения проекта в чертеже предусматривается табл. в которую заносят номер изм. Изм. в чертеже отмечают как положено в основной надписи. Если произошли изменения чертежа, то факт изменения отражается в основной надписи. Если изменения в проекте то работы несколько больше. Факт изм. будет зафиксирован, в основной надписи чертежа ПП, в таблице в которую занесут номер изменения (версию), в названия файла *.pcb, гербер файлов поменяются. Соответственно появятся изм. в ведомости. Например до изменений файл АБВГД.pcb из него получили АБВГД-Т1М.gbr, АБВГД-Т1М1.gbr АБВГД-Т2М.drl После изменения АБВГД-1.pcb из него получили АБВГД-Т1М-1.gbr, АБВГД-Т1М1.gbr АБВГД-Т2М-1.drl. Обращаю внимание файл АБВГД-Т1М1.gbr без изменений.

Читайте так же:
Установка байпаса в системе отопления квартиры

г) Указывать на номер печатной платы. Например если у вас чертеж корпуса и у него 28 изменений, вы же указываете только номер этого корпуса. Производство берет из архива все необходимое КД в которых уже есть 28 изменений. А вот чтобы все 28 изменений попали туда во время это уже забота конструктора. И вам на автомате замострячат то, что есть в чертежах.

д) ответ вытекает из предыдущих ответов, берут из архива номер КД (номер печатной платы). Открывают и читают, какие герберы, какие файлы сверления, какие материалы.

Правильно ли я понял, что для ПП делаются след. документы:
1. Чертеж ПП (бумажный или электоронный вид — неважно)
2. Ведомость документов на носителе данных с непосредственно самими файлами

если коротко и не вдаваясь в подробности, то верно.

————————
DmCooper
После изменения АБВГД-1.pcb из него получили АБВГД-Т1М-1.gbr, .
, а не АБВГД-1-Т1М.gbr?
Или это дело вкуса?
————————

Сборка и монтаж печатных плат на заказ

Уважаемые заказчики, наше сборочное производство в Москве и Санкт-Петербурге оснащено современным оборудованием от ведущих мировых производителей. Цеха включают две линии автоматизированного монтажа, участок ручного монтажа, мультизонную конвекционную печь, две станции автоматической оптической инспекции, установку рентген-контроля и другое необходимое оборудование.

Это позволяет нам изготавливать технологически сложные печатные платы в опытных, мелкосерийных и среднесерийных партиях. Если вопрос качества стоит для Вас на первом месте, то будем рады видеть Вас среди наших заказчиков.

Типовой срок выполнения небольших заказов – 2-2.5 недели, для срочных заказов – 1 неделя.

Цены на монтаж печатных плат в Москве и СПб

Высокая квалификация сотрудников цеха и возможности оборудования позволяют нам обеспечивать весьма конкурентоспособные цены на монтаж печатных плат и другое производство. Чтобы получить оценку стоимости, отправьте PCB-файл, бланк заказа, сборочный чертеж и спецификацию на e-mail montazh@pcbtech.ru

Оцените стоимость монтажа

Услуги и стоимость монтажного производства

Описание услугиПараметрыСтоимость
Монтаж образцовРучной и/или манипуляторный
Срок 2-2.5 недели
договорная,
от 5000 до 25000 р
Монтаж серийный несрочныйСрок 5-6 недельминимальная,
по договоренности
Монтаж средних партий
(10. 100 шт)
Монтаж SMT на станке + манипулятор
Ручной штыревой монтаж
Срок 2.5-3 недели
договорная
от 25000 до 100000 р
Экспресс-монтаж1 неделянадбавка до 50%
Монтаж плат большого габаритадо 610x450x7.0 ммдоговорная
Монтаж BGAШаг до 0.4 ммот 100 р/шт.
Рентген-контрольНанофокус, с просмотром под угломот 100 до 300 р/шт
Технологический рентген — бесплатно.
Монтаж пассивных компонентов
малого размера
Вплоть до 0402, 0201 и 01005Надбавка до 30%
Запрессовка
разъемов Press-Fit
В зависимости от модели.
Возможно изготовление оснастки под нестандартные разъемы.
От 100 р/шт.,
или по трудоемкости
Монтаж безвыводных корпусов
CCGA, COB, CSP, LGA
Да, с возможностью рентген-контроляДоговорная
Смешанный монтаж BGA
(свинцовый и бессвинцовый)
Да, на свинцовую паяльную пасту
по усредненному термопрофилю
Стандартная
Ремонт и реболлинг BGAДа, шаг шариков от 1 до 0.3 ммот 200 до 800 р/шт.
Двусторонний зеркальный монтаж BGAДаНадбавка до 50%
Монтаж микросхем
с малым шагом
Да, до 0.4 ммНадбавка до 5%
Отмывка ППДа, при наличии указаний заказчика
Требуется заранее указывать тип пайки — безотмывная или водосмывная
При использовании химии — надбавка 5. 10%
Монтаж Flip chipДаТиповая
Монтаж MCMДаТиповая
Монтаж MEMДаТиповая
Монтаж uBGAДаТиповая
Бессвинцовый монтажДа, по договоренностиТиповая
Формовка выводов CQFPДа, типа "крыло чайки", по чертежам заказчикаот 15000 до 50000 р/заказ
Читайте так же:
Установка квартирной сигнализации в квартирах

Ручной монтаж печатных плат

Участок ручного монтажа

Заказать монтаж печатных плат

Монтаж печатных плат в Москве

Станок SMT-монтажа EUROPLACER IINEO TORNADO позволяет зарядить одновременно до 250 номиналов

Недорогой монтаж печатных плат

Готовые к упаковке изделия для одного из заказчиков

Стоимость монтажа печатных плат в Москве

В случае, если планарные компоненты предоставлены заказчиком без достаточного запаса, их монтаж выполняется на SMT-манипуляторе

Установка рентген-контроля с нанофокусом позволяет гарантированно проверить качество мотажа BGA-элементов, без чего невозможно изготовление технологически-сложных изделий, стоимость компонентов которых достаточно высока

Мы предлагаем воспользоваться нашей услугой по закупке комплектующих для монтажа ваших печатных плат. В этом случае предоставляются скидки на все этапы контрактного производства, и гарантируется корректность подготовки комплектации к изготовлению, с учетом всех требований. Кроме того, мы можем изготовить металлические СВЧ-экраны (стандартные и на заказ) для установки на печатную плату и экранирования электромагнитных излучений.

• стеклотекстолит – рекомендуется FR4 High Tg, допустимо FR4
• защитная паяльная маска должна быть нанесена поверх меди
• покрытие площадок – HASL, бессвинцовый HASL или иммерсионное золото
• переходные отверстия не должны находиться на контактных площадках или близко от них
• максимальные габариты собираемых печатных плат: L=457 мм (до 500 мм), H=300 мм
• минимальные габариты:

Ручной монтаж, единичные экземпляры: удобные для манипуляций руками.

Автоматический монтаж печатных плат: не менее 50 мм x 50 мм.

Для монтажа на автоматах желательно объединение плат в панели! • Наилучший размер панели 200 х 250 мм — для толщины плат от 1,5 мм.
• Должны стоять три реперные метки по углам панели для автоматического монтажа.
• Для автоматического монтажа с 2 сторон платы нужно расстояние, свободное от планарных компонентов, не менее 5 мм от края – для закрепления на линии. Если не обеспечено это требование, то будет выполняться допайка этих компонентов вручную (если это допустимо)

Для ориентировочной оценки заказа на монтаж печатных плат желательно предоставить хотя бы некоторые из файлов.

    с указанием точек пайки, сторон монтажа, наличие BGA и других особенностей.
  1. Спецификация или перечень, или (лучше) список типов корпусов с их количеством: формат Excel, Word.
  2. Файл печатной платы: формат Gerber, PCAD, ACCEL EDA, Orcad, Cadence Allegro.
  3. Сборочный чертеж или габаритный чертеж: формат AutoCAD или PDF.
  4. Указание — односторонний или двусторонний монтаж, и особенности монтажа.
  5. По возможности — количество планарных и штыревых точек пайки на Top и Bottom, количество и типы BGA.

Заполненный бланк заказа сократит время оценки заказ!

Для размещения заказа на монтаж нам необходимы следующие файлы.

  1. Спецификация: формат Excel, Word.
  2. Накладная на компоненты по форме М-15 (или передаточная ведомость): формат Excel, Word.
  3. Файл печатной платы: формат Gerber, PCAD, ACCEL EDA, Orcad, Cadence Allegro.
  4. Файл трафарета: формат Gerber.
  5. Файл Pick & Place (программа для автомата): формат TXT, Excel, Word.
  6. Сборочный чертеж: формат AutoCAD или PDF.

Базовым документом для монтажа является спецификация. В соответствии с ней осуществляется монтаж.

Вспомогательными документами являются: передаточная накладная, программа для автомата Pick & Place, сборочный чертеж, файл PCB и др. документация, если имеется. В случае разночтения документов или файлов со спецификацией преимущество имеет спецификация.

Требования к подготовке компонентов для монтажа печатных плат

  • Компоненты для сборки должны поставляться в заводских упаковках.
  • BGA-компоненты должны поставляться в вакуумной упаковке.
  • Для компонентов в лентах нужен запас 3% и заправочный конец 50 мм.
  • Для других компонентов нужен запас 1%, но не менее 1 шт.

Каждое наименование укладывается в отдельную упаковку (коробку или пакет) с четко читаемым наименованием и указанным количеством, корректно отраженным в передаточных документах.

Использование лент без заправочных концов согласовывается и оплачивается заказчиком дополнительно. Отсутствие технологического запаса обязательно приведет к получению заказчиком недоукомплектованных узлов (на нескольких последних платах компоненты, которые были предоставлены без запаса, будут отсутствовать).

Если у вас остались еще вопросы, то вы можете их уточнить непосредственно у наших специалистов. Для этого нужно позвонить по телефону +7 (499) 558-02-54 (Москва) или +7 (812) 779-12-23 (Санкт-Петербург).

Поставка печатных плат

Поставка и монтаж печатных плат (SMD-монтаж и DIP-монтаж)

Быстрый расчет комплектации и монтажа

Читайте так же:
Техника для установки бордюрного камня

Изготовление устройств в количестве от 1 шт

Визуальный и функциональный контроль качества

Бланк заказа печатных плат

О нас

Монтаж и поставка печатных плат (SMD-монтаж и DIP-монтаж)

Группа компаний PCB Electro занимается контрактным производством электроники и поставкой печатных плат. Поверхностный монтаж печатных плат / SMD-монтаж и навесной монтаж / DIP-монтаж.

При выполнении заказа на собственном сырье срок выполнения заказа от 2-10 недель. Cтоимость монтажа зависит от сложности изделия, количестве сторон монтажа. наличия BGA-элементов, типоразмера корпусов, наличия выводного монтажа и также других факторов. Каждый проект просчитывается индивидуально. Для этого нужно отправить заявку с гербер-файлом (исходники — Altium Designer, PCAD, CAM350… ), сборочным чертежом и перечнем электронных компонентов на электронную почту, указанную в разделе контакты.

Контрактное производство электроники осуществляется на станках YAMAHA и AUTOTRONIK.

Производство по сборке и монтажу проводит комплексную установку печатных плат. SMD (поверхностный)монтаж и ручной припой дают возможность установить электронные составляющие любой разновидности, получая в результате готовое к эксплуатации изделие (электронный модуль).

О нас

— выводной, комбинированный и поверхностный монтаж опытных партий и серийных изделий электроники;

— односторонний и двусторонний монтаж печатных плат;

— монтаж компонентов в корпусах от 0201 и в корпусах SOIC, SOP, PLCC, QFP, PQFP, LCC, TSOP, SOJ, HSOP, PLCC, QFN, TQFN, TDFN, а также других различных компонентов.

— качественную отмывку узлов печатной платы.

Преимущества

Выполнение заказа «под ключ» (включает в себя самостоятельную закупку комплектующих, печатных плат, монтаж компонентов и сборку. Заказчик получает готовое изделие)

Изготовление устройств в количестве от 1 шт.

Работа на давальческом сырье с нестандартной комплектацией

Визуальный и функциональный контроль качества

Оперативный расчет комплектации и монтажа

Разработка электроники, приборов и устройств на заказ

Проектирование электроники по техзаданию заказчика:

— выполнение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР);

— прототипирование, тестирование, настройка изделий;

— изготовление металлических и пластиковых корпусов от 1шт до серийного производства;

— проектирование многослойных печатных плат;

— возможность тестирования разработанного оборудования;

— максимально сжатые сроки от разработки ТЗ до серийного производства.

Поставки электронных комплектующих и печатных плат

Осуществляем поставки электронных компонентов и обеспечиваем максимально выгодное соотношение цена/качество на готовую продукцию; Всегда готовы к взаимовыгодному сотрудничеству.

Поверхностный (SMD) монтаж

Наше предприятие одно из передовых в России по производству различных типов печатных плат, изготовленных по 4, 5 классу точности, и поверхностного (SMD) монтажа современных электронных компонентов.

Производство включает автоматизированную линию SMD монтажа, позволяющее устанавливать на печатные платы любые чип компоненты, включая чипы 01005, микросхемы в любом из существующих корпусов.

Современное оборудовании предприятия поверхностного монтажа плат позволяет производить сложнейшие электронные модули, на которых установлено более 20 тыс элементов радиоэлектроники.

Размеры плат до 610 х 1220 мм.

Наличие ручной сборочно-монтажной линии позволяет организовать выпуск конечного изделия. Системы оптической инспекции и рентгеновского контроля обеспечивают качество и надежность выпускаемой продукции.

Все чертежи и документация заказчика (форматы исходных данных для технологической подготовки производства: PCAD, Altium Designer, Gerber RS-274X, CAM 350, Excellon и др.) проверяются нашими специалистами, проводятся консультации с заказчиком, что позволяет в сжатые сроки перейти от изготовления прототипов к серийному производству поверхностного монтажа печатных плат.

Участок SMD монтажа электронных блоков

  • наносить паяльную пасту на контактные площадки плат любого класса точности с большой плотностью монтажа, включающие такие элементы, как чипы 01005 (0,4мм х 0,2мм), микросхемы с шагом между выводов 0,3 мм со скоростью 500 точек с секунду
  • обеспечить беспрецедентную оперативность подготовки производства SMD монтажа и переналадки оборудования.

DSC_1057.jpg

  • Скорость монтажа электронных компонентов на печатную плату не менее 27000 компонентов в час по стандарту IPC 9850
  • Диапазон устанавливаемых электронных компонентов при поверхностном монтаже плат:
  • все существующие чип-компоненты, в том числе 01005 с размерами 0,4 мм Х 0,2 мм;
  • микросхемы в любом из существующих корпусов, в том числе SOIC, PLCC, TSOP, QFP, BGA, с максимальными размерами корпусов 56 мм х 56 мм;
  • флип-чипы, поверхностно-монтируемые соединители и элементы нестандартной формы.
Читайте так же:
Установка бытовок на фундамент

DSC_1085.jpg

  • Экономичная система оплавления припоя для производств с жесткими требованиями к качеству готовой продукции
  • Отсутствие кислорода в зоне предварительного нагрева и в зоне оплавления
  • Полная пригодность для работы по бессвинцовой технологии
  • Быстрая разработка термопрофилей
  • Управление градиентом температуры
  • Автоматическое определение окончания процесса пайки
  • Возможность визуального наблюдения за процессом оплавления припоя
  • Автоматическая идентификация жидкости
  • Система фильтрации рабочей жидкости

DSC_1078.jpg

Сборочно-монтажное производство
Участки изготовления электронных блоков и ТЭЗов на платах МПП-1 и плат МПП-2

Сборочно-монтажное производство осуществляет полный монтаж печатных плат. Совместное производство SMD монтажа и ручной пайки позволяет производить монтаж электронных компонентов всех видов, выдавая полностью готовое изделие. Электронные блоки и типовые элементы замены современных устройств используют поверхностный монтаж печатных плат для установки бескорпусных элементов, а пайка волной припоя позволяет выполнять быстрый монтаж штыревых компонентов. Отдельные элементы могут быть установлены монтажниками на линии ручной пайки.

  • рабочие места с вытяжной вентиляцией
  • паяльники с регулировкой температуры,
  • линию пайки «волной припоя»,
  • сборочно-монтажные участки с автоматизированным оборудованием

DSC_1108.jpg

DSC_1109.jpg
DSC_1111.jpg
Участки изготовления блоков, шкафов и изделий

DSC_1119.jpg
DSC_1120.jpg
DSC_1116.jpg DSC_1123.jpg
DSC_1125.jpg

DSC_1062.jpg
DSC_1080.jpg

Вычислительный комплекс «Эльбрус-3М1»

Вычислительный комплекс «Эльбрус-90»

Разработка конструкции печатной платы в P-CAD

Знакоместо — конструкция припойных площадок, на которые устанавливается контактными площадками компонент. Требования к проектированию знакоместа — обеспечить максимальную плотность упаковки компонентов на ПП и качество паяного соединения.

Предварительно следует определить метод пайки, который можно применить при разработке ПП. В технологии поверхностного монтажа для пайки компонентов на печатную плату применяются следующие методы пайки:

  • пайка двойной волной припоя;
  • пайка расплавлением дозированного припоя в парогазовой фазе;
  • инфракрасно-конвекционная пайка;
  • другие методы пайки (лазерная, через нагретое тело).

При выборе топологии КП необходимо учитывать особенности, присущие каждому из этих методов (скольжение компонента по расплавленному припою, эффект «надгробного камня», снижение перегрева и т.д.). Некоторые фирмы-производители чип-компонентов рекомендуют свои варианты КП, которые можно найти в справочниках, например для размеров конструктива пассивного чип-компонента, приведенных на рис. 5, фирма «NU-Grafic Corp»рекомендует для обеспечения теплового режима размеры знакоместа , приведенные на рис. 6,а . В работе [7] предлагаются размеры знакоместа под отечественные чип-компоненты. Например, при пайке путем оплавления припойной пасты в ИК- печи расчет размеров знакоместа пассивного чип-компонента приведен на рис. 6,б ( L — длина компонента; W — ширина компонента; Т — высота компонента; М — ширина металлизации вывода; dL — допуск отклонения размера компонента по длине), а для микросхем с параметрами приведенными в табл. 4 — на рис. 6,в.

Таблица 4.

Тип корпусаРазмер, мм
ABCDE
SO-8, 14, 164,07,01,50,61,27
SOL -16,20,24,287,811,41,80,61,27

Размеры чип-компонента

Варианты расчета знакоместа: а - для импортных пассивных чип-компонентов , б - для отечественных пассивных чип-компонентов, в- знакоместо для микросхем с различным числом выводов

Расположение монтажных отверстий и контактных площадок относительно корпуса элемента на ПП и их размеры определяются исходя из выбранного по ГОСТ 29137-91 варианта его установки на ПП.

Установочные размеры для элементов, устанавливаемых в отверстия ПП, следует выбирать кратными шагу координатной сетки 2,5 или 1,25 мм в соответствии с ГОСТ 10317-79. Основной шаг координатной сетки — 2,5 мм. Это означает, что если, например, минимальный установочный размер в ходе расчета получился равным 5,9 мм, то для шага сетки 2,5 мм он округляется в большую сторону до 7,5 мм, при шаге сетки 1,25 мм — до 6,25 мм.

Предельные отклонения размеров между осями двух любых выводов элемента, устанавливаемых:

  • в монтажные отверстия, — ±0,2 мм;
  • на контактные площадки — ±0,1 мм.

Остальные приведенные без указания предельных отклонений размеры формовки выводов не контролируются и должны быть обеспечены инструментом.

3.5. Выбор ширины проводников и расстояния между элементами проводящего рисунка

Основные параметры (размеры и допустимые отклонения) проводников и зазоров между элементами проводящего рисунка оговорены в ГОСТ 23751-86 и непосредственно зависят от заданного класса точности ПП.

По ГОСТ 23751-86 минимальные и номинальные значения ширины проводников t и расстояния между элементами проводящего рисунка (зазор) S (сюда относятся расстояния: между проводниками; между проводниками и контактными площадками; между проводниками и монтажными и переходными отверстиями) для узкого места (участок печатной платы, где элементы проводящего рисунка и расстояния между ними могут быть выполнены только с минимальными значениями) в зависимости от классов точности приведены в табл. 5.

Читайте так же:
Врезка и установка техники

Для свободного места (участок печатной платы, где элементы проводящего рисунка и расстояния между ними могут быть выполнены номинальной величины) указанные в табл. 1 и 2 значения допускается устанавливать по любому более низкому классу, а для первого класса — увеличивать в два раза.

Выбор ширины проводника t и расстояния между элементами проводящего рисунка S следует проводить в соответствии с табл. 5, а также в зависимости от токовой нагрузки и значения рабочего напряжения между элементами проводящего рисунка.

Таблица 5.

Класс точностиШирина проводника, мм
Номинальное значениеМинимальное значениеМинимальный зазор, мм
без покрытияс покрытием
10,750,60,550,75
20,450,350,350,45
30,250,20,150,25
40,150,120,10,15
50,10,070,070,1

Конкретные размеры печатных проводников в зависимости от токовой нагрузки либо рассчитывают, используя приведенные данные, либо выбирают по номограмме, в которой представлены различные значения перегрева в условиях естественной конвекции для одиночных печатных проводников постоянной ширины, расположенных на наружных слоях и на расстоянии, равном ширине проводника [1].

Другие параметры печатного рисунка (зависимость сопротивления от толщины печатного проводника и наличия покрытия, значения допустимого рабочего напряжения при ненормальных условиях и т. д.) см. в ГОСТ 23751-86.

3.6. Расчет размеров ПП

Применительно к печатным платам и соответственно несущим конструкциям в настоящее время широко используются международный стандарт МЭК 297 (IEC 297-3) на 19-дюймовые конструкции, совпадающий с известным германским стандартом DIN 41494, и метрический стандарт МЭК 917 (IEC 917-2-2), который разработан недавно и предположительно должен со временем заменить дюймовый стандарт. Для справки — DIN (Deutsches Institut fur Normung).

Ряд отечественных стандартов также содержит данные по размерам ПП и несущих конструкций, причем отдельные типоразмеры плат совпадают с приведенными выше международными стандартами (ГОСТ 10317-79, ГОСТ 20.39.405-84, ГОСТ 23751-86, ГОСТ 26164-84).

Единица построения вертикальных размеров в данном стандарте — величина 44,45 мм, называемая 1U (один У).

Исходные (базовые) размеры печатных плат приняты равными 100×100 мм. Некоторые размеры плат, отвечающие стандарту IEC 297-3, представлены в табл. 6.

Таблица 6.

ОбозначениеВысота H, ммДлина L, мм
3U100100
160
220
280
4U144,45100
160
220
280
5U188,9100
160
220
280
6U233,35100
160
220
280

Для выбора размера платы следует пользоваться формулой, определяющей площадь ПП:

S=frac<S_<эл data-lazy-src=

  • S_<эл)— площадь всех элементов;
  • S_<кп data-lazy-src=
  • голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector