Ayaklimat.ru

Климатическая техника
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Правила безопасности при техническом обслуживании и ремонте вентиляторных установок

Правила безопасности при техническом обслуживании и ремонте вентиляторных установок

Неисправность, внешнее проявление и другие признакиВероятная причинаМетод устранения123На одном из направлений не горит лампа (зеленая) дежурного режима, постоянно горит красная лампа. Транспарант «Контроль ПУ» горит:Импульс дежурного режима в линии связи на данном направлении присутствуетНе работает один из триггеров (блоки 1ПУ и 2ПУ). Неисправно реле или не замыкаются его контакты. Не работает приемник сигналов ПМС ПУ (блоки 6ПУ и 5 ПУ)Проверить наличие импульсов на резисторах и работу триггера. Заменить неисправные элементы. Заменить реле. Проверить наличие импульсов на блоках. Заменить неисправные элементыТо же, но импульс дежурного режима в линии связи на данном направлении отсутствует. На аппарате КП горит зеленая лампаОбрыв или короткое замыкание линии связиВосстановить линию связиТо же, но на аппарате КП горит красная лампа, зеленая лампа исправнаНе работает распределитель КП (блоки 5КП, 6КП и 7КП)Проверить наличие импульсов на резисторах ячеек распределителя. Определить неисправную ячейку, заменить неисправные элементыПри нормальной работе передатчика сигнал на выходе приемника отсутствуетВышел из строя транзистор приемникаЗаменить транзисторЧувствительность приемника меньше 150 мВИзменить индуктивность катушкиИзменить положение движка резистора. Произвести подстройку подстроечным сердечникомПриемник не работаетПробит конденсатор устройства присоединенияПроверить и заменить конденсаторНет напряжения питания на приемникеПробиты один или несколько диодовПроизвести замену диодов

Правила безопасности при техническом обслуживании и ремонте вентиляторных установок

Работы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования вентиляторной установки необходимо производить при снятом напряжении и вывешенном на пульте управления плакате: «Не включать! Работают люди». Работы по обслуживанию и ремонту узлов и деталей проточной части, осуществляемые с вентиляционного канала, должны выполняться при застопоренном роторе не менее чем двумя рабочими. Рабочее место должно быть освещено светильниками с напряжением не более 12В. Работать в проточной части вентиляторов можно только при наличии монтажных поясов и надежно сооруженных и закрепленных помостов, лестниц настилов.

Грузоподъемные устройства, грузозахватные приспособления и стропила, применяемые при монтаже и демонтаже деталей и узлов вентилятора, должны иметь техническое освидетельствование, установленное Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. Стропальные работы должны производиться в соответствии с инструкцией по безопасному ведению работ для стропальщиков (зацепщиков), обслуживающих грузоподъемные краны.

Перед подъемом груза необходимо убедиться в том, что он надежно закреплен и ничем не удерживается. При подъеме и перемещении груза запрещается находиться под ним. Для предотвращения самопроизвольного разворота громоздких грузов во время их подъема или перемещения необходимо применять специальные оттяжки. Груз при опускании следует устанавливать на прочные подкладки.

Запрещается во время работы вентиляторной установки открывать люки вентилятора, каналов и входить в каналы; производить ремонт вращающихся частей работающей установки; включать вентиляторную установку при отсутствии ограждения движущихся и вращающихся частей и открытых трубопроводов; курить здании вентиляторных установок; пользоваться промывочными жидкостями или производить травление без резиновых перчаток.

При проведении работ по техническому обслуживанию и ремонту необходимо проверить заземление вентиляторных установок и электрооборудования. В случае использования домкратов надо убедиться в их исправности, проверить состояние поверхности головок и ленточной резьбы.

Проверка действия реверсивных и герметизирующих устройств должна производиться при остановленных вентиляторах без пуска их на реверсивный режим. При этом до остановки вентилятора необходимо вывести рабочих из очистных и тупиковых подготовительных выработок на свежую струю и отключить электроэнергию на участках. Возобновление работ после каждой проверки разрешается не ранее чем через 15 мин после восстановления нормальной вентиляции и осмотра выработок лицами надзора. Работы по техническому обслуживанию и ремонту считаются незаконченными, если оборудование и вся зона рабочего места не приведены в порядок, а защитные устройства не поставлены на свои места. В случае вывода резервного вентилятора из работоспособного состояния для проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту более чем на сутки необходимо об этом поставить в известность диспетчера и главного инженера шахты. В здании вентиляторных установок должен находиться комплект противопожарного инвентаря: сухие огнетушители, ящик с песком или инертной пылью, лопаты, ведра, крюки. Огневые работы должны выполняться в соответствии с инструкцией по ведению огневых работ в подземных выработках и надшахтных зданиях. При ведении огневых работ в здании вентиляторных установок необходимо принять меры, предотвращающие попадание искр на электрооборудование, узлы вентилятора и фундамент. Ознакомиться со схемой электроснабжения лаборатории и схемой расположения, назначения устройств коммутации на стенде. Подайте напряжение на стенд с разрешения и в присутствии преподавателя или лаборанта. При работе не трогайте на стенде устройства управления, не относящиеся к данной лабораторной работе. При возникновении подозрительных ситуаций немедленно снимите напряжение со стенда с помощью ближайшего устройства отключения.

При удалении пункта управления от вентиляторных установок на расстояние свыше 500 м использование многопроводных схем управления становится экономически невыгодным. В таких случаях применяют малопроводные телемеханические системы, к которым относится система «Ветер».

Аппаратура телеуправления и телесигнализации «Ветер» предназначена для использования в системе автоматического контроля и централизованного диспетчерского управления ВМП, рассредоточенными группами на нескольких (до 10) пунктах, и состоянием воздуха в тупиковых забоях угольных шахт и рудников. В такой системе аппаратура «Ветер» обеспечивает телеуправление вентиляторами и передачу информации от датчиков, имеющих контактный выход, о состоянии двигателя вентилятора, телеконтроль подачи воздуха в проветриваемый забой и содержания в нем метана.

Аппарат КП обеспечивает телеуправление (ТУ) двумя двухпозиционными объектами и телесигнализацию (ТС) о состоянии восьми контролируемых объектов. Выполнение этих функций разрешается одновременно лишь на одном из десяти КП, остальные девять КП при этом находятся в дежурном режиме. Для связи между ПУ и всеми КП используется выделенная двухпроводная кабельная линия. Время передачи приказа и сигнала не превышает 1 с.

они пропускают весь воздух, проходящий по действующим выработкам шахты или рудника за исключением ту

Автоматизація — вища ступінь механізації виробничих процесів — суттєво поліпшує умови праці. Правильна експлуатаціята технічне обслуговування засобів автоматизації сприяє збільшенню довговічності встаткування завдяки зниженню рівня та скороченню тривалості перевантажень, забезпечує експлуатацію машин у раціональних режимах при оптимальних витратах електроенергії, запобігає виникненню контрольованих аварійних ситуацій, полегшує пошук несправностей і цим скорочує простої, пов’язані з ремонтом.

Автоматизація вентиляторних установок у теперішній час зводиться до застосування дистанційного керування вентиляторами та обладнанням для реверсування струменя повітря з пульта, встановленого в місці знаходження постійного чергового персоналу, і здійсненню необхідних видів контролю роботи установки.

Апаратура автоматизації повинна забезпечувати: часткове регулювання продуктивності вентиляторів шляхом повороту лопаток спрямовуючого апарата; реверс вентиляційного струменя без зупинки вентилятора; автоматичне включення резервного агрегату при виході з ладу працюючого.

Система блокувань схеми автоматизації повинна виключати: одночасну роботу двох вентиляторів, якщо це не передбачене технологічною схемою, самовільний запуск електропривода вентилятора; включення вентилятора при невідповідному обраному режиму положення ляд у повітряних каналах; включення електроприводів ляд і шиберів під час роботи вентилятора; завдання двох видів керування одночасно; перестановку ляд при працюючому двигуні.

Система автоматизації повинна забезпечувати безперервний контроль положення ляд і шиберів, направляючого та спрямляючого апаратів, депресії та продуктивності вентилятора, температури підшипників електродвигуна та вентилятора, положення гальма, струму ротора і статора приводного двигуна, напруги живлення електропривода.

Апаратура автоматичного контролю надходження повітря в тупикові виробки АКТВ

Апаратура контролю провітрювання тупикових вироблень АКТВ (далі по тексту — апаратура АКТВ) призначена для автоматизованого місцевого та дистанційного (через систему телемеханіки) керування вентиляторами місцевого провітрювання (ВМП), відключення електроживлення при відхиленні від заданого режиму провітрювання вироблень, видачі диспетчерові через систему телемеханіки інформації про провітрювання тупикового вироблення.

Область застосування апаратури АКТВ — у підземних умовах шахт небезпечних по газу та пилу, а також по раптових викидах вугілля, породи та газу.

Відмінності апаратури АКТВ від апаратури АПТВ:

— можливість електроживлення від мережі 380/660В та забезпечення при цьому автоматичного перемикання на резервне живлення при зникненні робочого;

— апаратура виконана на базі елементів мікропроцесорної техніки.

7. Функції керування та захисту апаратури АКТВ

Апаратура АКТВ забезпечує:

1. Автоматичне включення резервного ВМП при не включенні або при відключенні робочого ВМП;

2. Автоматичне місцеве та дистанційне (через систему телемеханіки) керування ВМП;

3. Імпульсне включення ВМП;

4. Автоматичне повторне імпульсне включення ВМП при зникненні та відновленні напруги живлення хоча б на одному із ВМП;

5. Керування резервним (робітником) ВМП при плановому відключенні робочого (резервного) ВМП;

6. Контроль надходження повітря по повітропроводу (діапазон контрольованих швидкостей повітря в трубопроводі від 4 до 25м/с);

7. Дискретне завдання уставки швидкості повітря (дискретність завдання -1 м/с);

8. Регульовану витримку часу дозволу на включення групового апарата з моменту встановлення заданого режиму провітрювання виробки;

Читайте так же:
Инфракрасные системы отопления установка

9. Автоматичне відключення групового апарата з регульованою витримкою часу з моменту порушення заданого режиму провітрювання вироблення;

10. Відключення групового апарата без витримки часу при відключенні пускача ВМП;

11. Автоматичне переключення апаратури та КП телемеханіки на резервну лінію живлення при зникненні напруги в робочій мережі та назад при відновленні напруги робочої мережі;

12. Дозвіл на включення групового апарата без витримки часу після включення ВМП, якщо режим провітрювання виробки відновився в плині регульованої витримки часу;

13. Формування дискретних сигналів в обладнання телемеханіки;

— про стан (включене, виключене) робочого та резервного ВМП;

— про зниження швидкості повітря в повітропроводі до величини менше заданої;

— про дозвіл включення групового апарата;

— про наявність резервного живлення.

14. Захист від короткого замикання та обриву лінії зв’язку датчика ДСВ і апарата УАВВ;

15. Знакосинтезуючу індикацію поточного значення швидкості;

16. Світлову індикацію про:

— включеному (відключеному) стані ВМП;

— дозволі (забороні) включення групового апарата;

— заданому режимі провітрювання;

— живлення робочого та резервного ВМП.

ВЕНТИЛЯТОРЫ ШАХТНЫЕ
МЕСТНОГО ПРОВЕТРИВАНИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6625-85
(СТ СЭВ 4284-84)

ВЕНТИЛЯТОРЫ ШАХТНЫЕ МЕСТНОГО ПРОВЕТРИВАНИЯ Технические условия Mine auxiliary fans. SpecificationsГОСТ 6625-85 (CT СЭВ 4284-84)

Дата введения 01.01.86

в части вентиляторов ВМП-6М 01.07.93

Настоящий стандарт распространяется на шахтные вентиляторы местного проветривания с электрическим, пневматическим или электропневматическим приводом с номинальной подачей от 1 до 20 м 3 /с и номинальным полным давлением не менее 800 Па, предназначенные во взрывобезопасном исполнении для проветривания тупиковых горных выработок при плотности воздуха до 1,3 кг/м 3 , температуре от 253 до 308 К, запыленности до 50 мг/м 3 и относительной влажности до 95 % (при температуре 298 К) и в пылевлагозащищенном исполнении для проветривания помещений на поверхности шахт и для проветривания закрытых запыленных помещений класса П-11 и В-11 а (классификация по "Правилам устройства электроустановок", утвержденным Главэнергонадзором) при плотности воздуха до 1,2 кг/м 3 , температуре от 233 до 313 К, запыленности до 50 мг/м 3 и относительной влажности до 95 % (при температуре 298 К), изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Климатическое исполнение вентиляторов У и Т, категории размещения 5 для вентиляторов во взрывобезопасном исполнении и 2 — для вентиляторов в пылевлагозащищенном исполнении по ГОСТ 15150.

Пояснения терминов, применяемых в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.1. Типы и исполнения вентиляторов должны соответствовать указанным в табл. 1.

Тип вентилятораОбозначениеИсполнение
Вентилятор осевой:ВМЭОдноступенчатый взрывобезопасный
— с электрическим приводомВОЭОдноступенчатый пылевлагозащищенный
ВМЭ2Двухступенчатый взрывобезопасный
ВОЭ2Двухступенчатый пылевлагозащищенный
— с пневматическим приводомВМПОдноступенчатый взрывобезопасный
— с электропневматическим приводомВМЭП
Вентилятор центробежный с электрическим приводомВМЦОдносторонний взрывобезопасный

Пример условного обозначения:

вентилятора осевого с электрическим приводом, одноступенчатого, взрывобезопасного исполнения, номинальным диаметром 500 мм, предназначенного для эксплуатации в умеренном климате (У5), в шахтных выработках:

Характеристика главной вентиляторной установки

Главная вентиляторная установка (ГВУ), используемая для проветривания рудника, состоит из двух осевых двухступенчатых вентиляторов ВОД-50 №1 и №2 (основного и резервного). Вентиляторы с приводными двигателями, системой смазки и унифицированным комплектом аппаратуры автоматизации располагаются в здании ГВУ, находящемся в 70 м от скипового ствола. Со скиповым стволом вентиляторы соединяются подводящим металлическим каналом круглого сечения диаметром 5,5 м, который после раздвоения к рабочему и резервному вентиляторам переходит в плавные двойные колена круглого сечения, подходящие к входным отверстиям обоих вентиляторов. За вентиляторами расположены выходные железобетонные каналы прямоугольного сечения, соединенные между собой и переходящие в общий для обоих вентиляторов канал. В местах раздвоения подводящего канала и соединения выходных каналов расположены устройства для переключения воздушной струи, выполненные в виде ляд с приводом от мотора-редуктора. Перекрывающие ляды направляют воздушный поток в работающий вентилятор и одновременно отсекают резервный вентилятор от вентиляционной сети. Реверсирование воздушной струи осуществляется изменением направления вращения приводного электродвигателя с одновременным поворотом лопаток промежуточного направляющего и спрямляющего аппаратов. При реверсировании вентиляционной струи в холодное время года, воздух подогревается с помощью калориферной установки. На ГВУ установлены калориферы марки КТЦ 3-250 с суммарной площадью теплообмена 384 м 2 .

Управление вентиляторной установкой полностью автоматизировано. Информация с основными параметрами вентиляционной установки выводится на мониторы оператора вентиляторной установки и горного диспетчера.

Аэродинамические характеристики вентилятора ВОД- 50 приведены на рис. 5.1

Режимы работы ГВУ, ВМП.

При работе ГВУ в нормальном режиме, подача свежего воздуха в количестве, необходимом для проветривания рудника, достигается при угле установоки лопаток 30 0 и частоте вращения двигателя 300 об/мин. При этом все рабочие точки находятся в пределах области КПД не ниже 75 %.

Забои действующих тупиковых выработок проветриваются непрерывно нагнетательным, всасывающим, комбинированными способами или другими способами, допущенными к применению Госгортехнадзором России.

Установка вентиляторов местного проветривания (ВМП) в тупиковых выработках при любом угле наклона выработки должна производиться по проекту, утвержденному главным инженером рудника. При этом производительность ВМП не должна превышать 70% количества воздуха, подаваемого к его всасу за счет общешахтной депрессии; ВМП должен устанавливаться на свежей струе воздуха на расстоянии не менее 10 м от выхода исходящей струи, а расстояние от конца нагнетательного трубопровода до забоя или до пульта управления комбайном (при проходке выработок комбайнами) не должно превышать 10 м.

При проходке восстающих выработок запрещается отставание вентиляционного трубопровода от забоя свыше 6 м.

По согласованию с территориальными органами Ростехнадзора допускается установка ВМП в тупиковой части выработки или рассредоточение вентиляторов по ее длине.

7 Порядок составления вентиляционных планов

Вентиляционные планы должны составляться путём нанесения на копии планов горных работ основных горизонтов всех вентиляционных устройств и оборудования.

При ведении работ на нескольких горизонтах должны составляться вентиляционные планы этих горизонтов и аксонометрическая схема вентиляции рудника.

Вентиляционные планы и схема должны утверждаться главным инженером рудника.

На вентиляционные планы и схему, условными обозначениями, используемыми в плане ликвидации аварий, должны быть нанесены:

движение вентиляционной струи воздуха: свежей – красными и отработанной – синими стрелками;

— вентиляционные устройства: замерные станции с указанием их сечения, количества протекающего воздуха и его скорости, перемычки, кроссинги, вентиляционные двери;

— коммуникации и средства пожаротушения, необходимые для ликвидации аварий: сети подземных водопроводов и воздухопроводов с пожарными гайками и вентиляторами;

— места переключения воздухопроводов на подачу воды; места нахождения насосов и водосборников с указанием их ёмкости; места расположения камер аварийного воздухоснабжения (КАВС), подземных камер – убежищ, пункты переключения в самоспасатели и вагонеток с противопожарным оборудованием и материалами для перемычек; склады противопожарных материалов; противопожарные двери.

В целях удобства расположения всех сведений о коммуникациях и средствах пожаротушения допускается нанесение их на отдельных листах вспомогательных планов.

На аксонометрической схеме вентиляции рудника должны быть нанесены:

а) движение вентиляционной струи воздуха: свежей – красными и отработанной – синими стрелками;

б) главные и вспомогательные вентиляторы главного проветривания с указанием их фактической и номинальной производительности в м 3 /с и депрессии в даПа;

в) калориферные установки;

г) противопожарные оросительные устройства;

д) места установки телефонов;

е) места нахождения огнетушителей;

ж) места группового хранения самоспасателей;

з) места установки вентиляторов местного проветривания, их производительность и количество поступающего к ним воздуха;

и) количество воздуха поступающего в рудник, на горизонты, слои;

к) количество воздуха, исходящего из рудника, горизонта, слоя;

л) рудничные и блоковые запасные выходы.

В особой таблице на аксонометрической схеме вентиляции должны быть указаны:

а) число замерных станций на поступающей струе, на исходящей струе и общее число станций;

б) общее количество воздуха, поступающего в рудник;

в) внешние и внутрирудничные утечки (подсосы): через устье вентиляционного ствола, ляды, перемычки, перекидные клапаны для опрокидывания струи, в околоствольных дворах, через вентиляционные устройства на пути движения воздуха до этажных подготовительных выработок;

г) эквивалентное отверстие по каждому участку, обслуживаемому отдельным вентилятором, а также по руднику в целом.

К вентиляционному плану должна быть приложена пояснительная записка, в которой указываются:

а) типы рабочих и резервных вентиляторов главного проветривания, наличие реверсивных устройств и телефонной связи, а также порядок вызова коммутатора рудника по телефону;

б) число, типы и производительность вентиляторов местного проветривания;

в) количество забоев подготовительных выработок, проветриваемых за счёт общешахтной депрессии, и вентиляторами местного проветривания;

г) количество очистных забоев проветриваемых последовательно; в этом случае, из двух забоев, проветриваемых последовательно, подлежит учёту только второй;

д) список имеющихся измерительных приборов и потребности в них.

Читайте так же:
Установка подвесного унитаза инсталляционной системой

При составлении вентиляционных планов должны быть разработаны мероприятия, реализация которых улучшит состояние вентиляции на руднике, указаны сроки их выполнения и необходимое оборудование. При разработке мероприятий по улучшению вентиляционного хозяйства рудника необходимо предусматривать:

а) приведение горных выработок в полное соответствие с требованиями правил безопасности;

б) разделение основной струи свежего воздуха на отдельные параллельные струи для обособленного проветривания отдельных блоков;

в) сокращение протяженности вентиляционных выработок путём прохождения новых вентиляционных сбоек и вентиляционных восстающих;

г) сооружение вентиляционных устройств: перемычек, ляд, дверей, кроссингов для уменьшения утечек воздуха и снижения местных сопротивлений;

д) замену маломощных вентиляторов более мощными или повышенной депрессии, установку резервных вентиляторов.

Вентиляционные планы необходимо:

а) составлять один раз в полгода в трёх экземплярах и пополнять ежемесячно, при этом все изменения в расположении вентиляционных устройств (дверей, перемычек, вентиляционных окон), вентиляторов местного проветривания, а также направлений вентиляционных струй должны отмечаться на вентиляционных планах не позднее, чем на другой день и подтверждаться подписью начальника пылевентиляционной службы (ПВС) и главного инженера рудника с указанием на планах даты внесения изменений;

б) хранить один экземпляр у начальника ПВС рудника, другой в ВГСЧ и третий – у главного инженера рудника в комплекте ПМЛЛПА.

Контроль воздушной среды

Общие положения

Контроль воздушной среды рудника предусматривает:

— проверку правильности распределения воздуха по горизонтам, блокам и выработкам;

— установление распределения общерудничной депрессии по горным выработкам;

— проверку качественного состава воздуха для обеспечения взрывобезопасности и нормальных санитарно-гигиенических условий труда горнорабочих.

Рудник должен быть оснащен всей необходимой аппаратурой для измерения скорости, давления и температуры воздуха и экспресс-анализа его качественного состава по всем нормируемым газообразным и пылевидным компонентам, прошедшей проверку и градуировку в установленные сроки в специальных лабораториях. Аппаратура контроля состава и расхода воздуха зарубежного производства должна быть сертифицирована для рудников России.

Воздушная съёмка

Проверка правильности распределения воздуха по горизонтам, блокам и выработкам с сопоставлением замерных и расчетных величин должна производиться не реже одного раза в месяц, кроме того, замеры должны производиться при каждом значительном изменении режимов проветривания и при определении газообильности выработок.

Воздушная съёмка состоит в планомерном замере скорости движения воздуха в заранее намеченных точках с последующим подсчётом количества воздуха. Места замеров выбираются службой вентиляции рудника таким образом, чтобы получить полное представление о распределении воздуха между основными горными выработками, в том числе о расходах воздуха в рабочих забоях.

Замерные пункты должны располагаться на расстоянии не менее 15 м от места входа вентиляционной струи в выработку или выхода из нее и на таком же расстоянии от мест слияния, разветвления или резких поворотов вентиляционных струй, а также от вентиляторов местного проветривания.

Постоянные места замера количества воздуха должны быть оборудованы замерными станциями стандартной конструкции длиной не менее 4 м. Все замерные станции должны иметь специальные доски, на которых записываются: дата замера, площадь поперечного сечения замерной станции, расчетное и фактическое количество воздуха и скорость его движения. Площади сечения (в проходке и в свету) остальных выработок, где производятся измерения расходов воздуха, не оборудованных замерными станциями, принимаются по маркшейдерским данным.

Измерения должны характеризовать среднюю скорость движения воздуха, поэтому анемометр должен перемещаться по сечению в соответствии со схемой, приведенной в "Методике определения фактической газообильности…" [3]. Обвод анемометром всего сечения выработки строго обязателен.

В каждом замерном пункте должно выполняться не менее трех измерений скорости движения воздуха. Продолжительность каждого измерения должна быть не менее 100 с. Для расчета расхода воздуха принимается среднеарифметическое значения скорости.

Депрессионная съёмка

Депрессионная съёмка рудника проводится с целью установления распределения общерудничной депрессии по горным выработкам. Результаты депрессионной съёмки дают возможность судить о величине аэродинамического сопротивления отдельных участков вентиляционной сети, установить так называемые «узкие» места в сети выработок, принимать решения о распределении воздуха между участками, в частности о местах установки и типах вентиляционных сооружений.

Воздушно-депрессионная съёмка должна производиться не реже одного раза в три года специализированными организациями.

По результатам воздушно-депрессионных съемок главным инженером рудника должны быть утверждены мероприятия и сроки по устранению выявленных недостатков.

Техника безопасности вентиляторной установки

Сообщение СОТочка » 17 авг 2011 11:14

старая, требует переработки, может поможете?

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Вентиляция – регулируемый воздухообмен в помещении для удаления избытков теплоты, влаги, вредных веществ с целью обеспечения в помещении допустимого тем-пературно-влажностного режима и чистоты воздуха. Обмен веществ в помещениях обеспечивают вентиляционные системы, включающие в себя совокупность устройств для обработки, подачи и удаления воздуха.
1.2. Системы вентиляции по назначению подразделяются на приточные и вытяжные. Приточные системы – системы, подающие воздух в помещение. Вытяжные системы – системы, удаляющие загрязненный воздух из помещений..
1.3. Приточные и вытяжные системы могут быть общеобменными и местными. Обще-обменные системы обеспечивают воздухообмен всего помещения или рабочей зоны при наличии рассредоточенных источников вредных выделений. Местные приточные сис-темы осуществляют подачу воздуха непосредственно на рабочее место или в ограни-ченные зоны помещения. К устройствам местной приточной вентиляции относятся воз-душные завесы в проемах зданий, тепловые завесы в тамбурах. Местные вытяжные сис-темы удаляют вредные вещества непосредственно от источников их выделения. Улав-ливание вредностей осуществляется с помощью вытяжных зонтов, бортовых отсосов, вытяжных шкафов и других видов местных отсосов.
1.4. По способу побуждения движения воздуха системы вентиляции подразделяются на системы с механическим побуждением (с применением вентиляторов и эжекторов) и системы с естественным побуждением ( с использованием естественных сил – воздейст-вия ветра и гравитации).
1.5. К эксплуатации допускаются вентиляционные системы, полностью прошедшие предпусковые испытания и имеющие инструкции по эксплуатации, паспорта, журналы ремонта и эксплуатации.
1.6. Инструкции по эксплуатации систем взрывоопасных производств должны быть со-ставлены по каждому вентилируемому помещению (цеху, отделению) или технологиче-скому участку. В них должны быть указаны порядок включения и выключения обслу-живающим персоналом вентиляции при нормальных условиях эксплуатации и в ава-рийном случае, а также порядок и сроки чистки воздуховодов и обеспыливающего обо-рудования.
1.7. Вентиляционные системы и системы кондиционирования воздуха принимаются в эксплуатацию специальной комиссией. В состав комиссии обязательно включаются:
1.7.1. представителя санитарно-эпидемиологической службы;
1.7.2. государственный инспектор труда;
1.7.3. представитель государственного пожарного надзора;
1.7.4. представители проектных, монтажных и наладочных организаций;
1.7.5. представитель учреждения, эксплуатирующего системы вентиляции.
1.8. Перед приемкой в эксплуатацию все вентиляционные системы должны быть нала-жены до проектных значений и испытаны на эффективность.
1.9. Работа комиссии заключается в осмотре установки, проверке эффективности и соответствия ее проекту, а также наличия необходимой документации, для чего представляются:
1.9.1. утвержденные в установленном порядке проекты и перечень отступлений смонтированных установок от проекта и измененные чертежи;
1.9.2. акты осмотра и приемки скрытых работ;
1.9.3. протоколы технических испытаний.
1.10. Системы вентиляции и кондиционирования воздуха в существующих зданиях подлежат осмотру и проверке их работы в соответствии с проектом и на эффектив-ность комиссией в составе:
1.10.1. государственного инспектора труда;
1.10.2. представителя проектной организации (или наладочной организации);
1.10.3. представителя санитарно-эпидемиологической службы;
1.10.4. представителя филиала;
1.10.5. представителя профилированного НИИ или проектной организации (при необ-ходимости).
1.11. На все существующие и вновь принимаемые вентиляционные установки со-ставляются по определенной форме паспорта. В паспорт заносятся все изменения, осуществленные в установках после их приемки, а также результаты последующих испытаний (Приложение 2).
1.12. При наличии отступлений от требований к вентиляции, указанных в нормативной документации, комиссия, осматривающая и проверяющая системы вентиляции , от-ражает в своем акте конкретные отступления и недочеты и устанавливает необхо-димость устройства или реконструкции отдельных частей системы вентиляции.
1.13. Ответственным лицом за общее состояние всего вентиляционного хозяйства, в том числе за осуществление технического руководства и контроля за правильной эксплуата-цией, а также обеспечение исправного состояния, своевременного и качественного ре-монта вентиляционных устройств филиала является главный механик.
1.14. Ответственность за правильную эксплуатацию вентиляционных систем в соответ-ствии с рабочими инструкциями и сохранность вентиляционных устройств несут руко-водители структурных подразделений.
1.15. Ремонт, осмотр и профилактическое обслуживание вентиляционных систем долж-ны проводиться по графику, утвержденному главным инженером, и фиксироваться в рабочем журнале.
1.16. Ремонт вентиляционных установок может быть планово-предупредительным, текущим и аварийным.
1.16.1. Планово-предупредительный ремонт проводится по специальному графику, ко-торый составляется с учетом специфики работы и эксплуатации вентиляционных установок в данном учреждении. Первой стадией такого ремонта является периодиче-ский осмотр вентиляционных установок с разборкой отдельных элементов. Время про-ведения осмотров осуществляется по графику. Второй стадией является замена или ре-монт изношенных частей вентиляционного оборудования. Годовой и месячные планы осмотра и ремонта составляются для каждой вентиляционной установки с учетом осо-бенностей ее работы и утверждаются руководителем учреждения. В плане указы-ваются содержание и объем работ по осмотру и ремонту, а также трудовые и денежные затраты.
1.16.2. Текущий ремонт производится в процессе эксплуатации вентиляционной ус-тановки.
1.16.3. Аварийный ремонт, связанный с устранением результатов аварии или причин, могущих вызвать аварию, производится немедленно, при обнаружении неполадок или дефектов. Аварийный ремонт и период бездействия установки записываются в пас-порт вентиляционной установки.
1.17. Каждой вентиляционной установке присваиваются условное сокращенное обозна-чение и порядковый номер. Сокращенные обозначения и порядковые номера вентиля-ционных установок должны быть нанесены несмываемой краской на кожух возле вен-тилятора или на воздуховод около вентилятора.
Примеры общепринятых сокращенных обозначений и нумерации установок:
– ПУ-1 – приточная установка 1;
– ВУ-3 – вытяжная установка 3;
– АУ-5 – аспирационная установка 5;
– ВОУ-7 – воздушно-отопительная установка 7;
– ВЗ-9 – воздушная завеса 9.
1.18. На каждую вентиляционную установку должен быть заведен паспорт и ремонтная карта.
1.19. Паспорт вентиляционной установки составляется по данным предпусковых испы-таний. После производства капитальных ремонтов установки в соответствующие графы паспорта должны вноситься необходимые изменения и дополнения (по замене вентиля-ционного оборудования, повышению производительности вентилятора путем увеличе-ния скорости его вращения и т.п.).
1.20. В ремонтной карте указываются: вид ремонта (текущий, средний, капитальный), даты начала и окончания ремонтных работ, краткое содержание произведенного ремон-та, оценка качества выполненных ремонтных работ по их приемке.

Читайте так же:
Установка для промывки и опрессовки системы отопления

2. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПУСК ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ
2.1. Перед пуском вновь смонтированных или длительно неработающих систем производят их осмотр.
2.2. Включение приточных и общеобменных вытяжных вентустановок производится за 10-15 мин. до начала работы цеха (участка), при этом сначала включают вытяжные, а за-тем приточные вентустановки.
2.3. Выключение приточных и общеобменных вытяжных вентустановок производится через 10-20 мин. после окончания работы цеха (участка). Сначала выключаются приточ-ные вентустановки, а затем вытяжные.
2.4. Если после прекращения работы цеха (участка) продолжаются взрывогазоопасные газовыделения, то срок выключения приточной и общеобменной вентиляции определя-ется с учетом местных условий.
2.5. Отопительные вентиляционные установки в течение отопительного периода после окончания работы в цехе (на участке) переключаются на рециркуляционный режим в соответствии с указаниями местной инструкции.
2.6. Местные вытяжные установки включаются за 3-5 минут до начала работы произ-водственного оборудования и выключаются через 3-5 минут после окончания его рабо-ты.
2.7. Двери камер, в которых установлено вентиляционное оборудование, должны гер-метически закрываться и находиться под запором как в процессе работы вентиляции, так и после её выключения. В камеры допускаются только обслуживающий персонал и ре-монтные рабочие (в процессе ремонта).
2.8. При включении и отключении автоматизированных вентиляционных сис-тем необходимо руководствоваться требованиями проекта и заводской инструкции.
2.9. Включение неавтоматизированных вентиляционных систем осуществляется в следующем порядке:
2.9.1. убедиться в отсутствии людей внутри оборудования, в камерах и воздуховодах, а также удостовериться в том, что все двери, пазы и люки плотно закрыты;
2.9.2. поставить общее дросселирующее устройство в положение, соответствую-щее режиму эксплуатации и периоду года;
2.9.3. закрыть обводной клапан калориферной установки (для холодного периода го-да) < для приточных вентиляционных систем >;
2.9.4. включить калориферные установки по теплоносителю (для холодного периода года) < для приточных вентиляционных систем >;
2.9.5. открыть обводной клапан калориферной установки (для теплого периода года) < для приточных вентиляционных систем >;
2.9.6. включить самоочищающиеся фильтры и оросительные камеры;
2.9.7. открыть клапан, установленный на воздухозаборе <для приточных вентиляцион-ных систем >;
2.9.8. включить электродвигатель вентиляционного агрегата и для приточных сис-тем проверить температуру приточного воздуха. Температура должна бать в установ-ленных нормами пределах, в противном случае вентиляционный агрегат должен быть отключен до устранения причин изменения температуры.
2.10. В приточных системах с рециркуляцией отрегулировать температуру подавае-мого воздуха с помощью соотношения количества наружного и рециркуляционного воздуха. При этом не допускается подача наружного воздуха в количестве, меньшем указанного в заводской инструкции.
2.11. Отключение неавтоматизированных вентиляционных систем осуществляется в обратном порядке.
2.12. При обнаружении в процессе пуска и останова вентиляционных систем неисправ-ностей оборудования, воздуховодов и строительных конструкций, которые препят-ствуют нормальной работе системы, должны быть приняты меры по устранению этих неисправностей, о чем следует поставить в известность руководство подразделе-ния и сделать соответствующую запись в журнале эксплуатации.

3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ СИСТЕМ МЕХАНИЧЕСКОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ
3.1. Эксплуатационный режим каждой установки механической вентиляции подлежит уточнению специальной рабочей инструкцией, составляемой с учетом местных условий по вентиляционному хозяйству каждого обособленного помещения. Рабочая инструкция должна включать:
3.2. Внешние поверхности вентиляторов, электродвигателей и другого вентиляционно-го оборудования, а также контрольно-измерительных приборов, воздухоприемных и воздуховыпускных устройств должны периодически очищаться от пыли.

4. ОСМОТР ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ УСТАНОВОК
4.1. Лицо, ответственное за эксплуатацию вентиляционных систем, должно проводить осмотр воздуховодов, вентиляторов и других элементов систем. Результаты осмот-ров должны фиксироваться в рабочем журнале.
4.2. При осмотре вытяжных и других местных вытяжных устройств необходимо про-верить наличие тяги и надежность приспособлений, фиксирующих створку шкафа в необходимом положении.
4.3. При осмотре воздуховодов необходимо следить за тем, чтобы:
4.3.1. воздуховоды, воздухораздающие и воздухоприемные решетки и другие уст-ройства не были засорены, не имели механических повреждений и следов коррозии;
4.3.2. все дросселирующие устройства были легкоподвижными и имели указатели степени их закрытия.
4.4. При осмотре вентиляторов следить за тем, чтобы:
4.4.1. рабочие колеса вентиляторов имели правильное направление вращения; при наличии на выхлопах вентиляторов шиберов последние не должны производить стук;
4.4.2. работающие вентиляторы имели плавный ход без посторонних шумов и сту-ков и не вызывали бы вибрацию конструкций;
4.4.3. рабочие колеса вентиляторов свободно вращались от усилия руки, не имели биения и смещения по оси, не задевали за кожух;
4.4.4. болты, крепящие вентилятор к основанию, были надежно затянуты и закреплены шайбами гровера или контргайками;
4.4.5. всасывающие отверстия вентиляторов, к которым имеется свободный доступ, имели предохранительные металлические сетки.
4.4.6. При осмотре электродвигателей необходимо проверять надежность заземле-ния.
4.5. Работающий электродвигатель немедленно отключается в следующих случаях:
4.5.1. при сильной вибрации или появлении посторонних шумов в вентиляторе и электродвигателе;
4.5.2. обрыве хотя бы одного ремня клиноременной передачи;
4.5.3. при чрезмерном (выше 70 град. C) нагреве подшипников или корпуса электро-двигателя;
4.5.4. при появлении дыма или открытого огня из электродвигателя или его пускоре-гулирующей аппаратуры.
4.6. Эксплуатация электродвигателей должна производиться в строгом соответствии с Правилами устройства электроустановок (ПУЭ).
4.7. Калориферные установки должны иметь защиту от замораживания. При осмотре калориферных установок необходимо отметить температуру теплоносителя и количество проходящего воздуха.
4.8. При обнаружении парения или подтекания в калориферах, трубопроводах, запорно-регулирующей арматуре принять срочные меры к устранению неплотностей.
4.9. Не реже 1 раза в 6 месяцев производить очистку калориферов от загрязнений, ус-тановка которых должна предусматривать легкую и доступную их очистку.
4.10. Регулировку температуры приточного воздуха на неавтоматизированных ус-тановках производить за счет изменения температуры теплоносителя и при помощи клапанов в зависимости от температуры наружного воздуха.
4.11. Не реже 1 раза в месяц производить осмотр фильтров и их очистку (по мере за-грязнения — замену фильтров).
4.12. Не реже 1 раза в год контролировать чистоту воздухозаборов и воздуховодов. Де-зинфекцию воздуховодов проводить по эпидемиологическим показаниям протягивани-ем через них смеси воздуха с парами формальдегида.
4.13. При наличии холодильной установки за последней должен быть установлен уход специалистом-холодильщиком (при небольших установках — совместителем).
4.14. При осмотре холодильных установок систем кондиционирования воздуха произ-водить их проверку герметичности путем отбора проб воздуха на содержание паров хладагента в помещениях.
4.15. Осмотр подшипников вентиляторов и их смазка должны осуществляться:
4.15.1. при применении жидких масел — 1 раз в месяц;
4.15.2. при применении консистентных смазок — 1 раз в 4 месяца.
4.16. Полная смазка с предварительной промывкой корпуса подшипника должна осу-ществляться:
4.16.1. при применении жидких масел — 1 раз в 6 месяцев;
4.16.2. при применении консистентных смазок — 1 раз в 12 месяцев.
4.17. При повышении температуры корпуса подшипников сверх 70?C подшипники сле-дует осмотреть, очистить и вновь смазать. При обнаружении трещин, сколов и сле-дов коррозии подшипники подлежат замене.

Грамотный выбор и монтаж вентиляционных установок

Вентиляция считается важным элементом любого строения, которое может быть частным домом или промышленным предприятием. Она выполняет множество важных функций, однако основной ее задачей является поддержание оптимального воздухообмена в любом помещении или в строении в целом. Именно поэтому созданию качественной системы уделяется в последнее время все больше внимания, причем естественная вентиляция перестала быть актуальной и эффективной, в результате чего вентиляционные установки стали пользоваться куда большим спросом. Обусловлено это их высокими параметрами и удобством использования.

Читайте так же:
Установка фильтрования техника фильтрования

Особенности создания вентиляционной системы

Первоначально важно разбираться в том, какие имеются разновидности вентиляции. Изначально все типы можно разделить на два разных вида:

    Естественная вентиляция, которая обычно формируется в процессе строительства любого сооружения, а при этом предполагает создание различных отверстий в стенах дома или подвальных помещений. Также она может быть реализована за счет полноценного и частого проветривания с помощью открывания форточек или целых окон.

Вентиляция на крыше

Наиболее правильным решением для одного помещения, дома или целого строения является применение принудительной вентиляционной системы, которая обладает определенными положительными параметрами. К ним относится:

  • Бесперебойная работа оборудования, которая никаким образом не зависит от погодных условий.
  • Возможность самостоятельно регулировать время работы и мощность определенного оборудования.
  • Может быть приобретена даже отопительно-вентиляционная установка, которая перед загрузкой свежего воздуха в помещение будет обеспечивать его нагрев, что позволит получить такую атмосферу, которая будет комфортной для любого человека, а также не возникнет ситуации, когда за счет работы системы можно будет застудить комнату.
  • Можно воспользоваться различными канальными приборами, которые позволят получить качественную систему вентиляции, обслуживающую сразу несколько комнат, что существенно снизит затраты на ее создание, а при этом в каждом помещении будут установлены оптимальные условия.

Домашняя вентиляционная система

Виды вентиляционных установок и их конструкция

Можно выделить несколько совершенно разных разновидностей такого оборудования, которые отличаются по мощности, размерам, внешнему виду и другим параметрам. Для каждого отдельного помещения или вовсе здания следует подбирать самое подходящее по характеристикам оборудование, которое сможет легко справляться с очищением и обновлением воздуха. Основные виды установок для вентиляции:

  1. Приточная вентиляционная установка предназначена для того, чтобы обеспечивать в помещении оптимальное количество свежего воздуха. При этом все виды данного оборудования могут отличаться по мощности и функциям, поскольку некоторые модели могут кроме притока воздуха дополнительно нагревать его или очищать, ионизировать или выполнять другую важную и нужную работу.
  2. Вытяжная установка очищает и удаляет из комнат отработанный или чрезмерно влажный воздух. Обычно она устанавливается в ванной комнате и на кухне, поскольку эти комнаты отличаются наибольшим количеством различных загрязнений, возникающих в воздухе в процессе работы или жизнедеятельности.

Приточно-вытяжное оборудование

Современные и высококачественные вентиляционные установки обладают многочисленными положительными параметрами. К ним относится:

  • Небольшие размеры, за счет которых эксплуатация вентиляционных установок считается довольно простой, а также их установка может быть реализована самостоятельно без особых усилий со стороны монтажника.
  • Выбрать можно такую установку, которая обладает подходящей мощностью, за счет чего сможет обслуживать конкретное помещение или вовсе здание.
  • Функции различных изделий могут существенно отличаться, поэтому за приемлемую стоимость можно приобрести подходящий вариант.
  • Потребление энергии данными изделиями считается не слишком большим, что позволяет существенно экономить на коммунальных платежах.

Из каких элементов состоят самые стандартные вентиляционные установки?

Можно выделить несколько наиболее стандартных компонентов данных изделий. К ним относятся:

Приточно-вытяжной принцип работы

  1. Вентилятор, за счет которого происходит забор воздуха как внутри помещения, так и снаружи, а при этом он может иметь разную мощность и размеры. , через которые происходит прокладка вентиляционных труб, обеспечивающих проведение воздуха, причем все стенки обычно являются идеально герметичными.
  2. Обратный клапан, который не позволяет проникать холодному воздуху в помещение при отключенном оборудовании, а также за счет него отработанный воздух никогда не вернется обратно. При этом установка вентиляционных клапанов считается важной задачей, которая должна быть реализована без каких-либо проблем.
  3. Компоненты для безопасной и автоматической работы, которые обычно являются встроенными элементами любых установок. Именно они обеспечивают легкость и простоту применения данного оборудования обычными пользователями.
  4. Решетки на вентиляционных отверстиях, которые защищают всю систему от проникновения с улицы мусора. Поскольку установка вентиляционной решетки осуществляется снаружи дома, то этот элемент должен быть достаточно красивым, чтобы не портил внешний вид строения.
  5. Элементы для обогрева и очищения воздуха, которые могут иметься не во всех установках, поскольку существенно влияют на их стоимость. При этом именно за счет них получается вентиляционная система, которая будет комфортной и удобной.

Выбор конкретной установки зависит от того, для какого помещения или строения она предназначается, а также какие функции должны в ней иметься. Установка вентиляционного оборудования может быть совершенно разной в зависимости от того, сколько помещений предполагается обслуживать с ее помощью, а также какими габаритами, мощностью и другими характеристиками она обладает.

Уход за вентиляционными изделиями

Вентиляция является очень важной системой, от которой зависит то, какая атмосфера будет иметься в помещениях, а она при этом влияет на работоспособность и самочувствие людей. Важно не только осуществить грамотный монтаж в соответствии с имеющимися параметрами, но и обеспечивать правильный уход за оборудованием. От этого зависит его долговечность и работоспособность, а также безопасность применения. Уход заключается в периодической чистке, поскольку иначе в вентиляционных шахтах будет скапливаться много пыли и засоров, которые не позволят получать в комнаты чистого воздуха. Также это может быть очень опасным, поскольку малейшая искорка может повлечь за собой возгорание всей системы, а если она является многоканальной, то это приведет к пожару во всем здании.

Ремонт оборудования требуется не так часто, если были приобретены качественные установки. Какие-либо проблемы обычно возникают либо после очень долгого срока эксплуатации, либо при некачественном обслуживании, либо при неправильном обращении с основными элементами всей системы в целом. Если же относиться к вентиляции правильно и ответственно, то она прослужит долгое время без проблем.

  • Монтаж сплит системы своими руками: выбор места и процедура установкиМонтаж сплит системы своими руками: выбор места и процедура установки
  • Специфика работы и правильный выбор оборудования для монтажа систем вентиляцииСпецифика работы и правильный выбор оборудования для монтажа систем вентиляции
  • Выбор, монтаж, работоспособность вентиляции в туалете частного домаВыбор, монтаж, работоспособность вентиляции в туалете частного дома
  • Приточно-вытяжная вентиляция своими руками: виды установокПриточно-вытяжная вентиляция своими руками: виды установок

РД 03-427-01 МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ ЭКСПЕРТНЫХ ОБСЛЕДОВАНИЙ ВЕНТИЛЯТОРНЫХ УСТАНОВОК ГЛАВНОГО ПРОВЕТРИВАНИЯ

Нормативно-технический документ Госгортехнадзора России Методические указания по проведению экспертных обследований вентиляторных установок главного проветривания, утвержденный постановлением Госгортехнадзора России от 20.12.01 № 61, разработан для реализации в горнодобывающих отраслях требований Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97 № 116-ФЗ, постановления Правительства Российской Федерации «О применении технических устройств на опасных производственных объектах» от 25.12.98 № 1540.

Требования документа обязательны для акционерных обществ, предприятий и организаций, осуществляющих эксплуатацию, техническое обслуживание, экспертное обследование вентиляторных установок главного проветривания предприятий по подземному способу добычи полезных ископаемых.

При проведении экспертных обследований следует также руководствоваться Правилами проведения экспертизы промышленной безопасности (ПБ 03-246-98), утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от 06.11.98 № 64.

Термины и определения. 2

Принятые сокращения. 3

1. Общие положения. 3

1.1. Назначение и область применения. 3

1.2. Организация экспертного обследования. 3

1.3. Предъявляемая предприятием документация. 4

1.4. Этапы работы по обследованию ВУГП.. 4

2. Технология обследования и оценка технического состояния ответственных элементов ВУГП.. 5

2.1. Вибродиагностическое обследование и оценка технического состояния узлов механической части вентиляторов. 5

2.1.1. Основные понятия и определения. 5

2.1.2. Измерительно-регистрирующая аппаратура. 5

2.1.3. Проведение измерений. 7

2.1.4. Оценка интенсивности вибрации. 8

2.1.5. Периодичность проведения виброконтроля и анализ тенденций. 10

2.1.6. Оценка технического состояния ВУГП по параметрам вибрации. 10

2.1.7. Требования к операторам виброконтроля. 11

2.2. Технические требования по подготовке к проведению работ по дефектоскопии элементов ВУГП.. 11

2.2.1. Общие требования. 11

2.2.2. Аппаратура контроля. 11

2.2.3. Требования безопасности. 11

2.3. Обследование состояния ответственных элементов и отдельных узлов оборудования ВУГП.. 12

2.3.1. Основные положения. 12

2.3.2. Ультразвуковой контроль вала рабочего колеса с подшипниками качения и промежуточного вала. 12

2.3.3. Дефектоскопия валов с подшипниками скольжения. 13

2.3.4. Дефектоскопия анкерных болтов. 13

2.3.5. Ультразвуковая толщинометрия обшивок лопаток центробежных вентиляторов. 14

2.4. Обследование и оценка технического состояния электрооборудования ВУГП.. 14

2.5. Обследование и оценка технического состояния строительных конструкций. 15

3. Указания по ультразвуковой дефектоскопии лопаток осевых ВГП.. 15

3.1. Основные исходные положения. 15

3.2. Технология проведения контроля лопаток. 15

3.2.1. Визуальный осмотр. 15

3.2.2. Ультразвуковой контроль. 16

3.2.3. Дефектоскопия лопаток ВГП типа ВОД-30М. 19

3.2.4. Дефектоскопия лопаток ВГП типа ВОД-40М. 20

3.2.5. Дефектоскопия лопаток ВГП типа ВОКД-3,6. 20

3.2.6. Дефектоскопия лопаток ВГП типа ВОД-40. 22

Приложение 1 Рекомендуемая форма технического отчета. 23

Приложение 2 Заключение экспертно-технической комиссии. 30

Приложение 3 Журнал контроля интенсивности вибраций ВГП.. 31

Приложение 4 Формуляры контроля. 32

России от 20.12.01 №61

Введены в действие с 01.04.02

России от 10.01.02 №1

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ ЭКСПЕРТНЫХ ОБСЛЕДОВАНИЙ ВЕНТИЛЯТОРНЫХ УСТАНОВОК ГЛАВНОГО ПРОВЕТРИВАНИЯ*

* В разработке Методических указаний по проведению экспертных обследований вентиляторных установок главного проветривания принимали участие: Р.И. Чернов, В.И. Завгородний (НЦ ВостНИИ); А.И. Петрачков, Б.Т. Смердин, В.В. Васенин, Б.Л. Герике (АО «Сибэнергочермет»); Ю.М. Казин, Л .А. Беляк (Госгортехнадзор России).

Методические указания по проведению экспертных обследований (экспертизы промышленной безопасности) вентиляторных установок главного проветривания (далее — Методические указания) предназначены для определения технического состояния оборудования и элементов вентиляторных установок главного проветривания, определения их остаточного ресурса и возможности дальнейшей эксплуатации.

Требования Методических указаний распространяются на вентиляторные установки главного проветривания, применяющиеся на предприятиях с подземным способом добычи полезных ископаемых в угольной и горнорудной отраслях промышленности.

В Методических указаниях рассмотрены общие положения, этапы работ по обследованию, технология обследования и оценка состояния элементов вентиляторных установок главного проветривания, порядок составления заключения экспертизы по результатам обследования.

При разработке настоящих Методических указаний использован опыт проведения ревизии и наладки оборудования вентиляторных установок, экспертизы отдельных элементов установок, ответственных узлов и деталей.

В настоящие Методические указания будут вноситься соответствующие изменения и дополнения по мере накопления опыта их использования.

Замечания и предложения заинтересованных специалистов, предприятий и организаций по настоящим Методическим указаниям следует направлять в Управление по надзору в угольной промышленности Госгортехнадзора России.

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

1.Обследование конструкций комплекс инженерно-технических работ по сбору данных о техническом состоянии конструкций, необходимых для оценки технического состояния, разработки проекта восстановления их несущей способности, усиления или реконструкции.

2.Натурное освидетельствование конструкций осмотр и обмер конструкций в натурных условиях с применением в необходимых случаях специальных приборных методов в целях выявления в конструкциях отклонений от конструкторской (проектной) документации, дефектов и повреждений.

3. Проба — фрагмент конструкции, отобранный из ее характерного участка, предназначенный для изготовления из него стандартных образцов в целях определения служебных свойств материала.

4.Неработоспособное состояние конструкции состояние объекта, при котором значение хотя бы одного параметра, характеризующего способность выполнять заданные функции, не соответствует требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.

5.Предельное состояние состояние объекта, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна, либо восстановление его работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно.

6.Отказ — нарушение работоспособного состояния объекта вследствие порчи.

7.Критический дефект дефект, при котором использование оборудования по назначению практически невозможно или недопустимо в соответствии с требованиями безопасности.

8.Значительный дефект дефект, который существенно влияет на использование оборудования по назначению и (или) на его долговечность, но не является критическим.

9.Главная вентиляторная установка вентиляционный комплекс, включающий два вентиляторных агрегата, один из которых является резервным, с присоединенными к ним входными и выходными элементами: подводящим каналом, диффузором, выходной частью и вспомогательными устройствами для переключения и реверсирования воздушной струи, приводными электродвигателями, звукопоглощающим устройством, зданием вентиляторной установки.

ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ

БЦО — блок цифрового отсчета

ВРЧ — временная регулировка частоты

КОП — контрольный образец предприятия

НТД — нормативно-техническая документация

ПЭП — пьезоэлектрический преобразователь

СКЗ — среднеквадратическое значение

СО — стандартный образец

СОП — стандартный образец предприятия

УЗ — ультразвук, ультразвуковой

УЗК — ультразвуковой контроль

ФК — формуляры контроля

ВГП — вентилятор главного проветривания

ВУГП — вентиляторная установка главного проветривания

ЭЛТ — электронно-лучевая трубка

ЭТК — экспортно-техническая комиссия

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Назначение и область применения

1.1.1. Настоящие Методические указания по проведению экспертных обследований вентиляторных установок являются руководящим документом при проведении обследований ВУГП, устанавливают необходимые методы и объемы обследований в целях определения возможности их дальнейшей безопасной и безаварийной эксплуатации.

1.1.2. Действие Методических указаний распространяется на осевые и центробежные вентиляторы главного проветривания.

1.1.3. Экспертное обследование ВУГП — это комплекс работ по техническому диагностированию для оценки реального состояния механизмов и узлов, отработавших расчетный срок службы. Основное назначение технического диагностирования состоит в определении возможности дальнейшей эксплуатации ВУГП.

1.1.4. Экспертное обследование ВУГП не заменяет проводимых в установленном порядке технического обслуживания, ревизий и наладки оборудования.

1.1.5. Экспертное обследование ВУГП проводится по окончании нормативного срока службы, а в дальнейшем не реже одного раза в семь лет. За нормативный срок службы следует принимать:

20 лет — для ВУГП с диаметром рабочего колеса вентилятора до 2500 мм;

25 лет — для ВУГП с диаметром рабочего колеса вентилятора от 2500 мм до 3150 мм;

30 лет — для ВУГП с диаметром рабочего колеса вентилятора более 3150 мм.

1.2. Организация экспертного обследования

1.2.1. Экспертное обследование ВУГП осуществляется в порядке, определяемом Правилами проведения экспертизы промышленной безопасности (ПБ 03-246-98), утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от 06.11.98 № 64, зарегистрированными распоряжением Минюста России от 08.12.98, регистрационный № 1656.

1.2.2. В течение всего периода экспертного обследования должны приниматься необходимые меры, обеспечивающие безопасное ведение работ, а также выполнение работ в полном объеме.

1.2.3. Специалисты, проводящие экспертное обследование, должны быть проинструктированы по правилам техники безопасности в необходимом объеме.

1.3. Предъявляемая предприятием документация

Для проведения обследования необходима следующая документация:

документы завода-изготовителя на вентиляторы;

отчеты по ревизиям и наладкам главной вентиляторной установки шахты за последние пять-шесть лет;

эксплуатационная документация, в том числе содержащая данные об осмотрах, ремонтах, о ранее проведенных экспертных обследованиях;

чертежи узлов и их элементов, которые будут подвергаться техническому диагностированию;

акты расследования аварий за последние пять лет;

заключения по дефектоскопии и вибродиагностике по результатам предыдущего обследования.

1.4. Этапы работы по обследованию ВУГП

1.4.1. Анализ технической документации.

1.4.2. Проведение предварительного обследования.

При предварительном обследовании проводятся инструментальные замеры уровня вибрации в соответствии с разделом 2.1 настоящих Методических указаний, дается оценка состоянию агрегатов и их фундаментов. При выявлении в результате предварительного обследования несоответствий ВУГП требованиям НТД шахтой должны быть приняты меры к устранению отклонений в сроки, согласованные со специализированной организацией, проводящей обследование, и территориальным органом Госгортехнадзора России.

1.4.3. Составление программы работ по экспертному обследованию ВУГП с учетом анализа технической документации и результатов предварительного обследования. Программа работ утверждается главным инженером шахты.

1.4.4. Проведение технического диагностирования в соответствии с настоящими Методическими указаниями.

1.4.5. Оформление технического отчета по результатам экспертного обследования ВУГП.

1.4.6. Оформление заключения с оценкой состояния ВУГП экспертно-технической комиссией.

1.5. Оформление результатов экспертного обследования

1.5.1. По результатам обследования специализированная организация, проводившая обследование, оформляет технический отчет, в котором дается оценка состояния ВУГП.

Рекомендуемая форма технического отчета приведена в приложении 1.

Технический отчет должен содержать:

заключение по вибродиагностике вентилятора;

заключение по визуальному осмотру и дефектоскопии ответственных элементов вентилятора;

копию акта последних контрольных испытаний ВУГП;

ведомость дефектов по результатам проведенного обследования;

выводы и рекомендации специалистов, проводящих обследование.

Технический отчет утверждается главным инженером организации, проводившей экспертное обследование.

1.5.2. Заключение о возможности дальнейшей эксплуатации ВУГП, отработавшей нормативный срок службы, ее отдельных элементов, узлов и механизмов выдается ЭТК на основании анализа выявленных дефектов, их вида и влияния на эксплуатационные характеристики вентиляторов.

Основным фактором при оценке технического состояния вентиляторов главного проветривания является уровень вибрации вентилятора в системе «ротор-фундамент».

ЭТК может рекомендовать руководству шахты принять решение об остановке вентилятора на капитальный ремонт, о реконструкции или его замене, если при неоднократных балансировках и наладках не удалось обеспечить поддержание вибрационного уровня в границах, обусловленных эксплуатационными нормами.

1.5.3. В отдельных случаях в целях проведения дополнительных исследований, расчетов, испытаний, ремонтов элементов ВУГП ЭТК может привлекать компетентных специалистов соответствующих организаций.

1.5.4. ЭТК устанавливает срок очередного экспертного обследования.

В необходимых случаях ЭТК может сократить нормативные сроки эксплуатации до проведения очередных работ по техническому обслуживанию и ремонту отдельных элементов ВУГП, а также сократить срок эксплуатации до очередного экспертно-технического обследования с учетом технического состояния оборудования ВУГП.

1.5.5. Заключение ЭТК о возможности дальнейшей эксплуатации ВУГП с указанием мероприятий по устранению выявленных дефектов и сроков выполнения работ, даты очередного экспертного обследования, сокращению нормативных сроков проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту отдельных элементов вентилятора утверждается главным механиком объединения (акционерного общества, концерна), а на самостоятельных предприятиях, не входящих в объединения, — директором шахты. Рекомендуемая форма Заключения экспертно-технической комиссии приведена в приложении 2.

1.5.6. Заключение экспертно-технической комиссии должно храниться с технической документацией ВУГП до окончания ее эксплуатации.

1.5.7. В случаях когда среди членов ЭТК на стадии утверждения заключения имеются разногласия, решение принимается председателем по согласованию с большинством членов ЭТК.

2. ТЕХНОЛОГИЯ ОБСЛЕДОВАНИЯ И ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯОТВЕТСТВЕННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ВУГП

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector