Требования безопасности при обслуживании и ремонте насосов
Требования безопасности при обслуживании и ремонте насосов
На проведение технического обслуживания и ремонтов насосного агрегата (текущий, средний, капитальный) должен быть оформлен наряд-допуск. Наряд-допуск оформляется на газоопасные работы, если ремонт производится с разгерметизацией насоса, если без разгерметизации – то на работы повышенной опасности, а если при проведении ремонта есть необходимость выполнять операции с применением открытого огня и искрообразованием – оформляется наряд-допуск на проведение огневых работ.
Исполнители работ перед началом производства ремонтных работ обязаны:
· подготовить необходимый инструмент, приспособления, технические средства, проверить их исправность. Инструмент должен быть изготовлен из неискрообразующих материалов;
· подготовить съемные грузозахватные приспособления;
· надеть соответствующую спецодежду, специальную обувь, защитную каску, иметь при себе необходимые средства индивидуальной защиты;
· иметь при себе квалификационное удостоверение и удостоверение по проверке знаний по охране труда и пожарной безопасности;
· получить инструктаж по охране труда и расписаться в наряде-допуске;
· ознакомиться с характером, содержанием и объемом работ на месте их проведения;
· приступать к работе только по указанию лица, ответственного за проведение работ;
· отказаться от проведения работ в случае не полного выполнения мероприятий, предусмотренных нарядом-допуском или возникновении угрозы жизни и здоровью исполнителей вследствие нарушений требований охраны труда.
После оформления наряда-допуска исполнители работ непосредственно допускаются к производству ремонтных работ.
Во время проведения ремонтных работ необходимо соблюдать следующие требования безопасности:
— исполнители работ обязаны выполнять только ту работу, которая указана в наряде-допуске в соответствии со своей профессией и квалификацией;
— на месте проведения ремонтных работ должен производиться контроль воздушной среды;
— при разборке насоса снятые узлы и детали необходимо укладывать на специальные подставки, стеллажи, конструкция которых должна исключать падение узлов и деталей;
— работы производить исправным, искробезопасным инструментом, приспособлениями;
— не допускать ударов металлических предметов друг о друга во избежание появления искры;
— для снятия полумуфты с ротора насоса применять съемник. Не допускается снимать полумуфту ударами кувалды.
При вскрытии крышки насоса:
· гайки крепления крышки насоса отворачивать гидравлическим ключом, или ключом мультипликатором, или специальным монтажным ключом типа «звездочка», который допускается удлинять дополнительным рычагом;
· стропить крышку насоса необходимо согласно разработанных схем строповки, при этом использовать исправные и проверенные стропы соответствующей грузоподъемности;
· стропа должны снабжаться клеймом или прочно прикрепленной биркой с указанием номера, грузоподъемности и даты испытания;
· прежде чем поднимать крышку насоса кран балкой, ее необходимо «подорвать» отжимными болтами (во избежание возникновения ситуации поднятия «мертвого груза»);
· перед подъемом крышки необходимо проверить надежность действия тормозов кран-балки, для этого крышку необходимо приподнять на высоту не более 300 мм и выдержать в таком положении некоторое время, контролируя ее положение;
· проверить правильность строповки и равномерность натяжения стропов;
· во время грузоподъемных работ нельзя находиться под поднятым грузом;
· цепь привода лебедки кран балки не должна задевать за металлические части насоса;
· крышка, снятая с корпуса насоса укладывается на специальную, устойчивую подставку соответствующей грузоподъемности. Место укладки крышки выбирается таким образом, чтобы она не загромождала рабочее место и проходы в помещении насосной.
Нефть, разлитая при вскрытии насоса, должна быть убрана, а место, залитое нефтью, очищено.
Во время проведения ремонтных работ в помещении насосной должна постоянно работать приточно-вытяжная вентиляция.
Ремонтные работы производить в соответствие с технологическими картами ремонта.
Не допускается использовать вторично паронитовую прокладку между корпусом и крышкой насоса.
Не допускается использовать вторично резинотехнические изделия при ремонте.
После завершения ремонтных работ необходимо тщательно осмотреть рабочее место и устранить выявленные нарушения, которые могут привести к возникновению пожара, травмам и авариям.
В случае проведения огневых работ при ремонте насосного агрегата необходимо соблюдать следующие меры безопасности:
· оформить наряд-допуск на проведение огневых работ;
· провести инструктаж по охране труда и пожарной безопасности со сварщиком и его подручным;
· проверить исправность сварочного оборудования;
· разместить сварочное оборудование на расстоянии 40м от помещения насосной, обеспечив безопасный и свободный доступ к нему;
· освободить рабочее место от посторонних и сгораемых предметов в радиусе не менее 7м;
· сливные воронки, выходы из лотков и других устройств, связанных с канализацией, в которых могут быть пары нефти, накрыть асбестовым полотном и засыпать слоем песка не менее 50 мм;
· залить пол насосной воздушно-механической пеной (наличие в помещении производственной канализации);
· определить опасную зону, границы которой четко обозначить предупредительными знаками или надписями;
· обеспечить место проведения работ средствами пожаротушения;
· обеспечить на месте проведения огневых работ меры по исключению разлета искр;
· при производстве огневых работ в помещении насосной необходимо приостановить операции по перекачки нефти, снизить давление до минимальных пределов;
· усилить вентилирование помещения насосной;
· одновременное проведение огневых и газоопасных работ в помещении насосной не допускается;
· пользоваться одеждой и рукавицами со следами масел и жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей запрещается;
· по окончании проведения огневых работ необходимо обеспечить наблюдение за местом их проведения в течение 3 часов.
По окончании ремонтных работ, производится пробный пуск агрегата под руководством ответственного за производство ремонтных работ на основании письменного запроса.
Оборудование после ремонта считается принятым в эксплуатацию после проверки его технического состояния, проведения обкатки (испытания) в рабочем режиме в течение:
· 8 часов – после выполнения ремонтных работ в объеме текущего ремонта;
· 72 час – после выполнения ремонтных работ в объеме среднего и капитального ремонта.
Требования безопасности при эксплуатации насосных станций
5.4.1. Требования безопасности при эксплуатации насосных станций определяются в соответствии с действующими строительными нормами и правилами.
5.4.2. Эксплуатацию электроустановок насосных станций следует осуществлять согласно требованиям правил по охране труда при эксплуатации электроустановок.
5.4.3. Персонал, обслуживающий электроустановки насосных станций, должен иметь соответствующую группу по электробезопасности.
5.4.4. Эксплуатацию грузоподъемных механизмов и сосудов, работающих под давлением, следует осуществлять согласно требованиям правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов и правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
5.4.5. При эксплуатации насосных станций работники обязаны:
а) обеспечивать наблюдение и контроль за состоянием и режимом работы насосных агрегатов, коммуникаций и вспомогательного оборудования в соответствии с инструкциями по их эксплуатации;
б) проводить осмотры и ремонт оборудования в установленные сроки;
в) поддерживать надлежащее санитарное состояние в помещении;
г) вести систематический учет отработанных часов агрегатами и производить записи в журналах эксплуатации или на дискетах компьютеров.
5.4.6. Приказом по организации должны быть назначены лица (после соответствующего обучения и аттестации), ответственные за состояние охраны труда и безопасность эксплуатации оборудования насосной станции, служб, участков.
5.4.7. На насосных станциях должна храниться следующая документация:
а) генеральный план площадки с нанесенными подземными коммуникациями и устройствами;
б) технологическая схема коммуникаций, переключений и агрегатов;
в) схема электроснабжения, принципиальные и монтажные схемы автоматики и телемеханики;
г) журнал контроля и учета работы оборудования.
5.4.8. Инструкции по охране труда при эксплуатации насосных станций составляются на основе действующих правил и инструкций заводов-изготовителей оборудования с учетом особенностей каждой конкретной станции и утверждаются руководителем организации.
В инструкциях должны быть детально изложены требования:
а) организации работы насосной станции в нормальном режиме;
б) организации работы насосной станции в аварийном режиме;
в) профилактического и других видов ремонта оборудования и систем;
г) эксплуатации контрольно-измерительных приборов, систем вентиляции, отопления, технологического, вспомогательного, подъемно-транспортного и другого оборудования;
д) безопасной эксплуатации электродвигателей, учитывающие виды электрических машин, особенности пускорегулирующих устройств, специфику механизмов, технологических схем и т.д.
е) осуществления мер безопасности и охраны труда.
В инструкциях следует отражать последовательность операций при пуске, переключении и остановке насосных агрегатов и вспомогательного оборудования, допустимые температуры подшипников, минимально допустимое давление масла, перечень основных неисправностей в технологическом и вспомогательном оборудовании, системах вентиляции и отопления и способы их устранения.
В инструкциях должны быть определены обязанности работников каждой профессии, обслуживающих насосные станции, а также смежных структурных подразделений по уходу, обслуживанию и ремонту оборудования и систем.
5.4.9. Дежурные работники должны немедленно остановить неисправный агрегат и запустить резервный (известив при этом диспетчера) при появлении в насосном агрегате следующих неисправностей:
в агрегате явно слышимый шум, стук;
возникновение повышенной вибрации по сравнению с нормальным режимом работы;
повышение температуры подшипников, обмоток статора или ротора электродвигателя выше допустимой;
подплавление подшипников скольжения или выхода из строя подшипников качения;
падение давления масла ниже допустимого;
падение давления воды, охлаждающей подшипники электродвигателей;
превышение номинального тока работы электродвигателей насосных агрегатов;
5.4.10. Запрещается снимать предохранительные кожухи и другие защитные устройства во время работы насосных и компрессорных установок, подогревать маслопроводную систему открытым огнем, пользоваться для освещения факелами, ремонтировать агрегаты во время работы и тормозить вручную движущиеся их части. Смазочные масла, обтирочные и другие легковоспламеняющиеся материалы необходимо хранить в специально отведенных местах, в закрытых несгораемых ящиках.
5.4.11. При сменной работе работник может закончить работу не ранее того, как сменяющий его работник примет от него обслуживание насосными агрегатами.
Приемка-сдача смены дежурными работниками осуществляется по графику, утверждаемому руководителем, ответственным за эксплуатацию насосных станций, с записью о выполненной работе в журнале сдачи смен. Изменение в графике разрешается только руководителем, утвердившим график.
5.4.12. Работники, обслуживающие насосные станции, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты.
5.4.13. При работах, связанных со спуском в резервуар насосной станции или приемную камеру, обеспечиваются меры безопасности, указанные в п.2.4 настоящих Правил.
5.4.14. На насосных станциях со шнековыми насосами на подводящем и отводящем коллекторах должны быть установлены затворы, закрываемые при ремонте насосов.
5.4.15. Эксплуатация насосных станций перекачки сырого осадка и активного ила должна отвечать тем же требованиям, что и насосных станций по перекачке сточных вод.
5.4.16. Насосная станция должна быть оборудована местной аварийной предупредительной сигнализацией (звуковой, световой). При отсутствии постоянных обслуживающих работников сигналы о нарушении нормального режима работы станции должны передаваться на диспетчерский пункт или пункт с круглосуточным дежурством.
5.4.17. Сигнализация должна предупреждать или давать информацию в случаях:
аварийного отключения технологического оборудования;
нарушения технологического процесса;
предельных уровней сточных вод и осадков в резервуарах, в подводящем канале зданий решеток или решеток-дробилок;
превышение предельно допустимых концентраций (ПДК) вредных газов в рабочей зоне.
5.4.18. Устройство для включения вентиляции и освещения помещения решеток должно размещаться перед входом в них или в машинном отделении.
5.4.19. Перед входом в помещения насосных станций, здания решеток и приемных резервуаров они должны быть проветрены, для чего необходимо не менее чем на 10 минут включить вентиляцию. Вентиляция должна непрерывно работать в течение всего периода нахождения в помещении обслуживающего персонала.
5.4.20. В машинном зале канализационных насосных станций для перекачки бытовых и близких к ним по составу производственных сточных вод и осадка кратность воздухообмена принимается по расчету на удаление теплоизбытков, но не менее 3 в 1 час (приток и вытяжка).
5.4.21. В приемных резервуарах и помещениях решеток насосных станций для перекачки бытовых и близких к ним по составу производственных сточных вод и осадка кратность воздухообмена должна быть не менее 5 в 1 час.
5.4.22. В отделении решеток и приемных резервуаров удаление воздуха необходимо предусматривать в размере одной трети из верхней зоны и двух третей из нижней зоны с удалением воздуха из-под перекрытий каналов и резервуаров. Кроме того, необходимо предусматривать отсосы у дробилок.
Техника безопасности при работе насосных установок
Наш сайт не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ., а носит исключительно информационный характер. Для получения точной информации о наличии и стоимости товара, пожалуйста, обращайтесь по нашим телефонам. В случае копирования, использования любого материала находящегося на сайте www.nasos.pro, активная ссылка обязательна, в случае печати – печатная ссылка. Копирование структуры сайта, идей или элементов дизайна сайта строго запрещено. Права на все торговые марки, изображения и материалы, представленные на сайте, принадлежат их владельцам.
Основные правила техники безопасности при выполнении монтажных работ сводятся к следующему.
1. К работам по монтажу насосных агрегатов до пускаются лица, ознакомившиеся с правилами техники безопасности.
2. Монтажная площадка должна быть оборудована станками и приспособлениями, обеспечивающими безопасность выполнения работ. Рабочие места должны быть оборудованы защитными и предохранительными устройствами и хорошо освещены.
3. Для работы на подъемных механизмах (кранах,лебедках, талнх и др.) допускаются только лица, умеющие обращаться с ними.
4. Все подъемные принадлежности (цепи, тросы, канаты, стропы, блоки, крюки и др.) должны быть испытаны и иметь бирки с установленной грузоподъемностью.
5. До начала работы грузоподъемные механизмы должны быть проверены па их пригодность к работе. Лебедки перед началом работ осматривают и испытывают пробной нагрузкой (на 25% больше нормальной) в течение 15 мин. При испытании подъемных механизмом особо проверяют работу тормозов и ограничителей. Все находящиеся в работе тросы бракуют, если по длине lix на участке в 2 м обяаружечо более 10% порванных проволок.
6. Нужно избегать подвязки грузов канатом или тросами с завязкой узлов. Для подъема грузов следует применять стропы" или специальные петли и кольца, причем центр тяжести груза следует располагать в середине между захватами сторон.
7. Грузы следует поднимать без рывков и ударов. Во избежание раскачивания грузов при подъеме их удерживают растяжками.
8. При подъеме груза канатами во время передачи их с одного места на другое груз поднимают не менее чем на 1,5 м и выше встречающихся на пути предметов.
9. Во время работы запрещается стоять под поднимаемым грузом.
10. Не разрешается оставлять поднимаемый груз на весу на длительное время.
11. При работе с тросом рабочий должен надеть рукавицы.
12. К электро- и газосварочным работам, а также к пользованию электрическим инструментом допускаются рабочие, прошедшие специальное обучение. При работе
с электрическим инструментом необходимо надевать резиновые перчатки, под йоги подстилать резиновые коврики или надевать резиновые сапоги.
13. Защитные заземления и обнуления должны проводится в соответствии с действующими правилами «Устройства электротехнических установок».
Тема 11. Средства индивидуальной защиты
Нормы бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов для машиниста насосных установок.
Правила применения средств индивидуальной защиты.
Правила ухода и периодичность замены средств индивидуальной защиты.
Порядок замены спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты, пришедших в негодность раньше установленного срока носки.
Применение средств индивидуальной защиты от шума.
Тема 12. Способы оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях
Действия машиниста насосных установок при несчастном случае.
Способы оказания первой помощи при кровотечении, ранениях, переломах, вывихах, ушибах и растяжении связок.
Аптечка для оказания первой помощи при несчастных случаях.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ЗНАНИЙ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ МАШИНИСТА НАСОСНЫХ УСТАНОВОК
Билет № 1
1. Обязанности по охране труда машиниста насосных установок?
2. Порядок допуска к самостоятельной работе по обслуживанию насосных установок?
3. Меры безопасности при подготовке насосной установки к пуску в эксплуатацию?
4. Контрольно-измерительные приборы установки и их назначение?
5. Оказание первой помощи при несчастном случае?
Билет № 2
1. Опасные и вредные производственные факторы, оказывающие неблагоприятное воздействие на машиниста насосных установок во время работы?
2. Предварительные и периодические медицинские осмотры?
3. Характерные причины несчастных случаев среди машинистов насосных установок?
4. Требования безопасности при перемещении по территории предприятия?
5. Требования безопасности, предъявляемые к слесарному инструменту, применяемому при ремонте и техническом обслуживании насосной установки?
Билет № 3
1. Вопросы охраны труда в Трудовом кодексе Российской Федерации ?
2. Обучение, аттестация и проверка знаний машиниста насосных установок?
3. Неблагоприятное воздействие шума на машиниста, средства индивидуальной защиты от шума?
4. Система аварийной защиты насосной станции, ее назначение?
5. Требования, предъявляемые к системам насосной станции?
Билет № 4
1. Виды инструктажей по охране труда и периодичность их прохождения?
2. Ограничения по возрасту при приеме на работу машинистов насосных установок?
3. Вредное воздействие вибрации на организм человека?
4. Меры безопасности при работе с контрольно-измерительными приборами?
5. Меры безопасности при выполнении ежесменного технического обслуживания насосной установки?
Билет № 5
1. Вредные вещества, применяемые в работе машинистом насосной установки, их нормирование и степень опасности?
2. Порядок присвоения группы по электробезопасности машинисту насосной установки?
3. Обязанности машиниста по уходу, обслуживанию и наблюдению за работой насосной установки?
4. Требования, предъявляемые к безопасной эксплуатации манометров, устанавливаемых на насосной станциях?
5. Порядок пуска насосной установки после аварийной остановки и ремонта?
Билет № 6
1. Основные требования к помещению насосной станции?
2. Средства пожаротушения, применяемые в случае загорания горючих веществ?
3. Вредное воздействие шума на организм человека и способы его снижения в помещении, где установлена насосная установка?
4. Требования безопасности при перемещении по территории предприятия?
5. Аварийные ситуации, при которых насосная установка должна быть немедленно остановлена?
Билет № 7
1. Техническая документация на насосную установку?
2. Порядок выдачи спецодежды, спецобуви и других СИЗ машинистам насосных установок?
3. Звуковая и световая сигнализация при изменении параметров работы насосной станции?
4. Требования безопасности, предъявляемые к организации планово-предупредительного ремонта насосной установки?
5. Требования безопасности при работе с контрольно-измерительными приборами?
Билет № 8
1. Порядок замены спецодежды и спецобуви, пришедших в негодность раньше установленного срока носки?
2. Требования, предъявляемые к системам насосной станции?
3. Основные причины возможного возникновения взрыва при эксплуатации насосной установки?
4. Меры безопасности при техническом обслуживании насосной установки?
5. Правила заземления (зануления) корпуса насосной установки?
Билет № 9
1. Опасные и вредные производственные факторы, которые могут оказывать воздействие на машиниста насосной установки во время работы?
2. Порядок оформления несчастного случая на производстве?
3. Требования безопасности при передвижении по территории предприятия?
4. Требования безопасности во время работы насосной установки?
5. Требования безопасности при проверке и испытании отремонтированного оборудования?
Билет № 10
1. Характерные причины заболеваний среди машинистов насосных установок?
2. Средства индивидуальной защиты, применяемые машинистом насосной установки?
3. Требования, предъявляемые к отоплению и вентиляции помещения насосной станции?
4. Требования безопасности при работе с контрольно-измерительными приборами?
5. Меры пожаро- и взрывобезопасности при эксплуатации насосных установок?
Билет № 11
1. Обязанности машиниста насосной установки по уходу и хранению спецодежды, спецобуви и других СИЗ?
2. Случаи, при которых установка должна быть немедленно остановлена?
3. Параметры, которые должен контролировать машинист во время работы насосной установки?
4. Пожарная опасность веществ, применяемых при эксплуатации насосной установки?
5. Назначение манометров, порядок и сроки проверки их исправности?
Билет № 12
1. Понятие "Охрана труда"?
2. Способы оказания первой помощи при переломах и вывихах?
3. Основные причины нарушения правил эксплуатации установки, которые могут привести к взрыву?
4. Правила эксплуатации системы аварийной защиты установки?
5. Требования безопасности, предъявляемые к помещению, в котором находится насосная станция?
Билет № 13
1. Права и обязанности ответственного за правильную и безопасную эксплуатацию насосных установок на предприятии?
2. Нормы освещенности и температуры в помещении насосной станции?
3. Правила безопасности при экстренной остановке насосной установки?
4. Действия машиниста по окончании работы?
5. Меры предосторожности при запуске насосной установки?
Билет № 14
1. Сроки периодической проверки знаний по охране труда машиниста насосных установок?
2. Вредное воздействие шума и вибрации на организм человека?
3. Работы, выполняемые при техническом обслуживании (ТО-1) насосной станции?
4. Цель заземления корпуса насосной установки?
5. Требования безопасности при работе с контрольно-измерительными приборами?
Билет № 15
1. Понятие "Безопасность труда"?
2. Действия машиниста насосных установок при несчастном случае?
3. Правила применения приборов дистанционного контроля параметров насосной станции?
4. Требования безопасности при осмотре и испытаниях арматуры насосной станции?
5. Требования безопасности при передвижении по территории предприятия?
Последнее изменение этой страницы: 2019-06-10; Просмотров: 683; Нарушение авторского права страницы
Инструкция по охране труда для машиниста фекальной насосной станции
1.1. К эксплуатации фекальной насосной станции допускается персонал, прошедший медицинскую комиссию, инструктаж по технике безопасности, обучение по программе «Моторист насосных станций» и имеющий квалификационную группу по электробезопасности I., а также прошедшие:
-инструктаж на рабочем месте;
-инструктаж по противопожарной безопасности;
-инструктаж по электробезопасности.
1.2. Проверка знаний машиниста правил безопасного обслуживания фекальных центробежных насосов должна проводиться ежегодно в комиссиях предприятия.
1.3. Машинист фекальной насосной станции должен знать:
-назначение и устройство и принцип действия насосных фекальных насосов (5Ф-12, 3Ф-12);
-устройство канализационной дробилки Д-3А
-действие на работающих опасных и вредных производственных факторов;
-требования производственной санитарии;
-место расположения аптечек.
1.4. Машинист фекальной насосной должен:
-выполнять только входящие в его обязанности работу;
-осуществлять контроль за соблюдением требований безопасности во время эксплуатации насосных установок;
-содержать в чистоте рабочее место, не захламлять проходы;
-проходить периодический медицинский контроль согласно приказу № 90 от 14.03. 1996 г.
1.5. Машинист в своей работе должен использовать следующие СИЗ:
-костюм хлопчатобумажный;
-рукавицы комбинированные;
-ботинки кожаные.
1.6. Машинист фекальных насосов должен выполнять только ту работу, которая поручена руководителем работ.
1.7. Рабочее место машиниста и проходы необходимо систематически очищать от мусора, а зимой от снега и льда, посыпать песком или золой, рабочее место должно хорошо освещаться.
1.8. Полумуфты, соединяющие насос с электродвигателем, должен быть огражден кожухом.
1.9. Корпус электродвигателя, рубильника, пускового устройства должны быть заземлены.
1.10. Машинист фекальной насосной должен соблюдать:
-правила внутреннего трудового распорядка, особенно в части запрета нахождения на рабочем месте в состоянии алкогольного опьянения;
-правила пожарной безопасности;
-уметь оказывать помощь пострадавшим при несчастных случаях.
1.11. Машинист должен знать, что при нарушении требований инструкций он несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.
II. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Машинист, принимающий смену обязан проверить:
-исправность всасывающих и нагнетающих трубопроводов;
-показания КИП, их исправность;
-температуру подшипников, наличие смазки, достаточность затяжки сальниковых уплотнений;
-отсутствие вибрации насоса и двигателя;
-исправность пускового приспособления;
-наличие и исправность заземления электродвигателей;
-принять смену и расписаться в журнале приема и сдачи смен;
-одеть спецодежду.
2.2. Перед пуском насоса необходимо убрать с него посторонние предметы, убедившись в исправности насоса, машинист приступает к пуску насоса. Далее включить вакуумный насос, при показании вакуумметра 0,5кг/см2 включить основной насос. Убедившись в нормальной работе основного центробежного насоса остановить вакуумный насос.
III. Требования безопасности во время работы
3.1. Машинист должен следить:
а) за правильным и нормальным режимом работы фекальных насосов;
б) следить за показаниями КИП и регулирующей аппаратуры;
в) машинисту при работе насоса с электродвигателем во избежание поражения электрическим током запрещается прикасаться к находящимся под напряжением токоведущим частям, даже изолированным;
г) систематически проверять нагрев частей насоса и электродвигателя;
д) периодически проводить чистку входных решеток, периодически производить откачку воды из приямка с записью в журнале времени пуска и останова насоса;
и) проверять наличие масла через каждые 6 месяцев;
к) поддерживать порядок в помещении фекальной насосной и прилегающей территории.
3.2. Категорически запрещается оставлять рабочее место (даже если оборудование не работает) при неявке сменщика.
В подобной ситуации машинист обязан поставить в известность мастера смены и при необходимости остаться на 2-ю смену не более 2-х часов до замены.
3.3. Работа в течение 2-х смен подряд запрещается.
IV. Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. Насос должен быть остановлен в следующих случаях:
если слышны толчки, удары, скрежет в насосе или электродвигателе;
если чувствуется запах гари и высокая температура подшипников (более 75°С);
при ненормальном сотрясении и вибрации;
при обрыве заземления.
4.2. При получении травмы, вызвать скорую медицинскую помощь и поставить в известность руководителя.
V. Требования безопасности по окончании работ
5.1.Машинист фекальной насосной обязан:
-произвести расчет количества сточных вод, прошедших за смену через станцию с записью в журнале;
-отключить питание насоса, стук закрывающего обратного клапана характеризует правильную остановку насоса, отсутствие стука обратного закрывающего клапана и самопроизвольное вращение вала насоса в обратную сторону после его отключения показывает на заедание обратного клапана. Если после неоднократных повторных включений насоса и постукиванию по корпусу клапана. Если клапан закрываться не будет, следует закрыть задвижку на нагнетательном трубопроводе выключенного насоса. После закрытия задвижки самопроизвольное вращение насоса должно прекратиться;
-проверить все части насоса;
-при сменной работе сдать смену по журналу и сообщить сменщику о производственных замечаниях и неисправностях с обязательной росписью в сменном журнале
5.2. Переодеться, вымыть руки, лицо или принять душ.