Охрана труда вентиляция

Охрана труда вентиляция

Напомним, что вентиляция – это обмен воздуха в помещении для нормализации его температуры, влажности и чистоты. Вентиляция различается:

1. по способу перемещения воздуха – на естественную и механическую;
2. по форме организации воздухообмена – на местную и общеобменную.

Типы вентиляционных установок бывают:

1. вытяжные (предназначенные для удаления воздуха) – местные и общие;
2. приточные (осуществляют подачу воздуха) – местные (воздушные души, завесы, оазисы) и общие (рассеянный или сосредоточенный приток).

Естественная вентиляция. Воздухообмен происходит за счет теплового и ветрового напора. Действие этих факторов тем больше, чем больше разница температур в верхней и нижней зонах помещения и чем больше высота помещения.

Естественная вентиляция помещений может быть неорганизованной и организованной.
При неорганизованной вентиляции (проветривании) поступление и удаление воздуха происходит через окна, форточки, специальные проемы, а также через неплотности наружных ограждений (инфильтрация).

Организованная (регулируемая) естественная вентиляция производственных помещений называется аэрацией. Она осуществляется с помощью специально создаваемых конструктивных элементов промышленных зданий – аэрационных фонарей или с помощью специальных каналов или шахт, функционирующих под действием теплового напора. С целью повышения эффективности ветрового напора эти шахты снабжаются специальными насадками – дефлекторами.

Механическая вентиляция, в отличие от естественной, позволяет производить предварительную обработку приточного воздуха – увлажнение, нагрев или охлаждение и очистку от пыли, газов и других примесей.

К установкам местной механической вентиляции относятся местные отсосы открытого типа, включающие защитно-обеспыливающие кожухи, вытяжные шкафы, бортовые отсосы, шарнирно-телескопические отсосы (встроенные в рабочие места, инструменты), перемещаемые отсосы, а также вытяжные зонты, укрытия-боксы, камеры и кабины.

Общеобменная вентиляция применяется в тех случаях, когда вредные вещества, избыточное (преимущественно конвекционное) тепло и влага выделяются рассредоточено по всему рабочему помещению и удалить их с помощью местных отсосов технически не представляется возможным, а также в тех случаях, когда необходимо разбавить до ПДК остатки воздуха, не удаляемого местными отсосами. Принцип действия общеобменной вентиляция основан на разбавлении загрязненного, перегретого или переувлажненного воздуха до уровней, соответствующих гигиеническим требованиям, что является менее эффективным и менее экономичным.

Приточная вентиляция. Приточный воздух необходимо подвергать обработке: подогреву или охлаждению, очистке от пыли, а в некоторых случаях – увлажнению.

Рециркуляция воздуха в системах приточно-вытяжной вентиляции применяется в холодное и переходное время года в целях экономии тепла, затрачиваемого на подогрев воздуха. При рециркуляции часть воздуха, удаляемого из помещения после соответствующей очистки от вредных веществ, снова направляется в помещение.

Кондиционирование воздуха – создание и автоматическое регулирование в помещениях заданных параметров микроклимата и санитарно-гигиенических параметров (температуры, влажности, подвижности воздуха). Системами кондиционирования должен подаваться воздух, очищенный от пыли. Иногда предъявляются требования по очистке воздуха от бактерий, по его ионизации, дезодорации или ароматизации.
В помещениях объемом более 40 м3 на каждого работающего при наличии окон (или окон и фонарей) и при отсутствии выделения вредных или неприятно пахнущих веществ допускается периодически устраивать проветривание.

В помещениях без естественной вентиляции подача воздуха на 1 человека должна составлять не менее 60 м3/ч.

Техника безопасности при эксплуатации вентиляционных установок

VIII. Требования охраны труда, предъявляемые

к вентиляции ОЗП

83. Требования к необходимости оборудования и продолжительности (режимам) работы средств (систем) коллективной защиты (системы вентиляции, очистки, кондиционирования воздуха, локализации вредных производственных выбросов и других) устанавливаются производственной или технологической документацией работодателя.

84. Решение о необходимости дополнительной естественной или принудительной вентиляции ОЗП принимается ответственным руководителем работ по результатам проведенной оценки состава воздуха ОЗП.

85. Принудительная вентиляция также должна производиться при температуре воздуха в ОЗП выше 30 °C. При тепловом облучении выше 2800 Вт/м 2 и (или) при температуре воздуха в ОЗП выше 50 °C выполнение работ в ОЗП без специальных костюмов и средств индивидуальной защиты, обеспечивающих эффективную теплозащиту работающих, не допускается.

86. Естественная вентиляция ОЗП должна создаваться открытием не менее двух люков.

87. Вентиляция ОЗП, осуществляемая посредством прямого метода механизированной вентиляции, должна обеспечивать введение достаточного количества свежего воздуха для устранения загрязняющих веществ из всех зон, в том числе прогибов или углов ОЗП, а также исключать рециркуляцию загрязненного воздуха.

88. Необходимость включения, выключения, а также режима непрерывной работы оборудования для механизированной вентиляции принимает ответственный руководитель работ по результатам непрерывного мониторинга воздушной среды ОЗП. После завершения процедуры очистки и проветривания ОЗП оборудование для механизированной вентиляции должно быть готово продолжать работать в целях обеспечения повторного включения для очистки и проветривания ОЗП.

89. Воздух для вентиляции с использованием электрического или пневматического вентилятора должен поступать из зоны, в которую нет доступа загрязняющих веществ к потоку воздуха и вне зоны сброса извлеченного из ОЗП воздуха для исключения его возврата «кратким циклом» обратно к работнику.

90. Запрещается использовать сжатый кислород в целях вентиляции ОЗП.

91. Для утилизации воздушной среды и испарений из ОЗП выходы системы вентиляции должны быть направлены в безопасное место, вдали от возможных источников возгорания.

92. Принудительная вентиляция может быть обеспечена передвижным вентилятором или компрессором с полным обменом воздуха в объеме ОЗП в течение 10 — 15 мин. При верхнем расположении точки доступа, опущенный шланг вентилятора должен находиться на высоте 20 — 25 см от уровня пола.

93. Конструкция, аэродинамика систем вентиляции, аспирации, пыле- и газоочистных сооружений, выбор скорости тока среды должны обеспечивать удаление вредных, воспламеняющихся и взрывоопасных газов, паров, пыли, аэрозолей и других опасных веществ от мест их образования в ОЗП так, чтобы препятствовать отложению или скоплению в них пожаро- и взрывоопасных веществ. Трубопроводы, по которым транспортируются опасные в этом отношении материалы, должны иметь устройства для периодической чистки (люки, разборные соединения и другие).

В местах, в которых подсос воздуха в трубопроводы может привести к образованию взрывоопасной атмосферы, для исключения вторжения воздуха в отсасывающие системы от переменно эксплуатируемых объектов непосредственно за отсасывающими кольцами должны быть встроены газонепроницаемые задвижки. Подсос наружного воздуха не должен превышать 20%.

94. Общая эффективность работы систем аспирации, пыле- и газоочистных сооружений оценивается анализом воздуха в установленных местах ОЗП на содержание пыли и газов и признается удовлетворительной, если отсутствуют превышения установленных норм.

95. При неудовлетворительной оценке общая эффективность этих систем должна быть повышена до удовлетворительного уровня за счет повторной проверки качества блокировок, повышения мощности, введения дополнительных пыле- и газоочистных сооружений либо за счет ограничения режима работы или полного приостановления работы оборудования, являющегося источником выделения пыли и газов.

96. Если естественная и принудительная вентиляция не обеспечивает полного удаления вредных веществ из ОЗП, данные работы должны относиться к работам в ОЗП с газоопасной средой и проводиться с соблюдением соответствующих мер безопасности.

Приложение 9. Требования пожарной безопасности по эксплуатации системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха

1. Транзитные каналы, по которым подается нагретый в калорифере воздух, не должны иметь отверстий, кроме предназначенных для подачи воздуха в помещения.

2. Воздухонагреватели и отопительные приборы должны размещаться так, чтобы к ним был обеспечен свободный доступ для осмотра и очистки.

3. Топливо (торф, уголь, дрова) должно храниться в специально приспособленных для этого помещениях или на специально выделенных площадках.

4. При использовании жидкого топлива расходные топливные баки необходимо устанавливать, как правило, вне помещения котельных. Если расходные баки установлены в помещении котельной или теплогенераторной, то их емкость не должна превышать суточной потребности, но не более 0,5 для котельных и 0,1 для теплогенераторных. При этом их нельзя размещать над котлами, экономайзерами или пароперегревателями. Баки должны быть закрытыми и сообщаться с наружной атмосферой трубой диаметром не менее 50 мм.

Каждый топливный бак должен иметь безопасный в пожарном отношении измеритель уровня, спусковую и переливную трубу для отвода топлива в безопасное место (аварийную емкость). Применять мерные стекла не допускается.

5. У каждой форсунки котельной или теплогенераторной установки, работающей на жидком топливе, должен быть установлен поддон с песком, а на топливопроводе — не менее двух вентилей (по одному у топки и у емкости с топливом).

6. В помещении котельных или теплогенераторных запрещается:

— производить работы, не связанные с обслуживанием установки;

— допускать в котельную или теплогенераторную посторонних лиц и поручать им наблюдение за работой котлов;

— работать при неисправной автоматике, а также разжигать котельные установки без предварительной продувки воздухом;

— подавать топливо при потухших форсунках или газовых горелках;

— допускать подтекание жидкого топлива или утечку газа из системы топливоподачи;

— оставлять находящиеся в работе котлы без присмотра;

— применять топливопроводы из горючих материалов;

— развешивать промасленную одежду, складывать промасленную ветошь и другие горючие материалы на котлах, теплогенераторах, отопительных приборах и трубопроводах систем отопления;

— высыпать непогашенную золу, шлак, уголь возле зданий и сооружений.

7. Трубы и радиаторы парового отопления с температурой 100°С и выше должны иметь от конструкций зданий, выполненных из горючих материалов, воздушную прослойку шириной не менее 10 см, а от конструкций, выполненных из трудногорючих материалов, — не менее 5 см.

8. Паровые калориферы должны быть установлены на опоры из негорючих материалов и удалены от конструкций из горючих материалов зданий и сооружений на расстояние не менее 10 см.

9. В сооружениях, оборудованных печным отоплением, при наличии пола из горючих материалов, у каждой печи перед топочным отверстием должен быть прибит металлический лист размером не менее 50 х 70 см.

10. Топка печей должна производиться специально выделенными, прошедшими противопожарный инструктаж лицами.

Режим, время и продолжительность топки печей устанавливаются распоряжением руководителя объекта с учетом местных условий.

Топка печей должна прекращаться не менее, чем за два часа до окончания работы в помещениях.

11. Очистку дымоходов и дымовых труб печей от сажи следует производить перед началом отопительного сезона и через каждые три месяца в течение всего отопительного сезона.

Для печей и очагов непрерывного действия срок очистки дымоходов устанавливается один раз в два месяца.

12. На чердаках все поверхности дымовых труб и стены, в которых проходят дымовые каналы, должны быть тщательно заделаны негорючими материалами и окрашены известковым раствором.

13. При эксплуатации печного отопления запрещается:

— складировать топливо непосредственно перед топочным отверстием печей;

— применять для розжига печей бензин, керосин, дизельное топливо и другие ЛВЖ и ГЖ;

— применять для топки дрова, длина которых превышает размеры топливника;

— оставлять топящиеся печи без присмотра;

— сушить и складывать на печах дрова, одежду и другие горючие предметы и материалы;

— топить углем, газом или коксом печи, не приспособленные для этой цели;

— использовать вентиляционные и газовые каналы в качестве дымоходов печей;

— производить топку печей с открытыми дверцами топливника;

— хранить в помещении запас топлива, превышающий суточную потребность;

— крепить к дымовым трубам антенны радиоприемников и телевизоров.

14. При эксплуатации калориферов необходимо, чтобы:

— расстояние между калориферами и конструкциями из горючих и трудногорючих материалов было не менее 1,5 м при наличии огневого или электрического подогрева и не менее 0,1 м при теплоносителе в виде воды или пара;

— контрольно-измерительные приборы были постоянно исправными;

— между калориферами, а также между калориферами и строительными конструкциями камер не было зазоров; обнаруженные зазоры следует заделать негорючими материалами;

— систематически производилась очистка калориферов от загрязнений пневматическим или гидравлическим способом.

15. Вытяжные воздуховоды, по которым транспортируется взрывоопасная или горючая пыль, должны иметь устройства для периодической их очистки (люки, разборные соединения и т.п.).

16. Каждая вентиляционная система, пересекающая противопожарные конструкции, должна иметь устройства, предотвращающие при возникновении пожара возможность распространения огня из одного помещения в другое помещение или этаж.

17. При эксплуатации вентиляционных систем и установок запрещается:

— использовать вентиляционные каналы в качестве дымоходов;

— отключать или снимать огнезадерживающие устройства;

— выжигать скопившиеся в воздуховодах, в местных отсосах и зонтах вещества;

— закрывать вытяжные каналы, отверстия и решетки, через которые удаляются взрыво- и пожароопасные вещества;

— хранить в камерах вентиляционных установок различные материалы и инструменты;

— удалять одной и той же установкой различные газы, пары, пыль, химические соединений или механические смеси, которые при смешивании могут вызвать вспышки, загорания или взрывы;

— использовать приточно-вытяжные воздуховоды и каналы для отвода газов от приборов отопления и от газовых колонок, кипятильников и других нагревательных приборов.

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.

Эксплуатация вентиляционных установок

В процессе эксплуатации обслуживающий персонал должен систематически следить за тем, чтобы работающие вентиляторы имели направление вращения в соответствии со стрелками, нанесенными на кожухи электродвигателей.

Производить осмотр подшипников и пополнение их смазкой:

— при заливке корпуса жидким минеральным маслом — не реже одного раза в месяц;

— при применении консистентных смазок — не реже одного раза в 2-4 месяца.

Полную замену смазки с промывкой корпуса подшипников производить:

— при применении жидкого масла — не реже одного раза в шесть месяцев;

— при применении консистентных смазок — не реже одного раза в год.

Время пополнения или замены смазки должно фиксироваться в вахтовом журнале.

Температура корпуса подшипников вентиляторов не должна превышать 70 ºС.

Всасывающие отверстия вентиляторов, не присоединенные к воздуховодам, должны иметь защитные металлические решетки с ячейками размером 80х80 или 100х100 при диаметре прутка 7-11 мм.

Внешние поверхности вентиляторов, электродвигателей, защитных решеток и другого вентиляционного оборудования должны систематически очищаться от пыли.

Окраску вентиляторов, находящихся вне зданий, производить не реже одного раза в год (в летнее время), а находящиеся внутри здания — в соответствии с графиком ремонтов.

Эксплуатационный персонал должен систематически проверять состояние воздуховодов, следить за тем, чтобы воздуховоды, воздухоприемные и воздуховыпускные устройства не имели механических повреждений и своевременно устранять выявленные повреждения; болты на фланцевых соединениях должны быть затянуты до отказа.

Систематически проверять герметичность воздуховодов и их заземление.

Во время работы вентиляционных установок необходимо периодически следить:

а) за работой электродвигателя вентилятора;

б) за положением дросселей и шиберов на воздуховодах;

в) за исправностью ограждений, за состоянием передачи, заземления.

Все отклонения от нормальной работы вент. установок, а также время и причину их остановки заносить в вахтовый журнал.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

В период эксплуатации трубопроводов постоянное и тщательное наблюдение за вибрацией, состоянием наружной поверхности трубопроводов и их деталей (сварных швов, фланцевых соединений, включая крепеж арматуры, антикоррозионной защиты и изоляции, дренажных устройств, компенсаторов, опор и т.п.) является одной из основных обязанностей обслуживающего персонала. Результаты осмотров должны фиксироваться в вахтовом журнале не реже одного раза в сутки. Обнаруженные неисправности необходимо немедленно устранить.

При обнаружении участков изоляции, пропитанных нефтепродуктом, необходимо принимать меры к предотвращению ее самовоспламенения (снять пропитанную изоляцию, подвести водяной пар).

На трубопроводах, по возможности, не должно быть тупиковых участков. При наличии таковых они должны быть обогреты и за ними должен быть установлен систематический контроль, особенно в зимнее время.

Задвижки, вентили, краны и прочие запорные устройства должны обеспечивать возможность надежного и быстрого прекращения поступления продукта в отдельные участки трубопроводной сети. Задвижки и вентили должны систематически смазываться и легко закрываться и открываться, открывать их необходимо плавно, не допуская гидравлических ударов. Запрещается применять для открытия и закрытия арматуры ломы и трубы.

Эксплуатация трубопроводов, предназначенных для перекачки взрыво- и пожароопасных, токсичных и агрессивных сред, при наличии «хомутов» запрещается.

Оставлять открытыми задвижки на неработающих аппаратах, оборудовании или трубопроводах запрещается. Выключенные из технологической схемы аппараты, оборудование и трубопроводы должны быть освобождены от продукта, пропарены (продуты, промыты) и отключены заглушками.

Запорная и регулирующая аппаратура, устанавливаемая на трубопроводе, должна соответствовать рабочим параметрам и свойствам транспортируемой среды в трубопроводе. Для сжиженных газов и ЛВЖ с температурой кипения до 45 °С, независимо от температуры и давления среды, арматура должна быть стальной.

Если два трубопровода с разной средой соединены между собой с помощью двух задвижек, между которыми имеется спускная линия (воздушник), то необходимо не реже одного раза в смену проверять герметичность задвижек путем закрытия-открытия вентиля на воздушнике.

Нормальное положение воздушника — открытое, что гарантирует разобщенность системы.

Лотки с трубами после осмотра и ремонта должны закрываться плитами. Хождение по перекрытиям лотков и трубопроводам запрещается.

Подвод инертного газа и пара к трубопроводам для продувки их перед ремонтом необходимо производить с помощью съемных участков или гибких шлангов и установки запорной арматуры с обеих сторон съемного участка, по окончании продувки эти участки трубопроводов или шланги должны быть сняты, а на запорной арматуре установлены заглушки.

Отогревание замерзших или застывших трубопроводов может производиться только паром или горячей водой.

В случае образования ледяной пробки в трубопроводе необходимо:

— произвести наружный осмотр замерзшего участка, чтобы убедиться в отсутствии разрывов, выдавленных прокладок, и установить границы образования ледяной пробки по температуре трубопровода:

— отключить его от общей системы задвижками;

— отогрев ледяной пробки следует вести, начиная с концов замерзшего участка, при этом дренажи и воздушники должны быть закрыты;

— отогрев замерзшего участка в лопнувшем трубопроводе и дренажных трубопроводов без отключения его от общей системы запрещается.

Подтяжку сальников задвижек, фланцевых и резьбовых соединений производить только после снятия давления в трубопроводе, аппарате.

Перед началом ремонтных работ нефтепродуктопровод должен быть освобожден от продукта и отключен задвижками, отглушен и пропарен или продут азотом (для газовых трубопроводов).

При разъединении фланцев в первую очередь следует освободить нижние болты для спуска оставшегося продукта. Разлитый продукт должен быть немедленно засыпан песком и убран.

Производство ремонтных работ на газопроводах разрешается только после отключения ремонтируемого участка от других газопроводов при помощи заглушек, освобождения от газа и продувки азотом или пропарки водяным паром.

Температура наружных поверхностей оборудования и кожухов теплоизоляционных покрытий не должна превышать температуры самовоспламенения взрывопожароопасного продукта, а в местах, доступных для обслуживающего персонала, быть не более 45 ºС внутри помещений и 60 ºС — на наружных установках.

При разъединении фланцев трубопроводов, служащих для перекачки реагентов, во избежание ожогов, должны быть приняты меры для защиты от ожогов щелочью. Все работы, связанные с ними, необходимо производить в специальной одежде, защитных очках и кислотостойких рукавицах.

Фланцевые соединения щелочных трубопроводов должны быть закрыты металлическими кожухами.

Закрепление резиновых шлангов на штуцерах трубопроводов разрешается производить только при помощи «хомутов». Скрутка проволокой не допускается. Штуцер для подсоединения резиновых шлангов должен иметь профиль типа «Ерш».

При выполнении ремонта, связанного с возможностью выделения газа, место работы должно ограждаться, а вблизи него вывешиваться предупреждающие плакаты.

Ремонтные работы текущего характера (замена прокладок, набивка и подтяжка сальников запорной арматуры, замена вентилей) выполняется только на подготовленном трубопроводе (отключение задвижками, сброс давления, освобождение от перекачиваемой среды, охлаждение до температуры не более 45 ºС) без наряда-допуска обслуживающим персоналом, если работа не является газоопасной.

В производственных помещениях установка и снятие заглушек, замена прокладок и задвижек на газопроводах, а также производство других работ, связанных с выделением значительного количества газа запрещается.

Фланцевые соединения запорной и регулирующей арматуры, штуцеров и т.п. должны быть полностью обеспечены шпильками (болтами) при этом конец шпильки (болта) должен выступать на 1-2 витка или быть заподлицо с гайкой.

Все виды работ на трубопроводах должны выполняться только с площадок обслуживания. При отсутствии площадок обслуживания должны быть установлены леса или настилы. Работа с настилов должна производиться только в предохранительных поясах.

В процессе эксплуатации горячих трубопроводов не допускать накопления кокса на запорной и регулирующей арматуре и фланцевых соединениях. Кокс должен быть немедленно убран.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ АППАРАТОВ

Обслуживание аппаратов воздушного охлаждения.

Перед пуском аппарата воздушного охлаждения в работу необходимо:

— произвести внешний осмотр, убрать все посторонние предметы;

— проверить состояние запорной арматуры, фланцевых и болтовых соединений;

— установить стандартные заглушки на дренажах вентилях;

— проверить исправность заземления, ограждения лопастей вентилятора и ограждение муфты привода;

— проверить угол установки лопастей, все лопасти должны быть установлены на одинаковый угол;

— проверить отсутствие обледенения лопастей вентиляторов. Лед удалить;

— наполнить картер редуктора маслом, проверяя его уровень по маслоуказателю.

Для безопасного пуска аппарата воздушного охлаждения необходимо:

— медленным открытием задвижек на входе и выходе продукта включить в работу секции аппарата;

— пустить вентилятор, убедиться в правильности вращения ротора;

убедиться в отсутствии пропусков.

При эксплуатации аппарата воздушного охлаждения необходимо:

— следить за отсутствием постороннего шума. Шум при работе вентилятора и его привода должен быть равномерный, умеренный, без стуков и ударов;

— следить за герметичностью фланцевых соединений;

— при изменении температуры окружающего воздуха регулировать производительность вентилятора изменением угла наклона жалюзийных устройств.

Запрещается во время работы вентилятора находиться под лопастями вентилятора, снимать предохранительную сетку и ограждение муфты, производить пуск вентилятора при снятой предохранительной сетке, производить остановку вентилятора руками после отключения электродвигателя.

При подготовке аппарата воздушного охлаждения к ремонту необходимо:

— закрытием задвижек на входе и выходе продукта отключить из работы секции аппарата;

— остановить вентилятор, на пусковом устройстве повесить табличку «Не включать — работают люди»;

— снять заглушки с дренажных вентилей;

— освободить секции аппарата от продукта;

— отглушить секции от действующих трубопроводов стандартными заглушками;

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ РИБОЙЛЕРОВ

При включении рибойлеров необходимо:

— внешним осмотром и по вахтовому журналу убедиться в отсутствии заглушек на трубопроводах подачи нагреваемой жидкости и теплоносителя;

— убедиться в закрытии и отглушении дренажных задвижек;

— убедиться в закрытии люков-лазов;

— проверить правильность схемы направления потоков;

— проверить фланцевые соединения (укомплектованность шпильками и прокладками);

— проверить контрольно-измерительные приборы (установка термопар, уровнемеров, приборов давления);

— проверить теплоизоляцию рибойлеров и трубопроводов, входящих в аппарат и выходящих;

— проверить запорные устройства и их состояние (задвижки и вентили);

— произвести опрессовку рибойлеров на герметичность путем подачи технического воздуха или инертного газа (азот) давлением, не превышающим рабочее давление рибойлера, если опрессовку на герметичность произвели техническим воздухом, то перед пуском рибойлера воздух вытесняется азотом (содержание кислорода в продувочном газе не более 0,5% об.);

— заполнить межтрубное пространство ХОВ до появления уровня по уровнемеру рибойлера;

— постепенно подать горячий продукт в трубные пучки;

поднять температуру со скоростью 15-20 ºС в час до заданной.

При эксплуатации рибойлера необходимо следить:

— за давлением, температурой и уровнем жидкости, не допуская их резкого колебания, в соответствии технологическим нормам;

— за герметичностью трубопроводов, фланцевых соединений, корпуса и запорной арматуры, не допуская утечки. При обнаружении пропуска продукта, для предотвращения его воспламенения немедленно подать водяной пар к месту пропуска и сообщить старшему по смене;

— следить за исправностью технических манометров, установленных по месту, сверяя их показания с показаниями КИП, установленных на приборном щите в операторной;

— за чистотой площадок обслуживания, своевременно убирать мусор и посторонние предметы, пропитанную нефтепродуктом изоляцию.

Периодичность осмотра состояния рибойлера и их обвязки не реже 1 раза в 2 часа, а также при приеме и сдаче вахты.

При подготовке рибойлера к ремонту необходимо:

— снизить температуру со скоростью 15-20 ºС в час до 40 ºС;

— отключить по потоку теплоносителя задвижками;

— снять заглушки с дренажах вентилей;

— откачать продукт из рибойлера под собственным давлением в подземную емкость или по схеме с установки;

— вытеснить азотом газ на факел, остаточное давление азота через воздушники колонн сбросить в атмосферу;

— отглушить стандартными заглушками от других аппаратов и трубопроводов;

— пропарить паром, промыть водой, охладить до 40 ºС, проветрить через люк-лазы.

Для обеспечения безопасности производства, в целях предотвращения несчастных случаев, снижения травматизма профессиональных заболеваний, устранения опасности для жизни, возникновения пожаров или аварийных ситуаций, согласно СТ РК ГОСТ Р 12.4.026-02 на производстве, предусмотрены сигнальные цвета, знаки безопасности и сигнальная разметка для привлечения внимания и регулирования поведения человека в условиях непосредственной или возможной опасности при выполнении определенных действий рабочим персоналом.

«Инструкция по охране труда при эксплуатации вентиляционных систем машинных отделений фреоновых холодильных установок»

1.1. К обслуживанию вентиляционного оборудования допускаются работники, не имеющие медицинских противопоказаний, прошедшие специальное обучение, вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте, а также инструктажи по пожарной и электробезопасности.

1.2. Работникам необходимо проходить периодический повторный инструктаж по охране труда на рабочем месте и внеплановый инструктаж в случаях:

изменений в нормативной базе по охране труда;

изменений в конструкции вентиляционных систем;

замены или модернизации применяемых инструментов;

выявления нарушений инструкций по охране труда, пожарной и электробезопасности;

длительных перерывов в работе.

1.3. Работникам необходимо:

соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, режимы труда и отдыха, установленные в организации;

соблюдать требования пожарной и электробезопасности;

выполнять требования охраны труда при использовании инструмента;

бережно относиться к полученным средствам индивидуальной защиты.

1.4. При обслуживании вентиляционных систем возможно воздействие на работников следующих основных опасных производственных факторов:

подвижные части вентиляторов (крыльчатки, вал);

недостаточная освещенность рабочей зоны;

неустойчивость или неисправность средств для работы на высоте (отсутствие ограждений или ослабление их крепления на площадках обслуживания; неисправность лестниц, стремянок);

воздействие электрического тока;

загазованность воздуха помещений хладагентом.

1.5. Работникам необходимо:

работать с применением средств индивидуальной защиты (спецодежда, спецобувь, рукавицы и др.), бережно относиться к ним;

знать местонахождение средств оказания первой (доврачебной) помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов из помещений на случай аварии или пожара;

уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшим при несчастном случае;

знать и соблюдать правила личной гигиены.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть исправные рабочую одежду и обувь. При этом не должно быть свисающих концов, скрепляющих одежду острых предметов, бьющихся предметов в карманах.

2.2. Внешним осмотром проверить рабочие места, убедиться в их достаточной освещенности, исправных и незагроможденных подходах.

2.3. Предупредить работников машинного отделения о начале работ по обслуживанию вентиляционных систем.

2.4. При необходимости обесточить электродвигатели вентиляционных агрегатов, вывесить соответствующие таблички на кнопки включения.

2.5. При обнаружении неисправностей применяемых инструментов, приспособлений, средств защиты или неготовности рабочих мест следует приостановить работу, сообщить об этом своему непосредственному руководителю и действовать с учетом полученных указаний.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Следует выполнять только ту работу, к которой работник подготовлен, проинструктирован и допущен.

3.2. Не допускать на свои рабочие места посторонних лиц.

3.3. При работе на высоте следует использовать исправные, испытанные и допущенные к эксплуатации лестницы, стремянки, предохранительные пояса, а также выполнять требования безопасности для таких работ.

3.4. Не запускать вентиляционные агрегаты без наличия ограждений вращающихся частей (соединительные лифты, приводные ремни, подходы к крыльчатке).

3.5. Не включать питание электродвигателей вентиляторов, если неизолированные токоведущие части (провода, контакты и т.п.) не закрыты специальными кожухами, а также при отсутствии заземления корпуса электродвигателя и ограждения электрооборудования.

3.6. Перед пуском вентиляционных агрегатов проверить его исправность и крепление.

3.7. Во время пуска вентилятора необходимо отойти в сторону.

3.8. При обнаружении ударов, подозрительного шума, сильной вибрации на вентиляционном оборудовании необходимо выключить питание электродвигателя, повесить предупреждающую табличку и сообщить дежурному электрику или ремонтной службе.

3.9. Основными причинами электротравматизма могут являться случайные прикосновения к токоведущим частям оборудования или к нетоковедущим металлическим частям оборудования, которые могут оказаться под напряжением.

3.10. При обнаружении неисправностей электрических цепей следует обесточить неисправный участок, повесить предупреждающую табличку, сделать запись в соответствующем журнале и сообщить дежурному электрику или ремонтной службе.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При обслуживании вентиляционных систем машинных отделений могут возникнуть следующие основные аварийные ситуации:

выключение электроосвещения (стационарного, переносного);

разрушение устройств, позволяющих работнику действовать на высоте (стремянки, лестницы, ограждение площадок и т.д.);

разрушение элементов вентиляционного оборудования (задевание крыльчатки за кожух, выход из строя соединительной муфты электродвигателя с вентилятором и др.);

воздействие электрического тока (из-за неисправности изоляции).

4.2. При возникновении неисправностей вентиляционных систем следует принять меры к остановке электродвигателей, отключению электропитания, предупреждению окружающих людей.

4.3. В любых аварийных ситуациях или при возникновении опасности для жизни и здоровья работников следует остановить работу, сообщить непосредственному руководителю, принять меры к устранению таких ситуаций и опасностей.

4.4. При несчастном случае необходимо оказать пострадавшему первую (доврачебную) помощь и сообщить о случившемся руководству организации, при необходимости оказать содействие в направлении пострадавшего в лечебное учреждение.

4.5. При пожаре необходимо вызвать пожарную охрану и принять меры к тушению загорания местными средствами пожаротушения.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Убрать свои рабочие места, собрать и отнести в места хранения инструмент и средства индивидуальной защиты (предохранительный пояс, противогаз).

5.2. Сдать выполненные работы и состояние вентиляционных систем непосредственному руководителю, сделать запись в соответствующем журнале. Отметить выявленные недостатки и предложения по их устранению.

5.3. Снять рабочую одежду, обувь, убрать их в предназначенные для хранения места. При обнаружении дефектов и сильном загрязнении рабочей одежды и обуви принять меры к их ремонту, стирке (химчистке).