Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда

Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования — полное общее среднее образование. Профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или получение профессии непосредственно на производстве, повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря по ремонту технологических установок 2 разряда не менее 1 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
— Устройство и принцип действия оборудования и арматуры, что ремонтируются;
— технические условия на трубы, профильную сталь, крепежные материалы;
— основы сварочного дела;
— свойства материалов, подлежащих сварке;
— правила эксплуатации оборудования;
— общую технологическую схему и схему коммуникаций установки, которая обслуживается;
— допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости;
— инструкцию по охране труда по профессии и видам работ.

1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Разбирает, ремонтирует, составляет и испытывает средней сложности узлы и механизмы, машины, аппараты, трубопроводы, арматуру.

2.2. Ремонтирует средней сложности установки, агрегаты и машины, а также ремонтирует сложные установки под руководством слесаря по ремонту технологических установок более высокой квалификации.

2.3. Осуществляет слесарное обработка деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классу точности).

2.4. Осуществляет разборку и сборку обвязки аппаратов, насосов, компрессоров.

2.5. Изготавливает средней сложности устройства для сборки и монтажа оборудования, которое ремонтируется.

2.6. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.7. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда имеет право:

3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда несет ответственность за:

4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Арматура низкого давления — снятие, ремонт, установка.

5.2. Компрессоры — разборка и снятие клапанов, сальников, маслоотражателей, крейцкопфа, подшипников, крышек клапанов и цилиндров.

5.3. Маслонасосы, лубрикаторы — разборка, ремонт.

5.4. Насосы поршневые, плунжерные, центробежные и шестерные — разборка, ремонт.

5.5. Сальники — набивки.

5.6. Трубопроводы и аппараты системы охлаждения и смазки компрессоров и насосов — разборка.

5.7. Трубы печные, тарелки и межтарелочное пространство колонн, трубки и межтрубное пространство теплообменников, трубки конденсаторов холодильников — очистка от кокса и отложений.

Текст посадової інструкції українською мовою для посади «Слюсар з ремонту технологічних установок 3-го розряду»

Передмова до посадової інструкції

0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.

0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.

1. Загальні положення

1.1. Посада "Слюсар з ремонту технологічних установок 3-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".

1.2. Кваліфікаційні вимоги — повна загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або здобуття професії безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи за професією слюсаря з ремонту технологічних установок 2 розряду не менше 1 року.

1.3. Знає та застосовує у діяльності:
— Улаштування і принцип дії обладнання та арматури, що ремонтуються;
— технічні умови на труби, профільну сталь, кріпильні матеріали;
— основи зварювальної справи;
— властивості матеріалів, які підлягають зварюванню;
— правила експлуатації обладнання;
— загальну технологічну схему і схему комунікацій установки, яка обслуговується;
— допуски і посадки, квалітети і параметри шорсткості;
— інструкцію з охорони праці по професії та видах робіт.

1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).

1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов’язків.

2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов’язки

2.1. Розбирає, ремонтує, складає і випробовує середньої складності вузли і механізми, машини, апарати, трубопроводи, арматуру.

2.2. Ремонтує середньої складності установки, агрегати і машини, а також ремонтує складні установки під керівництвом слюсаря з ремонту технологічних установок вищої кваліфікації.

2.3. Здійснює слюсарне оброблення деталей за 11-12 квалітетом (4-5 класом точності).

2.4. Здійснює розбирання і складання обв’язки апаратів, насосів, компресорів.

2.5. Виготовляє середньої складності пристрої для складання і монтажу обладнання, яке ремонтується.

2.6. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.

2.7. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.

3. Права

Слюсар з ремонту технологічних установок 3-го розряду має право:

3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.

3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.

3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов’язків і здійсненні прав.

3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов’язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.

3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.

3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов’язків і розпоряджень керівництва.

3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.

3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов’язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов’язків.

4. Відповідальність

Слюсар з ремонту технологічних установок 3-го розряду несе відповідальність за:

4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.

4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.

4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.

5. Приклади робіт

5.1. Арматура низького тиску — знімання, ремонт, установлення.

5.2. Компресори — розбирання і знімання клапанів, сальників, масловідбивачів, крейцкопфа, підшипників, кришок клапанів і циліндрів.

5.3. Маслонасоси, лубрикатори — розбирання, ремонт.

5.4. Насоси поршневі, плунжерні, відцентрові та шестеренчасті — розбирання, ремонт.

5.5. Сальники — набивання.

5.6. Трубопроводи і апарати системи охолодження і змащування компресорів і насосів — розбирання.

5.7. Труби пічні, тарілки і міжтарілочний простір колон, трубки і міжтрубний простір теплообмінників, трубки конденсаторів холодильників — очищення від коксу і відкладень.

Обучение слесаря по ремонту технологических установок

Обучение слесаря по ремонту технологических установок проводится в соответствии с Приказом Минтруда и соцзащиты РФ от 27.11.2014 № 944н «Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь технологических установок», «Перечнем профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение», утвержденным приказом Минобрнауки № 513 от 02.07.2013 г., требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

Технологические установки — производственный комплекс сооружений и оборудования, расположенных в здании или на отдельной площадке предприятия и предназначенный для осуществления технологического процесса.

Профессия слесаря по ремонту технологических установок предполагает наличие следующих умений: разборка, ремонт, сборка и испытание узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры различной сложности; ремонт установок, агрегатов и машин различной сложности; слесарная обработка деталей по квалитетам; промывка, чистка и смазка деталей; разметка и сверление отверстий на фланцах; правка, опиловка и нарезание резьб на трубах; изготовление простых приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования и пр.

Слесарь по ремонту технологических установок должен знать: устройство, назначение и принцип действия отдельных аппаратов и узлов ремонтируемого оборудования; условия работы обслуживаемого оборудования; основные приемы слесарных работ; общие правила сварки и пайки; правила испытания трубопроводов малых диаметров; основные понятия о допусках и посадках, квалитетах, классах точности и чистоты обработки; назначение и правила применения приспособлений и инструмента; приемы разметки труб; элементы черчения; правила применения масел, моющих составов и смазок и пр.

Для выполнения работ слесарь по ремонту технологических установок должен пройти профессиональное обучение, не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет проходить краткосрочные курсы повышения квалификации в объеме не менее 72 часов с целью приобретения новых знаний и умений и повышения разряда, иметь медицинскую книжку с отсутствием противопоказаний. Важно, что для работы слесарем по ремонту технологических установок, лица моложе 18 лет не допускаются.

Стоимость обучения и сроки освоения

АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров» проводит профессиональное обучение по следующим программам:

Форма обучения: очная, очно-заочная, дистанционная с применением «Интернет»-технологий.

Категория слушателей: руководители и специалисты строительной и промышленной отрасли, имеющие высшее и/или среднее профессиональное образование (в т.ч. получающие ВПО/СПО)

Что входит в программу обучения

В процессе освоения программы обучения, разработанной с учетом Приказа Минтруда и соцзащиты РФ от 27.11.2014 № 944н «Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь технологических установок», Приказа Минтруда России № 513 от 2.07.2013 г. «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение» для освоения рабочей профессии слесаря по ремонту технологических установок изучаются следующие вопросы:

• Экономика отрасли
• Материаловедение
• Основы электротехники и электрооборудование НПС
• Основы технической механики
• Чтение чертежей и технологических схем
• Допуски и посадки. Технические измерения
• Слесарное дело
• Контрольно-измерительные приборы
• Промышленная, пожарная безопасность и охрана труда
• Охрана окружающей среды
• Состав и свойства нефти
• Оборудование магистральных нефтепроводов
• Насосы, вентиляторы и их устройство
• Техническое обслуживание и ремонт насосов и вентиляторов
• Регуляторы давления, фильтры-грязеуловители. Техническое обслуживание и ремонт
• Резервуары НПС и их устройство
• Техническое обслуживание и ремонт резервуаров и основного резервуарного оборудования
• Трубопроводы, их обслуживание и ремонт
• Трубопроводная арматура: задвижки, вентили, краны, предохранительные рычажные клапаны, редукторы электроприводов. Обслуживание и ремонт
• Вспомогательное оборудование НПС: маслосистема, система охлаждения, система откачки утечек, вентиляция, канализация, водоснабжение. Обслуживание и ремонт
• Ремонт и восстановление деталей оборудования
• Анализ аварийных остановок

Занятия проходят в учебном классе АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров, а также через «Интернет»-портал сайта Учебного центра.

По окончании обучения выдается

• Удостоверение на каждого сотрудника, прошедшего аттестацию;
• Протокол аттестационной комиссии с перечнем работников, прошедших аттестацию.

Как пройти обучение на слесаря по ремонту технологических установок

После прохождения профессионального обучения (или в специализированном училище, или учебном центре) слесарю по ремонту технологических установок необходимо ежегодное прохождение краткосрочных курсов повышения квалификации в объеме не менее 72 часов не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет.

Преимущества работы с АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров»

• все программы обучения разработаны педагогами с учетом современных учебных и методических материалов с использованием новых технологий в обучении;
• для Вас разработана удобная форма электронной библиотеки по учебному материалу курса;
• стоимость прохождения обучения на слесаря по ремонту технологических установок существенно ниже, чем у других учебных центров;
• обучение проходит в удобное для Вас время и в той форме, которая требуется для Вашей организации.

Необходимые документы

Для прохождения обучения необходимо предоставить:

1. Копию диплома о высшем и/или среднем профессиональном образовании.
2. Оригинал удостоверения слесаря по ремонту технологических установок (в случае переаттестации/повышения разряда).
3. Заполнить заявку в разделе «Заявка на обучение»
4. Оформить договор на обучение.

Мы ценим своих Клиентов и Ваше время. Приходите к нам учиться!

Программа профессионального обучения «Слесарь по ремонту технологических установок»

Слесарь по ремонту технологических установок это рабочий, который выполняет работы по разборке, ремонту, сборке различных установок машин, аппаратов, агрегатов, трубопроводов, арматуры с использованием механизмов.

В зависимости от разряда слесарь по ремонту технологических установок может выполнять простые или более сложные работы:

• Слесарная обработка деталей.
• Промывка, чистка и смазка деталей.
• Разметка и сверление отверстий на фланцах.
• Правка, опиловка и нарезание резьб на трубах.
• Изготовление простых приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования.
• Сдача после ремонта.

Обучение слесаря по ремонту технологических установок проводится в соответствии с Приказом Минтруда и соцзащиты РФ от 27.11.2014 № 944н «Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь технологических установок», «Перечнем профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение», утвержденным приказом Минобрнауки № 513 от 02.07.2013 г., требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

Профессия слесаря по ремонту технологических установок предполагает наличие следующих умений: разборка, ремонт, сборка и испытание узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры различной сложности; ремонт установок, агрегатов и машин различной сложности; слесарная обработка деталей по квалитетам; промывка, чистка и смазка деталей; разметка и сверление отверстий на фланцах; правка, опиловка и нарезание резьб на трубах; изготовление простых приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования и пр.

Слесарь по ремонту технологических установок должен знать: устройство, назначение и принцип действия отдельных аппаратов и узлов ремонтируемого оборудования; условия работы обслуживаемого оборудования; основные приемы слесарных работ; общие правила сварки и пайки; правила испытания трубопроводов малых диаметров; основные понятия о допусках и посадках, квалитетах, классах точности и чистоты обработки; назначение и правила применения приспособлений и инструмента; приемы разметки труб; элементы черчения; правила применения масел, моющих составов и смазок и пр.

Профессиональный стандарт:

Наименование вида профессиональной деятельности (Код);

Контроль, диагностика, обслуживание и ремонт узлов, механизмов и агрегатов нефтегазоперерабатывающего оборудования — 19.001

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Обеспечение работоспособности узлов, механизмов и агрегатов нефтегазоперерабатывающего оборудования

Группа занятий (код ОКЗ):

Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари- ремонтники промышленного оборудования

Слесарь по ремонту технологических установок

Мероприятия по разборке, ремонту, сборке, а также испытанию всего, что относится к простым узлам и машинным механизмам, это относится к аппаратам, трубопроводам и арматуре. Вышеназванный специалист также должен ремонтировать все, что связано с простыми установками, агрегатами и машинами, он должен осуществлять ремонтные работы, которые приравниваются к среднему уровню сложности. Ремонтными мероприятиями слесаря по ремонту технологических установок второго разряда руководит слесарь, который имеет более высокую квалификацию. В обязанности входит работа по слесарной обработке деталей, которая характеризуется точностью изготовления деталей не менее 5-7 класса (по 12-14 квалитетам). Произведение мероприятий по промывке, чистке, а также смазке элементов установки. Специалист должен уметь нанести разметку, затем следует сверление отверстия на фланце. Уметь производить работу по правке, опиловке, а также нарезанию резьбы на трубе. Заниматься простыми приспособлениями, а именно, их изготовкой, которые предназначены для того, чтобы собирать и монтировать ремонтируемое оборудование. Должен беречь все, что относится к инструментам, механизмам, помнить об экономном расходовании материалов и электроэнергии. Наиболее рационально и оптимально уметь организовать рабочий процесс и следить за своим рабочим местом. Помнить о перечне требований по технике безопасности, включая производственную санитарию, внутренний распорядок и пожаробезопасность.

Как пройти обучение

Отправить заявку

Подписать документы

На основании заявки мы подготовим договор

Оплатить счет

После подписания договора мы выставим счет на оплату

Пройти обучение

Пройти обучение, получить свидетельство.

Необходимый объем знаний слесаря по ремонту технологических установок второго разряда:

Сведения по устройству, назначению, а также принципу, по которому действуют отдельные аппараты и узлы, агрегатов и оборудования, предназначенного для ремонтных работ. Согласно каким условиям необходимо обслуживать технологические установки. Какими основными приёмами следует руководствоваться при осуществлении слесарных мероприятий. Владеть общими сведениями в отношении сварочных и спаечных работ. Согласно каким правилам испытываются трубопроводы, которые отличаются малыми диаметрами. Слесарь по ремонту технологических установок должен обладать основными понятиями касаемо допусков, посадок, квалитетов, по каким принципам классифицируется точность и частота обработок. Иметь представление обо всем, что относится к приспособлениям, инструментам, а также их назначению и правилам эксплуатации. Согласно каким правилам осуществляется нанесение разметок на трубы. Правила, которыми следует руководствоваться, когда следует применять масла, смазки и моющие составы. Владеть основными элементами, относящимися к черчению. Обязательное соблюдение производственной, должностной инструкции, а также правил, которые относятся к внутреннему трудовому распорядку. Иметь основные знания по экономике, экономической государственной политике, особенности современного этапа развития, перспективы развития, какого производственного плана придерживается предприятие, цех, бригада. Какими современными методами следует руководствоваться, чтобы организовать свой труд и рабочее место. Знать необходимый перечень требований по технике безопасности, включая производственную санитарию, а также пожаробезопасность.

В сферу обязанностей слесаря по ремонту технологических установок третьего разряда входит:

Мероприятия по разборке, ремонту, сборке, а также испытанию всего, что относится к простым узлам и машинным механизмам, это относится к аппаратам, трубопроводам и арматуре. Вышеназванный специалист должен ремонтировать все, что связано с простыми установками, агрегатами и машинами, он должен осуществлять ремонтные работы, которые приравниваются к среднему и повышенному уровню сложности. Ремонтными мероприятиями слесаря по ремонту технологических установок третьего разряда руководит слесарь, который имеет более высокую квалификацию. Также в обязанности входит работа по слесарной обработке деталей, которая характеризуется точностью изготовления деталей не менее 4-5 класса (по 11-12 квалитетам). Произведение мероприятий по промывке, чистке, а также смазке элементов установки. Специалист должен уметь нанести разметку, затем следует сверление отверстия на фланце. Уметь производить работу по правке, опиловке, а также нарезанию резьбы на трубе. Заниматься простыми приспособлениями, а именно, их изготовкой, которые предназначены для того, чтобы собирать и монтировать ремонтируемое оборудование.

Необходимый объем знаний слесаря по ремонту технологических установок третьего разряда:

Сведения по устройству, назначению, а также принципу, по которому действуют отдельные аппараты и узлы, агрегатов и оборудования, предназначенного для ремонтных работ, включая арматуру. Владеть точными знаниями в отношении технических условий на трубы, кроме того, это касается профильной стали и крепёжных материалов. Владеть сварочным делом, знать все о свойствах материалов, предназначенных для сваривания. Согласно какому перечню правил эксплуатируются установки и прочее оборудование. Согласно каким принципам и технологиям прокладывается трубопровод. Владеть принципиальной технологической схемой, включая схему, которая относится к коммуникациям установки, предназначенной для обслуживания. Знать все о допусках, квалитетах, посадках и параметрах шероховатости.

В сферу обязанностей слесаря по ремонту технологических установок четвёртого разряда входит:

Мероприятия по разборке, ремонту, сборке, а также испытанию всего, что относится к сложным установкам, машинам, трубопроводам, аппаратам, арматурам, когда применяются грузоподъемные механизмы. В обязанности слесаря по ремонту технологических установок четвёртого разряда входит работа по слесарной обработке деталей, которая характеризуется точностью изготовления деталей не менее 2-3 класса (по 7-10 квалитетам). Осуществлять мероприятия по съёму и установке рабочих и контрольных предохранительных клапанов с установок, которые относятся к ёмкостным. Заниматься испытаниями, регулировкой и сдачей оборудования для дальнейшей эксплуатации после того, как были произведены ремонтные работы. Заниматься изготовкой сложных приспособлений для сборки и монтирования установок, которые предназначены для ремонтных работ. Заниматься составлением дефектных ведомостей на ремонтные мероприятия.

Необходимый объем знаний слесаря по ремонту технологических установок четвёртого разряда:

Для чего предназначено и как устроено сложное оборудование. Знать все, что касается технических условий в отношении ремонтных работ, испытаний, регулировки, а также последующей сдачи установок, которые были в ремонте. Знать все о планово-предупредительном ремонте. Знать все о допусках, посадках, квалитетах, а также параметрах шероховатости. Знать, какими способами наносится разметка, а также как правильно обработать детали, считающиеся несложными. Как правильно проверить узлы и аппараты, побывавшие в ремонте.

Программа обучения и экзаменационные билеты по охране труда для слесаря-ремонтника

В соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утвержденным постановлением Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29, работодатель (или уполномоченное им лицо) обязан организовать в течение месяца после приема на работу обучение безопасным методам и приемам выполнения работ всех поступающих на работу лиц, а также лиц, переводимых на другую работу.

Обучение по охране труда проводится при подготовке работников рабочих профессий, переподготовке и обучении их другим рабочим профессиям.

Работодатель (или уполномоченное им лицо) обеспечивает обучение лиц, принимаемых на работу с вредными и (или) опасными условиями труда, безопасным методам и приемам выполнения работы со стажировкой на рабочем месте и сдачей экзамена, а в процессе трудовой деятельности — проведение периодического обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда.

Работники рабочих профессий, впервые поступившие на указанные работы, либо имеющие перерыв в работе по профессии (виду работ) более года, проходят обучение и проверку знаний требований охраны труда в течение первого месяца после назначения на эти работы.

Поскольку работа слесаря-ремонтника связана с опасными условиями труда, он должен пройти обучение и проверку знаний по охране труда.

Периодическая проверка знаний проводится не реже 1 раза в год в объеме настоящей программы обучения.

Программа обучения разработана на основании действующих нормативных документов, регламентирующих безопасность труда слесаря-ремонтника, его квалификационных характеристик в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, а также анализа условий и безопасности его труда.

Время, отводимое на изучение вопросов охраны труда, определяется в зависимости от объема изучаемого материала, а также сложности и опасности выполняемых работ. Обучение включает освоение теоретических знаний и практических навыков безопасной работы по профессии.

Программа обучения состоит из трех разделов:

— правовые вопросы охраны труда;

— организация и управление охраной труда;

Первые два раздела являются общими для всех профессий работников и служат для изучения общих организационно-правовых принципов охраны труда.

Раздел «Безопасность труда» является специальным и предназначен для изучения методов безопасности труда для профессии. Формирование тематики специальных вопросов основывается на тарифно-квалификационных характеристиках профессии, мерах обеспечения безопасности труда, анализе причин несчастных случаев на производстве и заболеваемости среди слесарей-ремонтников.

В программе приводится список нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда для профессии слесарь-ремонтник.

1. ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ СЛЕСАРЯ-РЕМОНТНИКА

Выполняет разборку, ремонт, сборку и испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Производит ремонт, регулирование и испытание оборудования, агрегатов и машин. Производит слесарную обработку деталей. Изготавливает приспособления для ремонта и сборки. Выполняет такелажные работы при перемещении грузов с помощью грузоподъемных механизмов, управляемых с пола.

Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования. Назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов. Технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин. Технические условия на испытание, регулировку и приемку узлов и механизмов. Основные свойства обрабатываемых материалов. Устройство универсальных приспособлений и применяемых контрольно-измерительных инструментов. Систему допусков и посадок. Квалитеты и параметры шероховатости. Правила строповки, подъема, перемещения грузов. Правила эксплуатации грузоподъемных механизмов, управляемых с пола. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях. Правила внутреннего трудового распорядка организации.

1. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН ОБУЧЕНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА СЛЕСАРЯ-РЕМОНТНИКА

1. ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА СЛЕСАРЯ-РЕМОНТНИКА

Тема 1. Общие вопросы охраны труда

Определение терминов «Охрана труда», «Условия труда», «Вредный (опасный) производственный фактор», «Безопасные условия труда», «Рабочее место», «Средства индивидуальной и коллективной защиты работников», «Производственная деятельность».

Основные направления государственной политики в области охраны труда. Безопасность труда как составная часть производственной деятельности.

Тема 2. Законодательство по охране труда

Трудовой кодекс Российской Федерации. Обязанности работодателя по обеспечению безопасных условий и охраны труда. Обязанности работника в области охраны труда.

Коллективный договор. Содержание коллективного договора. Финансирование мероприятий по улучшению условий и охраны труда.

Трудовой договор. Содержание трудового договора. Срок трудового договора.

Право работника на труд, отвечающий требованиям безопасности и гигиены.

Обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования).

Обеспечение работников средствами индивидуальной защиты.

Порядок выдачи работникам молока или других равноценных пищевых продуктов.

Режим рабочего времени и время отдыха. Продолжительность рабочей недели, ежедневной работы (смены), время начала и окончания работы, время перерывов в работе, число смен в сутки, чередование рабочих и нерабочих дней. Сменная работа. Сверхурочная работа и ее ограничение. Виды времени отдыха. Перерывы для отдыха и питания. Продолжительность еженедельного непрерывного отдыха. Ежегодные оплачиваемые отпуска и их продолжительность. Ежегодный дополнительный оплачиваемый отпуск.

Особенности регулирования труда работников в возрасте до 18 лет. Работы, на которых запрещается применение труда лиц в возрасте до 18 лет.

Особенности регулирования труда женщин, лиц с семейными обязанностями. Работы, на которых ограничивается применение труда женщин.

Тема 3. Нормативные документы по охране труда

Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Стандарты предприятия по безопасности труда.

Правила, нормы, типовые инструкции и другие нормативные документы по охране труда.

Инструкции по охране труда, обязательные для работников.

Тема 4. Организация и управление охраной труда

Государственное управление охраной труда. Органы государственного надзора и контроля соблюдения трудового законодательства. Служба охраны труда в организации. Комитет (комиссия) по охране труда.

Тема 5. Обучение работников требованиям охраны труда

Обучение и проверка знаний работников по охране труда. Проведение инструктажей по охране труда: вводного, первичного на рабочем месте, повторного, внепланового, целевого.

Обучение лиц, поступающих на работу с вредными и (или) опасными условиями труда, безопасным методам и приемам выполнения работ со стажировкой на рабочем месте и сдачей экзаменов. Периодическое обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда в период работы.

Тема 6. Несчастные случаи на производстве

Несчастные случаи на производстве, подлежащие расследованию и учету. Обязанности работодателя при несчастном случае на производстве. Порядок расследования несчастного случая на производстве. Оформление материалов расследования несчастного случая на производстве.

Тема 7. Характеристика условий труда слесаря-ремонтника

Специфические особенности работы слесаря-ремонтника. Характерные случаи производственного травматизма и заболеваемости среди слесарей-ремонтников и причины их возникновения.

Опасные и вредные производственные факторы, оказывающие неблагоприятное воздействие на слесарей-ремонтников.

Неблагоприятное и опасное воздействие перечисленных факторов на организм человека.

Тема 8. Требования безопасности, предъявляемые к инструментам, приспособлениям

Требования, предъявляемые к ручному слесарному инструменту. Требования безопасности, предъявляемые к гаечным ключам.

Правила безопасности при работе инструментом. Предупреждение травматизма при использовании слесарного инструмента.

Последовательность выполнения операций и меры предосторожности при работе на ручных ножницах.

Требования безопасности при заточке слесарного инструмента и деталей на заточном станке.

Использование ручного электроинструмента. Неисправности, не позволяющие применять ручной электроинструмент.

Требования электробезопасности при работе ручным электроинструментом. Классификация электроинструмента по степени защиты. Группа по электробезопасности, дающая право использования ручного электроинструмента.

Требования безопасности при работе ручным пневмоинструментом.

Ограничения при подъеме и перемещении тяжестей вручную.

Тема 9. Требования безопасности при выполнении ремонтных работ

Действия слесаря-ремонтника перед началом работы. Существующие ограничения для начала работы.

Меры безопасности при подготовке к ремонту оборудования. Требования к рабочему месту и подходам к месту ремонта.

Меры предосторожности при расположении инструмента на рабочем месте.

Требования безопасности при осмотре, чистке, разборке, ремонте, сборке и монтаже наземного оборудования.

Требования безопасности, предъявляемые к светильникам переносного электрического освещения.

Меры безопасности при подготовке оборудования к пуску после ремонта.

Правила личной гигиены при работе со смазочными материалами и при использовании других химических веществ.

Тема 10. Требования безопасности при управлении грузоподъемным механизмом с пола, строповке и перемещении груза

Правила обвязки и зацепки груза в соответствии с установленными способами строповки.

Грузоподъемность грузоподъемного механизма.

Требования безопасности при обвязке груза.

Меры безопасности при подъеме и опускании груза вблизи частей здания, оборудования.

Действия слесаря-ремонтника при обнаружении неправильной и ненадежной обвязки груза.

Правила подъема груза.

Действия слесаря-ремонтника по окончании работы с грузоподъемным механизмом.

Тема 11. Средства индивидуальной защиты

Нормы бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов для слесаря-ремонтника.

Правила применения средств индивидуальной защиты.

Применение защитных очков для предотвращения возможности попадания в глаза твердых частиц при работе инструментом ударного действия.

Тема 12. Способы оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях

Действия слесаря-ремонтника при несчастном случае.

Первая помощь при кровотечении, ранениях, переломах, вывихах, ушибах и растяжении связок.

Первая помощь при поражении электрическим током.

Способы оказания первой помощи при попадании инородных тел в органы и ткани.

Аптечка с медикаментами для оказания первой помощи при несчастных случаях.