Ayaklimat.ru

Климатическая техника
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пескоструйные работы

Пескоструйные работы

Пескоструйная очистка — один из самых популярных методов удаления загрязнений с любых поверхностей, в том числе бетона, кирпича, дерева, металла и стекла. Наши сотрудники, вооруженные пескоструйными аппаратами, легко и непринужденно отчистят даже самые застарелые пятна нефтепродуктов, ржавчины, краски и нагара. Мы выполняем следующие виды работ:

Пескоструйная очистка металлов

Снимаем краску, штукатурку, нагар, коррозию и прочие загрязнения с металла, готовим его к новой покраске.

Обработка бетона и кирпича

Возвращаем стенам и фасадам презентабельный вид, очищаем их от копоти, плесени, мха, бетонного раствора, краски.

Очистка и покраска спецтехники

Очистка с помощью пескоструя и нанесенная с помощью аппарата безвоздушной покраски краска не только придаст автомобилю привлекательный внешний вид, но и защитит его металлические детали от коррозии, а также других негативных факторов.

Пескоструйная шлифовка деревянных срубов

За одну смену снимается до 400 м 2 старой краски, а впитываемость новых лакокрасочных средств улучшается.

Высотная пескоструйная обработка

Альпинисты со специальным снаряжением способны работать на любой высоте и поверхности.

Убираем продукты коррозии и загрязнения, повышаем общую прочность конструкции.

Набирающая популярность альтернатива более традиционному методу — нанесению жидких ЛКМ. Порошковое покрытие отличается повышенной плотностью и долговечностью.

Создание интерьеров в стиле лофт

Использование пескоструя придает кирпичным стенам красивую и атмосферную фактуру.

Цены на пескоструй

Вид поверхностиЦена пескоструйной очистки за 1м 2
Пескоструйная обработка (очистка) чёрного листового металла от коррозии (ржавчины)от 300р/м 2
Пескоструйная обработка (очистка) чёрного листового металла от окалиныот 300р/м 2
Пескоструйная обработка (очистка) нержавеющей листовой сталиот 300 р/м 2
Пескоструйная обработка (очистка) нержавеющей листовой стали после прокатаот 300 р/м 2
Пескоструйная обработка (очистка) листового металла от краски (не порошковой)от 300 р/м 2
Пескоструйная обработка (очистка) листового металла от краски (порошковой)от 300 р/м 2
Пескоструйная обработка ковки(обработка с двух сторон), насыщенность слабаяот 750 р/м 2
Пескоструйная обработка ковки(обработка с двух сторон), насыщенность средняяот 850 р/м 2
Пескоструйная обработка ковки(обработка с двух сторон), насыщенность высокаяот 1000 р/м 2
Деревоот 300 р/м 2
Бетонот 300р/м 2
Каменьот 300 р/м 2
Кирпичот 300 р/м 2

Преимущества пескоструйной очистки

По сравнению с другими способами очистки поверхности пескоструйная обработка обладает следующими преимуществами:

  • высокая скорость работ — до нескольких квадратных методов в минуту;
  • мгновенный результат — к чистовой отделке можно приступать сразу после удаления загрязнений;
  • щадящая очистка — в ходе работ поверхность не повреждается;
  • длительная защита от новых загрязнений или коррозии;
  • достаточно широкий выбор абразивных составов для самых разных случаев;
  • мобильность оборудования;
  • возможность использования в качестве подготовительных работ перед нанесением краски или лака — так они будут держаться на поверхности гораздо дольше.

Технологии пескоструйной очистки

Классический принцип работы пескоструйных аппаратов заключается в подаче на обрабатываемую поверхность песка (или другого абразива) с потоком сжатого воздуха из компрессора. Своей эффективностью этот метод обязан высокой скоростью движения частичек абразива. Иногда вместо песка используется лед, не оставляющий после себя ни грязи, ни пыли, только талую воду. Этот метод является наиболее экологически чистым.

Инжекторный способ пескоструйной очистки применяется при работе с тонколистовыми материалами, которые могут погнуться при неаккуратном обращении. В этом случае скорость подачи абразива ниже, как и давление воздуха в компрессоре, поэтому воздействие получается более деликатным.

При мокрых пескоструйных работах вода либо содержится в абразивном составе, либо подается вместе с ним. Этот метод хорош полным отсутствием пыли, но без использования антикоррозийных добавок не подходит для обработки металлических поверхностей.

Самая производительная технология пескоструйной очистки — так называемая огненная. Абразив в этом случае подается с помощью реактивной струи, а не потока сжатого воздуха.

Подбор пескоструйного оборудования

Перед началом пескоструйных работ наши сотрудники в обязательном порядке изучают объект, ведь выбор того или иного оборудования зависит от материала поверхности и типа загрязнения. Определиться с используемым абразивом, давлением воздуха в камере компрессора и ее объемом необходимо заранее.

Если нужно очистить деталь небольших размеров, лучше всего использовать пескоструйную камеру. Это — стационарная установка, управляемая снаружи, в то время как предметы помещаются внутрь. Ее применение позволяет сократить до минимума любые загрязнения и максимально обезопасить оператора.

Для очистки поверхности большой площади (фасад, мостовая опора, корабельный борт) мы используем мобильные установки с большим объемом компрессора. В среднем за час они способны очистить около 15-20 квадратных метров.

5 типичных ошибок неопытных пескоструйщиков

Пескоструйная очистка — достаточно сложная работа, требующая профессионального подхода. На основе многолетнего опыта нашей компании мы выделили 5 основных ошибок, чаще всего совершаемых неопытными пескоструйщиками:

  1. Рукав располагается слишком далеко от сопла, что непредсказуемо изменяет траекторию движения абразивной струи.
  2. Сопло двигается вперед-назад, из-за чего страдает равномерность очистки.
  3. Следы последовательных струй не перекрывают друг друга, а существуют сами по себе.
  4. Абразив распыляется по чрезмерно широкой дуге.
  5. Сопло располагается под неправильным углом к поверхности. Этот показатель зависит от типа загрязнения: для снятия краски достаточно наклона в 40-60 градусов, для очистки основного слоя — 60-70, для удаления коррозии или окалины — 80-90.

Наши специалисты никогда не совершают подобных ошибок, так как занимаются своим делом уже много лет. Гарантируем быструю и качественную очистку любой поверхности в любых условиях.

Компания “СВ Строй” работает как с частными, так и с корпоративными клиентами. Выезжаем на заказы максимально оперативно, используем самое современное оборудование и чистящие средства.

Пескоструйное оборудование

Пескоструйная камера выполнена в классическом варианте. Имеется емкость для загрузки абразивного материала, абразив подается в камеру смешивания. Туда же подается и сжатый воздух, который способствует быстрой подаче песка, или другого абразивного материала по шлангам к пескоструйному пистолету.Из пескоструйного пистолета абразивная смесь под высоким давлением выбрасывается на обрабатываемую поверхность. Это высокотехнологичный инструмент для обработки стекла отлично зарекомендовал себя и в настоящее время широко используется в самых разнообразных стекольных мастерских.

Некоторые особенности данной пескоструйной камеры, отличающие ее от обычных:

  • меню на русском языке на большом экране. На практике информация на русском языке оказывается очень полезной, особенно, если данной программой редко пользуются
  • весь механизм перемещения пистолетов находится в герметичном отсеке. Таким образом, абразив не попадает на трущиеся поверхности. В качестве направляющих применяется профиль из легированной стали в комплекте с высокоточными роликами (производство CTS spa)
  • тройная защита камеры с помощью натурального каучука (производство AZETA GOMMA srl). Данный материал не электризуется и имеет невероятную долговечность. За всю нашу практику продаж (10 лет), мы ни разу не меняли эти уплотнения.
  • отдельный блок фильтрации (производство FTA srl). Данная фирма специализируется на промышленной фильтрации воздуха. Фильтрующий блок полностью автоматизирован и имеет отдельную панель управления.
  • всегда в наличии на складе запчасти по реальной цене.
  • привод для движения пистолетов
  • привод для перемещения стекла
  • обработка стекла в пошаговом или непрерывном режиме
Читайте так же:
Техника установки мочеточникового стента

Пескоструйное оборудование Россия

  • Два пистолета для автоматической обработки.
  • Дополнительный пистолет с курком для ручной обработки.
  • Пистолеты выполнены из нержавеющей стали.
  • Жиклеры из карбида бора повышенной износостойкости.
  • Пылеуловитель со съемным картриджем
  • Установка верхней и нижней линии обработки стекла с помощью индуктивных концевых выключателей.
  • В отличие от контактных выключателей, индуктивные выключатели имеют увеличенный срок службы.
  • Направляющие и все элементы управления движения пистолетами вынесены в отдельный герметизированный блок.
  • Скорость перемещения транспортерной лены задается с панели управления.
  • Открытый верх.
  • Высота стекла может быть любой, но за один проход обрабатывается

Автоматические пескоструйные камеры

Автоматические пескоструйные камерыАвтоматические пескоструйные камеры

фильтр от пескоструйной камерыАвтоматические пескоструйные камеры

Автоматические пескоструйные камерыпистолет от пескоструйной камеры

Базовая стоимость установки в минимальной комплектации 240.000 рублей (со склада в Москве)
Пескоструйная камера автоматическая S2V (производство Италия)
Производительность1м.кв3-6 мин
Высота обработки1250мм (открытый верх)
Пескоструйная камера автоматическая SVA (производство Италия)
Высота обработки 1400-1800-2500 мм, 5 пистолетов для авт. обработки, 1 пистолет для ручной обработки, автоматическая подача стекла.
Эл. питание380В, 50 Гц
Потребляемая мощность2,2 кВт
Рабочее давление6-8 бар
Расход воздуха2500 л/мин
Производительность1 м.кв1,5 мин
Пескоструйная камера автоматическая SNA (производство Италия)
Ширина обработки 1000 мм, 5 пистолетов для авт. обработки, автоматическая подача стекла.
Эл. питание380В, 50 Гц
Потребляемая мощность2,2 кВт
Рабочее давление6-8 бар
Расход воздуха2500 л/мин
Производительность1 м.кв,5 мин

Пескоструйные камеры производства Китай.

Пескоструйная камера автоматическая
пескоструйная камера для стекла
Высота обработки1400/1800 мм
Пистолеты для автоматической обработки2-3 шт по желанию клиента
Пистолеты для ручной обработки1 шт
Производительность1 кв.м. за 3 мин.
Расход воздуха общий1500 л/мин
Потребляемая мощность7 кВт
Габариты4800х1500х2780мм
Толщина стекла45 мм
Минимальный размер стекла100х200 мм
Вес950 кг

В продаже имеется абразивный материал — Электоркорунд белый, для пескоструйной обработки стекла

СОВЕТЫ ПОСТОРОННЕГО ИЛИ КАК ПРАВИЛЬНО ВЫБРАТЬ ПЕСКОСТРУЙНЫЙ АППАРАТ.

Итак, вы решили купить пескоструйный аппарат для матирования стекла.

Здесь мы не рассматриваем портативный пескоструйный аппарат, потому что это примитивное приспособление совершенно не годится даже для самой небольшой стекольной мастерской.

Имеются всего два варианта – ручная и автоматическая установки
. Из этих двух вариантов выбрать несложно. Будем считать, что качество матирования одинаково в обоих вариантах. Это действительно так, при соблюдении элементарных норм внимательности и аккуратности.

Основное и стратегическое отличие – производительность. В ручном аппарате нереально получить скорость обработки выше 40 минут на 1кв.метр. мы говорим о средней скорости, включая вспомогательные операции, постоянный контроль, естественную усталость, т.е. как в жизни.

Не сложно подсчитать, сколько стекла вы сможете обработать в день или в месяц.

Если этого мало, приходится задуматься об автоматических устройствах. Опять же мы опускаем полуавтоматические машины, где стекло может двигаться по горизонтали с помощью привода, а пескоструете вы все равно вручную. Такие устройства практически не добавляют производительности, а стоят много дороже.

Главный показатель автоматической пескоструйки – производительность — находится в пределах 0,5 – 5 минут на 1кв.метр. зависит исключительно от количества пистолетов., т.к. все остальные параметры вы можете варьировать по собственному желанию.

На практике, редко кто замахивается на машины с 3-5 пистолетами. И дорого, и компрессор требуется огромный.

Основная масса клиентов останавливается на варианте с 2-мя пистолетами.. производительность – 3-4 минуты на 1кв.метр.

Какими же критериями необходимо оперировать при дальнейшем выборе?

Компоновка камеры. Классическая, когда движется стекло или оригинальная, когда стекло фиксируется, а движется камера? Никакой разницы. Набор аргументов, которые выдают менеджеры при продвижении своих моделей не имеет серьезных технических оснований.

Расположение подвижных агрегатов. Конечно, желательно, чтобы весь этот узел был максимально изолирован от самой камеры, где происходит матирование. Если вы видите направляющие, по которым движутся пистолеты в камере, это дешево, но не долговечно. Как бы эффективно не работала вытяжка, зерна абразива попадают на трущиеся поверхности, что приводит к их преждевременной замене.

Вытяжка. Серьезные производители ставят отдельные автоматические вытяжки, которые максимально эффективно очищают воздух и их работа программируется в зависимости от типа абразива. Если вся система вентиляции установлена в корпусе камеры, это тоже дешево, но максимально просто.

Здесь указаны только основные и в прямом смысле слова заметные параметры, по которым можно судить о качестве предлагаемого аппарата. Но этого вполне достаточно, чтобы сделать выбор исходя из ваших требований и возможностей.

Понятно, что если руководствоваться только ценой, вы купите самый эконом вариант, который не совсем корректно сравнивать с другими моделями. Модель, которая стоит 500.000 рублей не может работать также долго и аккуратно, как аппарат за 2млн. рублей. Вам потребуется чаще менять запчасти, чаще останавливать ее и чистить, мириться с пылью и песком вокруг камеры. Зато вы сэкономите при покупке.

Кстати, проблема запчастей, это очень важный фактор, который всплывает только после покупки. Они могут стоить дорого, а могут и вообще отсутствовать. Поэтому желательно поинтересоваться заранее, сколько стоит, например, жиклер, всегда ли он есть на складе?

Надеемся, что теперь, вооружившись некоторыми дополнительными знаниями, вы сможете адекватно подойти к выбору оборудования.

Пескоструйный аппарат: принцип работы, области применения

Как работает аппарат пескоструй

Способ пескоструйной обработки поверхностей изобретен уже давно и широко применяется как в промышленности, так и в домашнем хозяйстве.

Принцип работы пескоструя простой, пользоваться им сможет даже новичок. Опытные мастера, разобравшись в тонкостях работы пескоструйной установки, собирают аппарат самостоятельно.

Области применения пескоструев

Наиболее часто пескоструйное оборудование используют в автомастерских при обработке металлических поверхностей, очистке их от остатков старой краски или грунтовки, следов ржавчины. Подготовленная с помощью пескоструя поверхность становится гладкой, чистой, на ней дольше держится краска.

Ни один инструмент не может очистить поверхность так качественно, как пескоструй, после пескоструйной обработки очищаются самые мелкие поры и трещины. Преимуществом этого вида обработки является отсутствие после чистки царапин, которые могут оставаться после применения щеток и наждачной бумаги. С металлической поверхностью, обработанной пескоструем, намного лучше сцепляется грунтовка, что улучшает качество окрашивания.

А также пескоструйные установки имеют широкое применение в других сферах, кроме кузовного ремонта: это и очистка металлических деталей на кораблестроительных заводах, других производствах с использованием металлических изделий; это может быть очистка деревянных или бетонных поверхностей во время проведения строительных или ремонтных работ.

Еще одна область применения пескоструйных машин — художественная обработка стекла и дерева. При помощи обработки пескоструем можно получать на поверхности всевозможные узоры, которые невозможно воспроизвести другими способами.

Принцип работы

Основные элементы пескоструйной установки:

Конструкция аппарата

  • компрессор — устройство для создания повышенного давления воздуха;
  • ресивер — служит для накопления воздуха под давлением;
  • пистолет — через него подается воздушно-абразивная струя;
  • емкость для абразива — в нее засыпается рабочая смесь;
  • система автоматики — контролирует уровень давления рабочей смеси в момент подачи ее на пистолет;
  • система контроля — обеспечивает работу компрессора, может дополняться модулем аварийного отключения компрессора при возникновении экстренной ситуации;
  • соединительные шланги — подбираются по диаметру в зависимости от мощности аппарата, служат для подачи воздуха;
  • кабель — соединяет аппарат с источником электропитания.

Принцип работы пескоструйной машины прост и понятен: компрессор создает необходимое давление воздуха, затем воздух подается на пистолет; в пистолет одновременно подается абразив, который, смешиваясь с воздухом, выбрасывается под большим давлением на обрабатываемую поверхность. Частицы абразива ударяются о поверхность, сбивая с нее загрязнения и одновременно полируя ее.

Виды пескоструйных машин

Существует две основных разновидности пескоструйных установок по методу подачи абразива:

  • Инжекторные — в этих аппаратах подача абразива и потока воздуха проходит по разным рукавам, затем в аппарате создается разрежение, и абразивный материал подсасывается в воздушную струю.
  • Напорные — абразив и воздух подаются через один рукав. Емкость для абразива в напорном аппарате должна быть обязательно герметичной, так как в нее подается воздух под высоким давлением.

По условиям использования аппаратов различают два вида пескоструйного оборудования:

  • Открытый тип — применяется для работы вне помещений. Такие установки недорогие по цене, мобильны, имеют небольшие габариты. К минусам аппаратов для открытой обработки относят высокий уровень запыленности, невозможность сбора и повторного использования абразива, повышенный расход абразивной смеси.
  • Закрытый тип — используется в закрытых помещениях, такие установки называются пескоструйными камерами. Аппараты пескоструйные для закрытой обработки отличаются высокой мощностью, лучшим качеством обработки.

Советы по выбору

Разновидности аппаратов пескоструев

На качество работы будет влиять мощность удара воздушно-абразивной смеси о поверхность; производительность повышается с увеличением диаметра сопла инструмента. При покупке обращают внимание на параметры рабочего давления аппарата и объем резервуара для абразива, которые указаны в инструкции к пескоструйной установке. Кроме этого, в инструкции можно найти данные о производительности, которые выражаются в количестве метров квадратных, обработанных за час (м 2 /ч).

Немаловажным фактором является финансовая сторона, поэтому при выборе аппарата нужно учитывать все факторы. Если нет опыта, лучше пригласить специалиста, проконсультироваться со знакомыми, которые работают с пескоструйными установками.

Обзор популярных моделей

В чем особенность аппарата пескоструй

  1. Пескоструйный аппарат Inforce S 4020B — имеет резервуар объемом 63 л, рабочее давление — 8 атмосфер. Расход абразивного материала — 40 кг/ч, расход воздуха — 707 л/мин, максимальная производительность — 2,8 м 2 /ч. Аппарат весит 21 кг, имеет прорезиненные колеса. В качестве абразива можно использовать стеклянную дробь, оксид алюминия, гранитную крошку, двуокись кремния, стальную крошку. Конструкция Inforce S 4020B простая и надежная, в установке предусмотрена легкая и быстрая замена сопел.
  2. Пескоструйный аппарат ZITREK ИМ-30 015−1011 — аппарат может использоваться в условиях автомастерских, где часто возникает необходимость в очистке металлических поверхностей от ржавчины, лакокрасочного покрытия, окалины. Пескоструй относится к инжекторным аппаратам, что влияет на его рабочие характеристики: при достаточно высокой производительности (до 3 м 2 /ч) ZITREK ИМ-30 015−1011 отличается экономичностью. В качестве абразива установка использует стальной песок, карбид кремния, стальную или чугунную дробь. Объем резервуара — 30 л, рабочее давление — 6 атмосфер. Весит аппарат 25 кг.
  3. Пескоструйная камера Сорокин 10.8 — камера с большим резервуаром объемом 220 л, ее применяют для сухой очистки металлических поверхностей от ржавчины, старой краски, накипи или нагара. Абразивным материалом для этой установки может служить электрокорунд или речной песок, диаметр фракций колеблется от 0,1 мм до 0,8 мм, что зависит от вида работы и качества обрабатываемой поверхности. Камера имеет особенности, которые облегчают работу оператора: резиновые рукава для защиты рук и смотровое окно с подсветкой для контроля над рабочим процессом. Во время работы создается давление до восьми атмосфер, камера отличается высокой надежностью и устойчивостью конструкции.
  4. Абразивоструйная камера Российский КСО-80-И-ФВ-М 015−0038 — аппарат позволяет выполнять высококачественную обработку металлических поверхностей при помощи песка, электрокорунда, кремния карбида или металлической дроби. Объем рабочего резервуара аппарата — 80 л, вес установки — 180 кг. При работе создается давление до семи атмосфер, расход воздуха — 1200 л/мин. Производительность — до трех квадратов в час. Наличие подробной инструкции и простое устройство камеры позволяют работать на ней даже специалистам невысокой квалификации. Камера Российский КСО-80-И-ФВ-М 015−0038 предназначена для работы только в закрытых помещениях при условии подключения к вентиляционной системе.
  5. Установка абразивоструйная напорная ZITREK DSMG-160 015−1178 создана для высокоскоростной очистки поверхностей от остатков краски, ржавчины и нагара. Установка может использоваться как внутри помещений, так и на улице для очистки фасадов зданий, при выполнении различных ремонтных работ. Быстрая и качественная очистка поверхностей достигается благодаря напорному действию установки. Технические характеристики аппарата: объем резервуара — 160 л, давление — 12 атмосфер, вес — 96 кг, производительность — 273 м 2 /ч. Установку можно эксплуатировать при температуре окружающего воздуха 5−35° C выше ноля, при влажности не более 80%.

Если нет возможности купить устройство, можно попробовать сделать его самостоятельно.

Самостоятельное изготовление пескоструев

Собрать собственноручно пескоструйный аппарат довольно непросто, но если есть необходимые знания и детали, вполне возможно. Для этого нужно приобрести:

Сборка аппарата пескоструя

  • емкость для абразива, идеально для этого подходит пустой пропановый баллон;
  • кусок водопроводной пластиковой трубы;
  • заглушку;
  • резьбовое соединение;
  • армированный резиновый шланг;
  • газовый рукав;
  • цанговый зажим;
  • компрессор;
  • пистолет.

Чтобы собрать аппарат, необходимо найти подробное описание этого процесса, еще лучше, если это будет видеоматериал. Плюсом самодельного пескоструйного аппарата является экономия денег, но по производительности покупные модели, конечно же, превосходят «домашнюю» конструкцию.

Техника безопасности

Работа на пескоструйном аппарате требует соблюдения техники безопасности, потому что пескоструй представляет серьезную угрозу здоровью. При работе нужно соблюдать несколько правил:

Как используется пескоструй

  • Защита кожи и глаз. Абразивные частицы вылетают из установки с огромной скоростью — до 700 км/ч, если они попадут на открытые участки тела, произойдет сильное повреждение кожных покровов. Особенно опасно, если абразив попадет в глаза. Поэтому пескоструйщик должен защищать себя при помощи специально одежды. Каждый, кто работает на аппарате, должен надевать прочную обувь, комбинезон из плотного материала, кожаные перчатки и шлем на голову, который полностью закрывает лицо и глаза.
  • Защита органов дыхания. Во время работы на аппарате создается мощный поток пыли, которая может попадать в легкие, вызывая не только аллергию, но и воспалительные процессы. Чтобы не допустить заболевания верхних дыхательных путей, нужно использовать дыхательную маску с фильтрами. Некоторые пескоструйщики применяют шлемы с подачей воздуха, как у аквалангистов. Если работа производится в помещении, необходимо позаботиться об устройстве надежной системы вентиляции.
  • Защита органов слуха. Во время работы пескоструйной установки создается слишком большой шум: его производит компрессор, вылетающая струя воздуха, ударяющийся об обрабатываемую поверхность абразив. Если долго находиться в рабочем помещении, можно приобрести травму слухового аппарата. Поэтому пескоструйщик должен защищать уши с помощью звукопоглощающих наушников. Обычно такие наушники вмонтированы в шлем для работы на пескоструя.

При правильном использовании пескоструйного аппарата и соблюдении техники безопасности приобретенное пескоструйное оборудование будет служить долгие годы. Если аппарат был приобретен для мини-мастерской, то он поможет развить бизнес и принесет немалые доходы хозяину.

Какой компрессор нужен для пескоструйного аппарата: основы выбора

Компрессор, используемый для оснащения пескоструйного аппарата, является важнейшим элементом, от правильности выбора которого во многом зависит эффективность работы всей системы. Технические характеристики данного устройства также оказывают непосредственное влияние на производительность выполняемой обработки и на такой немаловажный параметр, как расход абразивного материала.

Пескоструйный агрегат и компрессор – два обязательных компонента одной системы металлообработки

Пескоструйный агрегат и компрессор – два обязательных компонента одной системы металлообработки

Выбор компрессора

Компрессор для пескоструя является самым дорогостоящим устройством среди всех элементов системы, используемой для выполнения подобной задачи. Комплектуя аппарат для выполнения пескоструйной обработки, многие, руководствуясь естественным желанием сэкономить, приобретают самые дешевые компрессоры, технические характеристики которых не отвечают требуемым параметрам.

Именно поэтому специалисты, выбирая компрессор для выполнения пескоструйки, оценивают не только объемы работ, которые предстоит осуществить, но также и сроки, в которые необходимо уложиться. Для выбора компрессора чаще всего используют специальные таблицы, где приведены соотношения таких параметров, как:

  • давление, которое способен обеспечить компрессор;
  • уровень потребления пескоструйным аппаратом сжатого воздуха;
  • расход абразивного материала, приходящийся на единицу площади обрабатываемой поверхности;
  • скорость выполнения обработки.

Расход абразива, воздуха и производительность

Расход абразива, воздуха и производительность

Данные по расходу абразивного материала, которые указаны в таких таблицах, являются ориентировочными по той причине, что на величину этого параметра оказывают влияние многие факторы. Такими факторами, в частности, являются: тип обрабатываемой поверхности, характер и толщина слоя очищаемого загрязнения или старого покрытия, высота, на которую необходимо поднять абразивную смесь, опыт и квалификация исполнителя работ. Несмотря на не слишком высокую точность данного параметра, приведенного в таблицах, представление о том, какой нужно выбрать компрессор, они дают.

Важные параметры

Если оценивать значимость двух основных характеристик любого компрессора: производительности, измеряемой в объеме воздуха, подаваемого в единицу времени, и давления, под которым такой воздух подается к соплу пескоструйного аппарата, то можно сделать вывод, что они обе являются важными.

Если говорить о производительности компрессора, которая может измеряться в таких единицах, как литр/мин и м 3 /мин, то следует указать, что данный параметр оказывает влияние на скорость выполнения обработки и качество рабочей смеси, состоящей из абразивного материала и воздуха. Компрессорное оборудование, отличающееся высокой производительностью, дает возможность применять сопла с отверстиями большего диаметра, тем самым увеличивая диаметр пятна обработки и, соответственно, скорость ее выполнения. Для большинства моделей современных пескоструйных аппаратов, работающих по напорному принципу, требуются компрессоры, способные обеспечить производительность в интервале 2,2–17 м 3 /мин.

Расчет производительности компрессора

Расчет производительности компрессора

Выбор компрессора по показателю давления, которое он способен обеспечить, зависит преимущественно от характеристик обрабатываемой поверхности. Так, для выполнения эффективной пескоструйной обработки конструкций из бетона, кирпича и натурального камня нужен компрессор, который сможет обеспечить давление порядка 3–5 бар, а для качественной очистки металлических поверхностей — 5–8 бар. Большее давление (порядка 9–12 бар) требуется в тех случаях, когда с обрабатываемой поверхности необходимо удалить толстый слой старого покрытия или материал, который отличается высокой абразивной стойкостью. Компрессор, способный обеспечить такое давление, потребуется и в том случае, если абразивную смесь нужно подать на значительное расстояние: свыше 60 метров.

При работе пескоструйного аппарата основная часть давления теряется не в шланге, подающем сжатый воздух от компрессора, а в рукаве, по которому из емкости поступает абразивный материал. Именно поэтому при необходимости выполнения пескоструйных работ на значительном удалении от компрессорной установки покрывать это расстояние нужно за счет длины воздушного шланга, а рукав для подачи абразивного материала стараться делать минимальной длины.

Винтовая или поршневая компрессорная установка?

Поршневые компрессоры, которые подают сжатый воздух в систему со значительными скачками, редко используются для комплектации пескоструйных аппаратов. По причине таких скачков абразивный материал неравномерно смешивается с воздушным потоком, образуя многочисленные комочки, которые не только снижают давление абразивной струи, но и забивают сопло аппарата. Устранить пульсации давления воздуха в системе при использовании поршневого компрессора можно, если включить в систему ресивер и подбирать компрессорную установку, способную обеспечить большее давление, чем требуется для работы пескоструйного аппарата. Еще одним недостатком таких компрессоров, которые в случае острой необходимости можно использовать для выполнения кратковременных пескоструйных работ, является то, что они характеризуются значительным выносом компрессорного масла.

При выборе компрессора учитывайте средний ресурс работы, зависящий от типа оборудования

При выборе компрессора учитывайте средний ресурс работы, зависящий от типа оборудования

Всех подобных недостатков лишены компрессорные установки винтового типа, преимущественно используемые для комплектации пескоструйных аппаратов. Такие установки, отличающиеся экономичностью в использовании и обслуживании, способны длительный период времени обеспечивать пескоструйный аппарат сжатым воздухом, уровень давления которого остается стабильным.

Дизельный или электрический компрессор?

Пескоструйные аппараты сегодня могут комплектоваться компрессорными установками, приводящимися в действие от электрических или дизельных двигателей. Какой из подобных компрессоров выбрать, зависит от целого ряда факторов. Понятно, что использовать электрический компрессор не удастся в том случае, если нет возможности подключения к электрической сети. Между тем автономность и мобильность — не единственные достоинства дизельных компрессоров.

Современный дизельный компрессор – это мощный агрегат, оснащенный различными системами, обеспечивающими эффективную работу с любым инструментом

Современный дизельный компрессор – это мощный агрегат, оснащенный различными системами, обеспечивающими эффективную работу с любым инструментом

Большая часть современных моделей таких устройств оснащены эффективной системой регулировки их производительности, которая работает по следующему принципу: в тот момент, когда потребление сжатого воздуха пескоструйным аппаратом уменьшается, такая система автоматически снижает обороты приводного двигателя установки; соответственно, когда потребление сжатого воздуха возрастает, обороты двигателя тоже увеличиваются. Подобные системы могут быть установлены и на электрические компрессоры, но по причине конструктивных особенностей подобных устройств стоят они значительно дороже.

К преимуществам электрических компрессоров следует отнести простоту их конструкции, они более экономичны в эксплуатации и обслуживании. Среди таких компрессоров на современном рынке представлены как стационарные, так и мобильные модели, транспортируемые при помощи специального шасси, которым они оснащены. Ограничением для использования электрических установок является также то, что для эффективной работы пескоструйного аппарата требуется компрессор, двигатель которого обладает мощностью в пределах 22–100 кВт. Подключение такого двигателя способна выдержать не каждая электрическая сеть.

На компрессоры, работающие о сети в 220 вольт, практически не устанавливаются двигатели мощнее 3 кВт

На компрессоры, работающие от сети в 220 вольт, практически не устанавливаются двигатели мощнее 3 кВт

Рекомендации по эксплуатации компрессоров в зимних условиях

Те, кто собирается использовать компрессор в составе системы для пескоструйной обработки, обязательно должны знать о том, как избежать образования и концентрации в магистралях влаго-масляного конденсата, который не только снижает производительность работы аппарата, но и может привести к его полной остановке. Наличие в подающих магистралях подобного конденсата приводит к намоканию абразивного материала, его слипанию и образованию комков, а если в качестве такого материала используется металлическая дробь, то конденсат способствует ее коррозии и, как следствие, снижению ее качественных характеристик. Компрессорное масло, которое также присутствует в конденсате, при попадании на обрабатываемую поверхность негативно влияет на качество проводимой очистки.

При эксплуатации компрессора в зимний период замените "летнее" масло на масло с температурой застывания не менее 25 градусов

При эксплуатации компрессора в зимний период замените «летнее» масло на масло с температурой застывания не менее 25 градусов

Для того чтобы удалить из системы уже образовавшийся конденсат, используются специальные влагомаслоотделители, работающие по принципу циклонного сепаратора, однако они неспособны остановить процесс его образования. Для решения этой задачи в системах пескоструйной очистки могут быть использованы различные устройства, к наиболее распространенным из которых следует отнести:

  • охладители сжатого воздуха;
  • коалесцентные фильтры;
  • рефрижераторные осушители.

Влагоотделитель можно сделать и самостоятельно, например, из маслофильтра от "волговского" двигателя

Влагоотделитель можно сделать и самостоятельно, например, из маслофильтра от «волговского» двигателя

При эксплуатации компрессорных установок в условиях низких температур (от минус 5 градусов) их необходимо дополнительно оснащать предпусковыми подогревателями и системами «холодного старта». Естественно, что масло, используемое в компрессорах в таких случаях, также должно быть рассчитано на зимнюю эксплуатацию.

Компрессорное оборудование, бывшее в употреблении

Решая вопрос, какое компрессорное оборудование приобрести, чтобы потратить поменьше денег, многие принимают решение купить установку, уже бывшую в употреблении. Действуя таким образом, следует очень ответственно подходить к выбору оборудования, чтобы не оказаться в итоге в ситуации, когда вам придется постоянно ремонтировать вашу компрессорную установку. Также следует иметь в виду, что компрессор, который уже успел проработать какое-то время, не способен обеспечить тех характеристик, которые указаны в паспортных данных на новое оборудование. Связано подобное положение дел с тем, что любое используемое оборудование подвергается естественному износу, что непременно влияет на его КПД не самым лучшим образом.

Преимущество покупки б/у компрессора – возможность приобретения более мощного агрегата за небольшие деньги

Преимущество покупки б/у компрессора – возможность приобретения более мощного агрегата за небольшие деньги

Бывшие в употреблении компрессоры, кроме того, отличаются повышенным расходом топлива, что приводит к увеличению себестоимости проведения пескоструйных работ. Не следует снимать со счетов и то, что такое оборудование может в любой момент отказать, что приведет не только к дополнительным расходам по его ремонту, но и к срыву сроков выполнения работ, а это очень критично во многих ситуациях. Средний срок нормальной эксплуатации компрессорного оборудования составляет 7–10 лет, поэтому приобретение компрессора, который уже отработал такой период времени, просто нецелесообразно.

Самодельные компрессоры

Для тех, кто любит что-то делать своими руками и хочет прилично сэкономить на приобретении серийного компрессора, есть хороший вариант: изготовить самодельное устройство, которое позволит эффективно выполнять несложную пескоструйную обработку в домашних условиях.

Схема компрессора

В качестве основного элемента самодельного устройства для получения сжатого воздуха, который и будет определять его технические характеристики, можно использовать готовые компрессоры от тормозного пневматического привода старых автомобилей марок МАЗ и ЗИЛ (130–157). Такие компрессоры есть и в технике марок МТЗ и ГАЗ, но они малопроизводительны, а устройства от автомобилей КАМАЗ требуют значительной доработки. В качестве ресивера, который необходимо будет установить на такое устройство, можно использовать обычный газовый баллон емкостью 50 литров. Для привода компрессорной головки подойдет электродвигатель как на 220, так и на 380 В.

ТОП-7 лучших пескоструйных пистолетов для компрессора: как выбрать, отзывы

Для очистки поверхностей из металла от коррозии, краски и других загрязнений есть множество способов. Самым трудоемким считается использование ручного труда. Однако, время не стоит на месте и один из интересных способов минимизации временных затрат, но в то же время повышающий эффективность действий – пескоструйный пистолет для компрессора. Как выбирать хороший и выгодный товар, расскажем в нашем обзоре. Мы отобрали 7 лучших пескоструев по отзывам пользователей и рассмотрели их характеристики чуть подробнее. Желаем приятного прочтения!

пескоструйный пистолет для работы

Лучшие пескоструйные пистолеты

В наш рейтинг попали следующие аппараты пескоструйной обработки:

  • Concorde SGB1000Q;
  • Wester SSP-20;
  • Kraftool EXPERT QUALITAT 06583;
  • matrix 57328;
  • Metabo SSP 1000;
  • FORSAGE F-HSB-II;
  • Sturm AU-1720-03.

Давайте же скорее перейдем к ним для детального рассмотрения.

Concorde SGB1000Q

Concorde SGB1000Q_result

Пескоструйный пистолет с бачком способен выдерживать давление в 3,5 атмосферы, выполнен в серебристом цвете. Отличается простотой в применении.

Воздушный расход142 л/мин.
Бак с объемом1 л
Соединениерапид
Подачавстроенный бак
Масса0,65 кг

Диапазон цен от 656 до 775 рублей.

Плюсы

  • легкий по весу;
  • низкий по стоимости;
  • отсутствие пластика;
  • доступность.

Минусы

  • слабоват по тяге.

В гараж для мелких задач понадобился аппарат для пескоструйной обработки. Взял это оборудование, а также достаточно мелкий по размерам кварцевый песок, повысил давление выше заявленного до 6 бар и решил свою проблему. Результат меня устроил.

Wester SSP-20

Wester SSP-20_result

Модель выполнена в серебристом и оранжевом цветах. Пескоструйным абразивом будут шлифзерно и кварцевый песок. Предназначен для обработки металлических изделий, снимания старой облупившейся краски и загрязнений. Пескоструй выдерживает давление 9 бар.

Воздушный расход250-350 л/мин.
Давление2-9 атмосфер
Соединениерапид
Объем бака
Подача абразиватрубка
Масса1200 г

Стоимость от 1350 до 1390 рублей.

Плюсы

  • легкий;
  • в комплекте шланг длиной 3 м;
  • качество очистки;
  • приемлемый расход воздуха;
  • поддерживает высокое давление;
  • удобная конструкция;
  • подойдет для полировки стекла и полировки поверхностей;
  • быстро чистится;
  • нет пластика в конструкции;
  • неплохая комплектация.

Минусы

  • нельзя работать при температуре ниже 0;
  • штуцер может травить.

Приобрел пневматический пистолет для обработки под давлением для работы в гараже и мастерской. Отлично лежит в руке, по работе нареканий нет. Видно, что собран качественно. Всасывает песок из любой тары. Рекомендую.

Kraftool EXPERT QUALITAT 06583

Kraftool EXPERT QUALITAT 06583_result

Изделие предназначено очищать поверхности от ржавчины и иных загрязнений. Пистолет выполнен в зеленом, сером и серебристом цветах. Оснащен бачком емкостью в 1 литр, что исключает необходимость подачи шланга для подачи песка.

Давление5 атм.
Соединениерезьбовое
Расход340 л/мин.
Подача абразивавстроенный бак
Масса1 кг

Ценник от 1187 до 2110 рублей.

Плюсы

  • отверстие в корпусе позволяет хранить инструмент в подвешенном состоянии;
  • рукоятка с рельефной поверхностью не скользит и легко лежит в руке;
  • внушительный рабочий ресурс;
  • корпус из металла;
  • возможность длительной работы без остановки;
  • приличный расход воздуха;
  • низкая пожаро- и взрывоопасность в процессе работы.

Минусы

  • требует доработки.

Неплохой инструмент. Бачок отлично подошел к краскопульту. Приобретал с целью очистки, но в процессе пришлось его видоизменить до оптимального для себя прибора. Работает, а это уже неплохо.

matrix 57328

matrix 57328_result

Инструмент используется для обрабатывания сильно загрязненных поверхностей. Рассчитан на давление 8 бар, расход воздуха на пределе значительно выше, чем у предыдущих моделей и составляет 600 л/мин. Выполнен в серебристом цвете. Радиус шланга внутри составляет 0,5 см.

Соединениерапид (EURO)
Подача абразиватрубка
Масса1,135 кг

Ценник от 939 до 1364 рублей.

Плюсы

  • удобен в местах, не обеспеченных электричеством;
  • чистит разные поверхности;
  • длительный срок использования;
  • неплохое рабочее давление;
  • приятный внешний вид;
  • отсутствие пластиковых элементов.

Минусы

  • жесткий шланг забора песка коротковат;
  • сопло со временем изнашивается;
  • сложно снимает краску с антигравием;
  • высокий расход песка.

Использую аппарат с компрессором марки «Зубр». Шланг сразу заменил, компрессор немного не успевает накачивать, поэтому работаю с перерывами на цифрах в 6-7 атмосфер. Ржавчину убирает на «Ура»!

Metabo SSP 1000

Metabo SSP 1000_result

Устройство выполнено в серебристом и черном цветах, масса всего 550 г. В комплекте присутствуют стакан из металла и сопло из закаленной стали. Агрегат оснащен баком и неплохо справляется с работами по очистке.

Давление5-8 атм.
Соединениерапид
Подача абразивавстроенный бак
Расход300 л/мин.

Стоимость от 1519 до 1899 рублей.

Плюсы

  • качество сборки;
  • отличная комплектация;
  • удобно использовать;
  • рукоятка удобной формы;
  • подойдет обработке небольших поверхностей;
  • долгий срок службы;
  • небольшой вес.

Минусы

  • не выявлено.

Идеальный лично для меня аппарат. Выполнен очень удачно, отлично почистил мою машину. С подходящим компрессором работает безупречно.

FORSAGE F-HSB-II

FORSAGE F-HSB-II_result

Сам пистолет представлен в сине-черной гамме. Работает в паре со встроенным бачком объемом 1 л. Давление аппарата варьируется в пределах от 6 до 8 атмосфер. Предназначен для удаления различных загрязнений с поверхностей.

Соединениерапид
Подача абразивавстроенный бак
Расход150-250 л/мин.
Масса0,8 кг

Стоимость от 957 до 3200 рублей.

Плюсы

  • керамические сопла;
  • резервуар для песка расположен сверху;
  • компактен и экономичен;
  • проникает во все даже труднодоступные места;
  • небольшой вес.

Минусы

  • не обнаружено.

Пользуюсь инструментом недавно. Сосед дал на время. Скажу, что с ним удобно и легко. Чистит лично для меня по мелочи в гараже неплохо. Доволен результатом.

Sturm AU-1720-03

Sturm AU-1720-03_result

Пескоструйный пистолет прочищает необходимые поверхности от грязи, застарелой краски и прочих загрязнений. Особенностью является то, что корпус и каналы для воздуха сделаны из алюминиевого сплава, что позволит обеспечивать работоспособность в течение большого промежутка времени.

Давление2,97-3,96 атм.
Воздушный расход164 л/мин.
Соединениебайонет
Бачок1 л
Подача абразивавстроенный бак
Масса0,5 кг

Ценник от 860 до 1076 рублей.

Плюсы

  • долгий срок службы;
  • быстросъемное соединение;
  • подвесной крючок;
  • регулируемая подача песка;
  • длительное время работы благодаря небольшому весу;
  • безопасность работы;
  • долгий срок службы.

Минусы

  • ломается муфта, соединяющая бак и пистолет;
  • сопло не из керамики;
  • крупный песок засоряет трубку.

Работает на повышенном давлении от заявленного с мощным компрессором производительностью от 400 л и давлением от 8-10 атмосфер. Обязательно используйте осушитель в пневмомагистраль. В умелых руках работает, мелких «жуков» выводит хорошо.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector