Всё о сантехнике

Рейтинг публикации:

Как установить водяной тепловентилятор? Система отопления с нуля. 5 часть

Сегодня предлагаю вашему вниманию материал, где вы сможете ознакомиться с монтажом тепловентилятора. Найдёте ответы на то, как установить водяной тепловентилятор, что учесть при этом, и какие могут возникать трудности в эксплуатации?

Подготовка к монтажу тепловентилятора.

Прежде всего, нужно исследовать помещение, в котором планируется установить тепловентилятор. Зачем это нужно? Ответ очевиден – если это не продумать, то даже правильный подбор мощности тепловентилятора, не сможет обеспечить быстрый и эффективный прогрев помещения.

Поток нагретого воздуха, должен равномерно распределяться по всему помещению. Чем меньше, на его пути препятствий, тем лучше будет прогреваться помещение. Немаловажным будет и экономия, на количестве тепловентиляторов (к примеру, можно установить один более мощный, вместо двух, с меньшей производительностью), и соответственно на материале, для их обвязки.

Приведу несколько вариантов расположения водяных тепловентиляторов, рекомендуемых производителями.

Как видно на фото, можно расположить тепловентиляторы:

На потолке помещения;
На стене;
В углу помещения.

Конечно, всё зависит от специфики помещения и от его конфигурации. Принять решение о месте установки тепловентилятора можно, повторюсь, учтя все эти моменты.

Подводка коммуникаций

Необходимо учесть, что теплотрасса, должна обеспечить необходимое сечение (диаметр должен соответствовать техническим требованиям). И ещё, должен быть обеспечен необходимый проток теплоносителя, через тепловентилятор. Если диаметр труб и температура теплоносителя будет достаточными, но скорость движения (протока) очень слабой, это отрицательно скажется на тепловой мощности прибора!

Также, продумайте, как подвести электропитание, цепи управления. Просчитайте необходимые расстояния, для закупок нужного метража электропровода.

И ещё один момент. Убедитесь, что стена (или потолок), на которой будет закреплён тепловентилятор, достаточной прочности, выдержит нагрузку.

Монтаж тепловентилятора

Лучше всего использовать крепления тепловентилятора, которые предлагают производители. Конечно, это тоже зависит от месторасположения прибора. Например, для крепления вентилятора на потолке, можно использовать шпильки, купив их на рынке (не для всех моделей тепловентиляторов может быть такая возможность).

Итак, приступим. В примере буду использовать крепления на монтажную консоль от производителей, способ крепления – на стене.

Её удобство состоит ещё и в том, что можно использовать разные углы наклона для монтажа тепловентилятора. Довольно удобно, для крепления на стене.

Размечаем необходимые крепления (уголки с отверстиями) на стене, бурим отверстия и завинчиваем, но не полностью, шурупы. Шурупы с пластиковыми дюбелями, подходят для крепления в кирпичные, бетонно-цементные стены. Длина шурупов (или шпилек), должна быть достаточной (я использовал 150 мм.), чтобы надёжно закрепить тепловентилятор на стене.

Не полностью закручивая шурупы (оставляя небольшой люфт), делаем удобным крепление консоли, так как вероятность абсолютно точно закрепить уголки, невысока.

Подводим трубы отопления к месту крепления тепловентилятора, если не сделали это заранее.

Крепим монтажную консоль, помня о выбранном нами направлении наклона тепловентилятора.

Варианты крепления консоли тепловентилятора, можно увидеть на фото ниже.

Далее, можно навесить тепловентилятор на монтажную консоль, закрепив двумя болтами. Мы, предварительно навентили, на патрубки тепловентилятора, металлорукава и автомат Маевского. Металлорукава обеспечивают возможность изменять направление потока нагретого воздуха, при повороте тепловентилятора на консоли. Автомат Маевского – обеспечивает удаление воздуха из системы отопления.

В результате, получится примерно так.

Убедившись в надёжности креплений, что все болты, шурупы зажаты, можем подсоединить гибкие подводки (металлорукав), с трубами отопления.

Обратите внимание на правильность подсоединения. Подача и обратка, должны быть подключены так, как обозначено в инструкции к тепловентилятору. Это важно.

Вот, на фото ниже, закреплённый и подключенный к системе отопления водяной тепловентилятор.

Теперь можно запитать тепловентилятор теплоносителем, сбросить воздух (проверить защитный колпачок на автомате Маевкого, он должен быть откручен немного или полностью, в зависимости от модели).

В следующем материале – подключение командоконтроллера и внешних датчиков к цепи управления тепловентилятроами.

Система управления вентиляцией с электрокалорифером

2021-06-08 Промышленное 2 комментария

В предыдущей статье Автоматизация приточно-вытяжных систем вентиляции уже рассматривались основные моменты, связанные с работой приточно-вытяжной вентиляции. Но в прошлый раз за основу была взята система на базе водяного калорифера и описывался общий алгоритм управления работой именно такой вентустановки.

При этом не упоминались системы с электрическим калорифером, встречающиеся чуть реже, в первую очередь ввиду своей энергозатратности, но тем не менее также довольно часто используемые. Например там, где невозможно получить теплоснабжение от системы центрального отопления.

А ведь сама работа установки с электрокалорифером заметно отличается от работы водяного калорифера — меняется общий алгоритм работы, так же видоизменяется и функциональный состав установки. То есть не получится просто взять готовое решение для одной системы и применить его для другой.

Вот поэтому я предлагаю еще раз вернуться к этой теме и рассмотреть работу приточно-вытяжной вентиляции на основе электрокалориферов.

И для начала, наверное, рассмотрим основные плюсы и минусы данной системы. Про главный минус я уже сказал — это высокие затраты на электроэнергию, особенно при установке в больших помещениях. К преимуществам электрокалориферов можно отнести более простой процесс монтажа вентустановки, не надо устанавливать узел обвязки калорифера (насос, клапан и т.д.), как в случае с водяным, а также более простой процесс регулирования.

Ну а теперь перейдем к самой работе установки.

Функциональная схема приточной вентиляции с электрическим калорифером

И сразу же приведу пример типичной функциональной схемы приточки с электрокалорифером.

TE1 — Датчик температуры наружного воздуха
Y1 — Электропривод воздушной заслонки
PDS1 — Реле перепада давления на фильтре
TS1 — Термостат защиты калорифера от перегрева
HE1 — Электрический калорифер
PDS2 — Реле перепада давления на вентиляторе
UZ — Частотный преобразователь приточного вентилятора
TE2 — Датчик температуры приточного воздуха

Если сравнить данную схему со схемой из предыдущей статьи, то можно заметить много общего между ними, те же заслонка, фильтр, вентилятор, прессостаты. Основное отличие заключается в отсутствии системы циркуляции. Но есть и ряд других нюансов.

В частности, в отличии от установки с водяным калорифером, где датчик температуры наружного воздуха играет важную роль, здесь он даже не всегда применяется. Но все же желательно его использовать, так как благодаря ему производится корректирующее управление уставкой температуры при изменении наружной температуры воздуха, так называемая компенсация уставки. Такое управление позволяет компенсировать потери в воздуховодах, а при регулировании температуры в помещении – повысить уровень комфорта.

Читайте так же:

Установка дополнительных насосов в систему отопления

Также имеются различия в защите калориферов. В отличии от водяного калорифера, где основные проблемы связаны с опасностью разморозки, в электрических основная угроза выхода из строя заключается в перегреве, вызванного отсутствием потока воздуха.

Во избежании этого, должны устанавливаться датчик потока воздуха и датчик перегрева калорифера, который представляет собой встроенный термоконтакт. Помимо этого, устанавливаются термостаты. Один термостат защиты от перегрева с самовозвратом, другой термостат защиты от возгорания с ручным сбросом. Хотя, как мы видим на схеме, это не всегда так, бывает, что обходятся одним термостатом.

Термостат защиты от перегрева срабатывает, когда температура воздуха за электрокалорифером превышает определенную температуру (60-90°C), после снижения температуры до рабочей, калорифер снова включится. При срабатывании аварийного термостата защиты от возгорания (90-110°C), система отключается и повторно ее включить можно только вручную, после устранения неисправности.

Термостаты могут быть как нормально-замкнутые, так и нормально-разомкнутые, но чаще всего при защите электрокалорифера применяются именно с нормально-замкнутыми контактами.

Управление электрокалорифером

Управление нагревателем обычно осуществляется ступенчато, сначала включается первая ступень нагревателя, затем последовательно включаются/выключаются следующие ступени, так называемые опорные. Соотношение между временем включения и отключения зависит от необходимости в нагреве. Выходная мощность электрического нагревателя вычисляется по ПИ-закону, регулируемая величина — по датчику температуры приточного воздуха.

Сигнал управления устройством, непосредственно регулирующим мощность, в качестве которого могут применяться тиристорные регуляторы, твердотельные реле, обычные контакторы, может быть либо аналоговый с напряжением 0-10V, либо дискретный.

При включении нагрева, сначала включается первая ступень и за счет плавного изменения мощности, которое происходит благодаря управляющему сигналу 0-10V, обеспечивается точное поддержание требуемой температуры. Если мощности первой ступени не хватает, то включается вторая ступень, а производительность первой ступени сбрасывается и начинает регулирование заново. Если не хватает мощности двух ступеней, то включается третья ступень и т.д. При необходимости снижать температуру, основное регулирование осуществляется с помощью первой ступени, остальные ступени выключаются по мере надобности.

Для защиты от частого включения ступеней мощности, используется гистерезис, равный примерно 10 % мощности. То есть вторая ступень включится при значении выходной мощности 105 %, выключится при снижении до 95 % (205 % и 195 % для третьей ступени, соответственно).

Общий алгоритм работы системы

Запуск системы осуществляется следующим образом. В режиме ожидания зимой система выключена и перед запуском никаких предварительных действий не требуется. В этом, кстати, заключается еще одно отличие от систем водяного обогрева, где перед запуском необходимо прогревать калорифер до заданной температуры.

При переходе в режим Работа, включается ТЭН калорифера и начинается плавное увеличение мощности нагрева. Одновременно с включением калорифера, открывается воздушная заслонка. Затем, с некоторой задержкой, запускается вентилятор приточного воздуха. При этом уставка температуры начинает плавно снижаться до номинального значения.

Переход установки в дежурный режим должен сопровождаться продувкой электронагревателя. Во время продувки, питание с электронагревателя снимается, но вентилятор должен продолжать работать в течении некоторого времени, для охлаждения калорифера и только после этого выключаться. Иначе, если не соблюдать это правило, ТЭН нагревателя может просто выйти из строя.

Такой же алгоритм действий и при срабатывании защиты от перегрева — сначала должен выключаться нагрев, затем идет продувка калорифера вентилятором и только после этого отключение вентилятора.

Также должна быть предусмотрена блокировка работы электронагревателя при выключенном приточном вентиляторе. В случае резервирования вентиляторов, которое позволяет продолжать работу вентустановки, используя резервный вентилятор, в случае отказа основного, переключение происходит при поступлении сигнала аварии с работающего вентилятора (термоконтакт, авария ПЧ) либо по сигналу с прессостата. Если же и в случае резервного приходит сигнал об аварии, установка выключается.

Для вентиляторов должны быть предусмотрены следующие виды защит:

Сигнал о перегрузки электродвигателя, по срабатыванию встроенного термоконтакта.
Отказ преобразователя частоты, при этом контроль электрических параметров двигателя осуществляется встроенными функциями самого ПЧ.
Обрыв ремня. Фиксируется по срабатыванию датчика перепада давления на вентиляторе.

При срабатывании защиты электродвигателя вентустановка переходит в дежурный режим и в журнал контроллера записывается событие «Перегрузка».

При поступлении сигнала «Отказ ПЧ» установка также переходит в дежурный режим, снимается сигнал подачи питания на преобразователь частоты, и в журнал записывается событие «Отказ ПЧ». В системах с резервированием вентиляторов вместо перехода в дежурный режим контроллер включает резервный вентилятор.

Читайте так же:

Установка самому системы видеонаблюдения

При поступлении сигнала с пожарного датчика, установка переходит в дежурный режим. При этом останов происходит сразу, без продувки электрокалорифера.

Работа остальных элементов вентустановки, в принципе, ничем не отличается от работы в установках с водяным калорифером, поэтому в данной статье их можно не рассматривать.

Примеры обвязки электрокотлов Teplodom i-TRM SILVER

Под обвязкой котла понимают различное вспомогательное оборудование и арматуру, не входящее в комплект поставки котла, но необходимое для его нормальной работы и обслуживания. Тепловая схема котельной в целом и состав оборудования для обвязки котла в частности подбираются под различные комбинации потребителей тепловой энергии.

Отдельные элементы обвязки котла рассмотрим на примере подключения к самой простой системе отопления – с одним насосом.

Универсальная обвязка котла

Подключение котла к потребителю — коллектору теплого пола

В комплект обвязки в зависимости от тепловой схемы могут входить:

Группа безопасности котла (в составе предохранительный клапан, воздухоотводчик, манометр) . Основное правило – между котлом и группой безопасности не должно быть запорной арматуры. Если котлов несколько – каждый комплектуется отдельной группой безопасности.
Предохранительный клапан не допускает возможность повышения давления теплоносителя в системе выше предустановленного критического значения. Манометр отображает текущее давление в системе в точке подключения (статическое при выключенном насосе, динамическое при включенном насосе). Воздухоотводчик служит для удаления воздуха в верхних точках системы.
Циркуляционный насос – обеспечивает циркуляцию теплоносителя между котлом (источником) и системой отопления (потребителем). В системе может быть несколько насосов в зависимости от выбранной тепловой схемы котельной.
Обратный клапан – позволяет двигаться потоку теплоносителя только в одном направлении. Устанавливается после циркуляционного насоса. Строго необходим при параллельном подключении нескольких насосных групп (насосов).
Грязевой фильтр – служит для сбора и удаления шлама и крупнодисперсных частиц из системы, обычно устанавливается на обратной магистрали. Для обслуживания требуется наличие запорных кранов до и после грязевого фильтра. Забившийся фильтр часто является причиной неработоспособного состояния системы, также может резко уменьшить срок службы насоса. Для понимания процесса забившийся грязевик можно сравнить с «почти закрытым краном» — арматурой, с очень низкой пропускной способностью, оказывающей высокое гидравлическое сопротивление потоку теплоносителя.
Комплект отсечных кранов, кран для слива/заполнения котла – устанавливаются для возможности обслуживания котла и его обвязки без слива системы отопления. В целях экономии в небольших системах иногда не устанавливается.
Расширительный бак – служит для компенсации расширения теплоносителя при нагреве. Обвязка расширительного бака, необходимая для его обслуживания, состоит из двух кранов – отсечной между баком и системой отопления и сливной кран, обеспечивающий связь с атмосферой при замере давления в мембране и её подкачке. Давление в мембране рекомендуется проверять и корректировать раз в год, должно быть примерно равно статическому давлению теплоносителя в остывшей до комнатной температуры системе отопления. Статическое давление обычно принимают от 1,0 до 1,5 бар.

Пример расположения оборудования

Вариант 2. Электрокотел с двумя прямыми насосными группами (например, теплый пол 1 этаж, теплый пол 2 этаж)

Под прямой насосной группой понимают насос с сопутствующей обвязкой без смесительного трехходового клапана. К потребителю, подключенному к отдельной насосной группе, поступает теплоноситель с той же температурой что и на подающем патрубке котла.

Схема с двумя прямыми насосными группами

Схема может быть применена, например, при наличии большой площади теплых полов, когда систему отопления имеет смысл разделить на два независимых гидравлических контура. Применение гидрострелки в данном случае необоснованно, т.к. теплообменник электрокотла i-TRM Silver оказывает низкое гидравлическое сопротивление суммарному потоку теплоносителя.

Также схема удобна и с точки зрения автоматизации – при помощи комнатных термостатов можно управлять отдельно насосом каждой зоны, включая и выключая циркуляцию и, соответственно, нагрев. Котел благодаря функции модуляции мощности сам подстроится под теплопотребление системы отопления.

Пример обвязки — подключение к системе радиаторного отопления

Вариант 3. Электрокотел с прямой и смесительной насосными группами (например, теплый пол 1 этаж, радиаторы 2 этаж)

Популярный вариант системы отопления, состоящей из радиаторов, преимущественно расположенных на втором этаже и теплого пола на первом этаже. Нюанс в различных рабочих температурах теплоносителя – для радиаторного отопления в диапазоне 50-80С и 30-50С для внутрипольного отопления. Решается просто – котел поддерживает температуру теплоносителя, необходимую для радиаторного отопления, а для теплого пола используется насосно-смесительный узел (НСУ), понижающий температуру в подающей линии до заданного значения.

Есть несколько тепловых схем, позволяющих решить подобную задачу.

3.1 НСУ на базе трехходового клапана.

Пример обвязки — подключение к системам радиаторного отопления и внутрипольного отопления

Читайте так же:

Техника безопасности при монтаже буровых установок

За основу берем схему обвязки «Вариант 2» с двумя насосными группами и добавляем новый элемент – трехходовой термостатический клапан. Одна насосная группа будет обеспечивать циркуляцию теплоносителя с прямыми параметрами, вторая насосная группа с трехходовым клапаном с пониженными параметрами.

Поддержание температуры воздуха в доме можно осуществлять, в том числе, автоматическим управлением насосами при помощи комнатных термостатов.

3.2. НСУ на базе двухходового клапана (готовое решение, монтаж на коллекторе ТП)

В данной схеме котловой насос обеспечивает циркуляцию в системе радиаторного отопления, коллектор теплого пола со своим насосно-смесительным узлом подключается параллельно, как ещё один радиатор.

Схема подключения коллектора теплого пола с НСУ к радиаторной системе отопления

У такой схемы есть несколько недостатков:

«Приоритет» теплого пола – в момент запуска системы отопления радиаторы будут оставаться холодными до тех пор, пока температура теплоносителя в подающем коллекторе теплого пола не приблизится к заданному на НСУ значению. Некоторые НСУ позволяют балансировать первичный контур относительно котлового насоса, что частично решает проблему.
Невозможно включить систему внутрипольного отопления, не включая радиаторную систему. Коллекторный НСУ на базе двухходового клапана не будет работать без наличия перепада давления в точке подключения, ему необходим «подпор» от котлового насоса.

У такой схемы есть положительные стороны:

Простой монтаж и подключение к системе радиаторного отопления.
гидравлика – напор насоса в составе НСУ расходуется только на преодоление гидравлических сопротивлений в коллекторе и контурах теплого пола, без магистральных трубопроводов от котла до коллектора (за это отвечает котловой насос).

Параллельное подключение котлов

В системе отопления может быть несколько источников тепловой энергии и для возможности их автоматического переключения важна правильная обвязка.

Вариант 1. Газовый настенный котел+ электрокотел

Тепловая схема газовой котельной с резервным электрокотлом

При параллельном подключении котлов каждый из которых снабжен своим насосом главным условием корректной работы является установка обратных клапанов, исключающих движение теплоносителя противотоком через соседние котлы.

Вариант 2. Электрокотел без насоса (Твердотопливный котел + электрокотел)

Тепловая схема твердотопливной котельной с резервным электрокотлом

При выключенном насосе твердотопливного котла и закрытом антиконденсационном клапане насосные группы будут забирать теплоноситель из электрокотла, при растопке ТТ котла включится насос ТТ котла и откроется антиконденсационный клапан, теплоноситель будет циркулировать через ТТ котел.

Вариант 3. Электрокотел без насоса (ТТ-котел + теплоаккумулятор и электрокотел)

Тепловая схема твердотопливной котельной с теплоаккумулятором и резервным электрокотлом

Циркуляция теплоносителя через электрокотел обеспечивается насосными группами потребителей, трехходовой клапан с электроприводом отвечает за переключение источников тепловой энергии.

Что представляет из себя обвязка парового калорифера?

Паровой калорифер предназначен для воздушного отопления, он является частью вентиляционной системы. Чтобы она работала эффективно и бесперебойно, необходимо обеспечить правильный выбор схемы обвязки этого оборудования. Обвязку парового калорифера можно выполнить несколькими способами. Самый простой вариант указан на рис. 1.

Рисунок 1. Простой способ обвязки котла.

Варианты типичных решений для обвязки парового оборудования

Сегодня для установки паровых калориферов применяется различное оборудование. В зависимости от того, каким оно будет, используются совершенно различные схемы и узлы обвязки.

Специальная система паропровода калорифера для отвода конденсата:

Типичные обвязки парового оборудования.

3 запорных вентиля, которые устанавливаются на входе, выходе и в середине;
термодинамический отводчик, который имеет вентиль и встроенный фильтр для защиты системы;
смотровое стекло для периодической проверки;
обратный клапан;
сливной специальный патрубок для конденсата;
отвод для конденсата;
конденсатопровод.

Минимальная длина общего узла отвода конденсата для парового калорифера составляет 1 м.

Если необходимо подключение нескольких точек, то требуется использование парового коллектора с дренажом. Схема включает в себя такие узлы:

3 запорных вентиля (в начале, в конце и середине для регулировки);
манометр для контроля давления;
смотровое окно для контроля системы;
поплавковый отводчик для конденсата, который имеет встроенный фильтр, вентиль для защиты системы от загрязнений;
обратный клапан.

Узел для редуцирования пара, имеющий пилотное управление.

Такой узел необходим для генерации пара, он включает в себя:

Узел для редуцирования пара.

запорные вентили;
несколько манометров для контроля давления на различных участках;
фильтры, которые ориентированы на работу в 3-9 часов;
редукционные клапаны, предназначенные для управления системой;
обратный клапан;
смотровое окно для контроля системы и ее состояния;
подрывной предохранительный клапан;
специальный дренажный поддон для сбора конденсата;
вывод;
сливной патрубок.

Длина для такого узла системы не может быть меньше 10 диаметров паропровода, в некоторых случаях предусматривается наличие встроенной импульсной трубки.

Узел распределения пара калорифера

Обвязку парового калорифера надо выполнять с наличием специального узла распределения, то есть до точки подачи. Такой узел включает:

Читайте так же:

Установка сигнализации в квартире на пульте

Рисунок 2. Узлы обвязки калориферов приточных систем.

специальный циклонный фильтр с отводом конденсата, который также обеспечивает защиту от загрязнения;
манометр для контроля работы системы;
запорные вентили;
предохранительные клапаны;
регуляторы давления, которые обеспечивают пилотное управление;
обратные клапаны;
редукционные клапаны;
специальные отводы конденсата в атмосферу.

Длина каждого участка подачи пара не может быть меньше 10 диаметров паропровода. Для каждого отвода в точке подаче пара устанавливается запорный клапан, манометр для каждого отрезка. Схема узла обвязки продемонстрирована на рис. 2.

Общая обвязка парового калорифера

Схема общей обвязки парового калорифера.

паропроводы, которые идут от точки нагрева (производства пара) к точкам потребления;
запорные вентили для каждой точки раздачи;
регулирующие клапаны для обеспечения работы системы, регулирования подачи пара;
манометры, которые предназначены для контроля давления всей системы и для отрезков в точках раздачи;
контроллер, регулирующий работу всего парового калорифера;
редукционный клапан, который ставится к точке раздачи, он имеет пилотное управление;
датчик температуры, который стоит на выходе;
специальный отвод для конденсата, образующегося во время работы калорифера;
емкость повторного вскипания, которая имеет встроенный фильтр, свободный поплавок, воздухоотводчик;
смотровое окно со стеклом, через которое можно наблюдать за состоянием системы, показаниями датчиков, манометров;
обратный клапан, устанавливаемый параллельно редукционному;
конденсаторный механический насос;
специальный сливной патрубок, по которому выводится конденсат;
вывод наружу конденсата и излишков воздуха;
конденсатопровод;
система перелива, которая предназначена для аварийного сброса массы конденсата.

Конструкция редуктора парового калорифера предполагает наличие импульсной встроенной трубки. Для работы парового калорифера требуется насос. Самым простым решением является установка обычного механического насоса. Его обвязка включает:

Схема парового калорифера.

сам механический конденсатный насос;
обратные клапаны, которые устанавливаются для 2-х нижних выходов;
фильтр, монтируемый до обратного клапана на входе в насос;
фильтр, устанавливаемый при выходе;
манометр для контроля;
запорный вентиль, который ставится на подаче;
вывод конденсата в атмосферу;
вывод конденсата в специальный конденсатопровод.

Обвязка парового насоса выглядит немного иначе:

запорный вентиль на входе;
запорный вентиль, монтируемый до воздухоотводчика;
аварийный воздухоотводчик;
смотровое окно;
термодинамический отводчик конденсата;
поплавковый отводчик конденсата, монтируемый на выходе, сливной патрубок;
трубы подачи воды;
трубы подачи пара.

Обвязка тепловой завесы

Схема узла обвязки калорифера с трехходовым клапаном.

Калорифер – это не только обогреватель. К числу аналогичных моделей можно отнести воздушные тепловые завесы, которые могут использоваться для оконных, дверных проемов. Для установки и обвязки такого оборудования подходит вариант с узлами регулирования, который отличается от узлов приточной обычной вентиляции. Связано это с тем, что режим работы совершенно другой. Тепловая воздушная завеса работает не постоянно, по большей части она находится в экономном режиме ожидания, а включается, когда открываются окна или двери. В итоге создается барьер для проникновения холодных воздушных потоков.

Длительность работы тепловой завесы за один раз составляет примерно 1-3 минуты. Обычно этого достаточно, чтобы пройти через дверь или ворота больших складов, гаражей. Большим плюсом такого оборудования является и простота монтажа. Сам калорифер располагается непосредственно над дверным проемом, его можно ставить над конструкцией навесного потолка, то есть полезное пространство он не занимает. Местное переохлаждение или перегрев при данном расположении исключены.

Схема обвязки тепловой завесы:

Для подключения системы к теплотрассе, когда основное оборудование располагается вдали от калорифера, применяются специальные шаровые краны и воздуховоды.
Для защиты калорифера применяется фильтр грубой очистки, от проникновения различных частиц мусора предусмотрен регулирующий клапан. Его необходимо предусмотреть, так как посторонние частицы могут сильно замедлить работу оборудования, снизить его эффективность, привести к поломкам.
Для подачи теплоносителя в системы применяются два клапана – регулирующий с приводом и специальный запорно-регулирующий. Они позволяют поддерживать работоспособность оборудования в необходимом режиме.
Клапаны требуются для того, чтобы функционировал режим ожидания оборудования, когда воздушная тепловая завеса не включается (при закрытой двери или окне).

Чтобы подключить воздухонагреватель, необходимо сначала определиться с его моделью. После этого можно выбрать вариант подключения, узлы обвязки. Все это позволит правильно отрегулировать температуру подаваемого воздуха, защитить оборудование от температурных скачков, перепадов давления в системе. Именно правильный выбор схемы обвязки позволяет обеспечить режим работ калорифера, его эффективность, отсутствие поломок или снижение работоспособности. Это дает возможность снизить энергопотребление, воздушная система будет более экономной и надежной.

голоса

Рейтинг статьи

Всё о сантехнике