Ayaklimat.ru

Климатическая техника
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Установки разделения воздуха Cryotec

Установки разделения воздуха Cryotec

Криогенные воздухоразделительные установки зарекомендовали себя с наилучшей стороны и полностью оправдывают себя в работе по всему миру на протяжении многих лет. Они в особенности пригодны для получения жидкого и /или кислорода, азота и аргона. Эти ценные продукты получают из атмосферного воздуха в низкотемпературном процессе ректификации. Тем самым достигается высокая степень чистоты продукции, находящей широкое применение в медицине и промышленности.

«Сырьём» для разделения воздуха является окружающий нас воздух с его главными составляющими: кислородом, азотом и аргоном. Процесс низкотемпературной ректификации представляет собой основу воздухоразделения. При этом сжатый воздух охлаждается до температуры примерно -180°C, частями сжижается и сепарируется посредством ректификации на его основные элементы.

Примеры применения

  • Металлургия,
  • Сварка, резка,
  • Лазерные технологии,
  • Медицина,
  • Стекольная промышленность,
  • Природоохранные технологии,
  • Очистка питьевой воды и сточных вод.
  • Нефтеперегонные заводы, химическая и нефтехимическая промышленности,
  • Производство оконного стекла,
  • Производство и обработка пластмасс,
  • Производство полупроводников и солнечных батарей,
  • Пищевая промышленность,
  • Медицина (криогенная техника),
  • Носители холода.
  • Инертный газ для сварки,
  • Газовые смеси,
  • Производство полупроводников и солнечных батарей.

Установка разделения воздуха установка типа OANL 500 TC

Воздухоразделительные установки

Стандартные и индивидуальные

Газообразный кислород (GOX), азот (GN), аргон (GAR)

Стандартные и индивидуальные установки моделей ONG и ONAG. Стандартные модели:

  • ONG 1000, 2000, 5000;
  • OANG 1000, 2000, 5000.

*Производство аргона возможно из производства 500 Нм 3 /час кислорода/азота.

При производстве газообразного кислорода, азота и аргона возможно одновременное получение определённого количества жидкого продукта (LOX, LIN, LAR).

Жидкий кислород (GOX), азот (GN), аргон (GAR)

Стандартные и индивидуальные установки моделей ONL и ONAL. Стандартные модели:

  • ONL 100, 200, 500, 1000, 2000;
  • OANL 500, 1000.

*Производство аргона возможно из производства 500 Нм 3 /час кислорода/азота.

Высокочистый азот

Стандартные и индивидуальные установкию. Стандартные модели:

  • NG 300, 500, 1000, 2000, 3000, 5000, 7000, 10000.

Возможно одновременное получение определённого количества жидкого заота (LIN).

Отличительные черты:

  • качественные и функциональные испытания в цехах CRYOTEC;
  • минимальные сроки монтажа/ввода в эксплуатацию благодаря модульной поставке с готовой трубопроводной обвязкой и электропроводкой;
  • использование надежного и опробованного оборудования;
  • эффективная работа установки;
  • конкурентоспособные решения благодаря стандартизации;
  • высокое качество благодаря применению системы управления качеством согласно стандарту ISO 9001;
  • минимальные сроки поставки.

Дополнительное оборудование:

  • компрессоры для увеличения давления производимых продуктов до требуемых заказчиком значений;
  • резервуары сжиженного газа для хранения жидких продуктов;
  • насосы для сжиженного газа, испарители;
  • рампы для наполнения газовых баллонов.

Специальные услуги:

  • автоматическое управление процессом с помощью ПЛК гарантирует максимальную степень готовности и безопасности;
  • возможно охлаждение воздухом при температурах окружающей среды ниже +55оС и охлаждения водой;
  • планирование, разработка проекта и конструкции, изготовление, поставка, монтаж, ввод в эксплуатацию и запуск;
  • техническое и сервисное обслуживание.

Высокий уровень безопасности установок:

  • высокая надежность благодаря высокому уровню безопасности установок и многолетнему опыту проектирования, инжиниринга и монтажа;
  • конструкция в соответствии со стандартами безопасности.

ООО «КриоСпецЦентр» является представителем компании «CRYOTEC» в России и в рамках сотрудничества выполняет функции:

Криогенная обработка как перспективный метод повышения износостойкости металлорежущего инструмента

Водин, Д. В. Криогенная обработка как перспективный метод повышения износостойкости металлорежущего инструмента / Д. В. Водин. — Текст : непосредственный // Современные тенденции технических наук : материалы IV Междунар. науч. конф. (г. Казань, октябрь 2015 г.). — Казань : Бук, 2015. — С. 48-50. — URL: https://moluch.ru/conf/tech/archive/163/8872/ (дата обращения: 22.11.2021).

Рассмотрена криогенная обработка как один из основных методов повышения износостойкости металлорежущего инструмента, способствующая увеличению сроков его службы.

Ключевые слова:криогенная обработка, криогенная температура, криоагент, криососуд, криогенный продукт.

В настоящее время в машиностроении применяется криогенная обработка как один из перспективных методов повышения износостойкости металлорежущего инструмента.

Основой криогенной обработки является применение низкотемпературного воздействия. Материал металлорежущего инструмента охлаждается до криогенных температур (-150 0 С) на заданные периоды времени, а затем выполняется плавное возвращение к нормальной комнатной температуре. Процесс криогенной обработки осуществляется при использовании компьютерных технологий. Компьютер плавно регулирует понижение и повышение температуры в соответствии с заложенной программой. Плавное возвращение к комнатной температуре необходимо во избежание криогенного шока металла, что может вызвать трещины и разломы в материале металлорежущего инструмента или даже изменения в его внутренней молекулярной структуре. Криогенная обработка как перспективный метод повышения износостойкости металлорежущего инструмента позволяет улучшить его твердость, механические и режущие свойства [1]. Сегодня криогенная обработка способна конкурировать с другими методами обработки, способствуя при этом повышению производительности и снижению износа металлорежущего инструмента.

Криогенная обработка основана на обработке холодом в криогенной установке при температуре достигающей температуры жидкого азота.

Основными преимуществами криогенной обработки являются:

Читайте так же:
Установка подпитки системы отопления с манометром

— повышение износостойкости и прочности металлорежущего инструмента;

— изменение физико-химических свойств материала;

— высокие показатели упрочнения металлорежущего инструмента;

К основным недостаткам криогенной обработки относятся:

— опасность обмораживания при контакте с криогенными продуктами;

— увеличение хрупкости металла при низкой температуре и возможности разрушения оборудования по причине взрыва;

— возможная утечка криогенных продуктов вследствие разгерметизации оборудования;

— высокая стоимость криогенных установок и комплексов.

Криогенная обработка металлорежущего инструмента включает в себя охлаждение материала до температуры жидкого азота, проводится однократно и не нуждается в повторении, так как материал металлорежущего инструмента приобретает свойства, которые сохраняются в течение всего срока службы. Криогенная обработка повышает производительность, и износостойкость металлорежущего инструмента порядка на 10–20 %.

Отечественные ученые Положенцев В. С., Гуляев А. П., Воробьев В. Г. и Вязников Н. Ф. внесли огромный вклад в развитие криогенных технологий и определили путь их развития в машиностроении нашей страны.

Криогенная установка — это совокупность технологически объединенного оборудования, предназначенного для переноса теплоты в окружающую среду от объекта при криогенной температуре.

Криогенная установка включает в себя:

— емкость с жидким азотом;

Управление процессом криогенной обработки осуществляется процессором. К изменяемым параметрам относятся: температура, скорость понижения и повышения температуры, временные периоды выдержки.

В криогенных резервуарах (емкостях) находятся соединения, которые обеспечивают проведение криогенной обработки. Используемые соединения разделяют на холодные (кислород и азот) и очень холодные (водород и гелий). Температура кипения холодных газов доходит до минус 270 0 С, что и обеспечивает применение криогенных технологий.

Криогенные резервуары включают в свой состав внутренние и внешние ёмкости. Внутренние криогенные емкости используются для размещения рабочих сред, внешние — служат внешней оболочкой, позволяя создавать эффект термоса. Между внешней и внутренней ёмкостями засыпается перлит, и создаётся эффект вакуума, который позволяет практически свести к минимуму тепловые потери. Внутренние криогенные ёмкости покрываются специальной изоляцией. Криогенные ёмкости бывают объемом от 3000 до 60000 л. Такие устройства изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ-Р и подлежат сертификации.

Криоагентом при криогенной обработке является вещество или смесь веществ, используемые в криогенной технике как рабочее тело в газообразном или конденсированном состоянии и находящееся при криогенных температурах хотя бы на одной из стадий рабочего цикла [2]. Чаще всего в качестве криоагента выступает жидкий азот. Криососуд — это сосуд, предназначенный для хранения или транспортирования криопродукта.

Криогенными называются машины (установки), в которых хотя бы один процесс рабочего цикла протекает при температурах ниже -150 0 С. Их можно подразделить на машины, производящие холод, и на машины, обеспечивающие сжатие и транспортировку криоагенто, работающие при температурах ниже -150 0 С.

Криогенный продукт — это продукт криогенной установки, находящийся при криогенной температуре. Криогенная температура- это температура в интервале от -270 0 С до -150 0 С. К основным криогенным продуктам относятся: криптон, ксенон, азот, аргон, метан, водород, озон, фтор, гелий.

Работе с криогенными продуктами требует строгого выполнения мер техники безопасности для исключения:

— ожогов вследствие попадания криогенных продуктов на открытые участки тела, в глаза и легкие;

— обморожения вследствие глубокого охлаждения участков тела при контакте с криогенными продуктами.

Конструкции помещений, в которых ведутся работы, и хранятся криогенные продукты должны учитывать высокую взрывоопасность продуктов, а также в обязательном порядке должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией (приток воздуха должен быть сверху, а вытяжка — снизу). Для удаления пролитых криогенных продуктов оборудуются вдоль стен специальные сливные каналы с уклоном в сторону аварийной вентиляции [3].

Помещение должно быть оборудовано автоматическим включением вентиляции при достижении концентрации криогенных продуктов выше допустимой.

При работе с криогенными продуктами необходимо использовать специальную обувь, одежду, рукавицы и защитные очки, исключающие попадание криогенных продуктов на открытые участки тела. Верхняя одежда должна быть закрытой, а брюки должны прикрывать обувь. Для исключения соприкосновения персонала с оборудованием с низкой температурой необходимо применять герметизацию, термоизоляцию и защитные ограждения. На оборудовании необходимо устанавливать знаки безопасности [4].

Открытые переливания, слив криогенных продуктов, при которых возможно разбрызгивание жидкости необходимо проводить в защитных рукавицах и защитных очках.

Криогенное оборудование должно быть обязательно зарегистрировано в органах Госнадзора и проходить периодическое, техническое освидетельствование. Работать с криогенным оборудованием допускаются лица не моложе 18 лет, после прохождения обучения и аттестации комиссией с выдачей удостоверения на право производства работ. Периодическая проверка знаний производится не реже 1 раза в год.

Криогенная обработка является эффективным и перспективным методом повышения износостойкости металлорежущего инструмента.

1. Основы криологии. Энтропийно-статический анализ низкотемпературных систем. — М. изд.МГТУ имени Н. Э. Баумана. 2014г. — 507 с.;

Читайте так же:
Установка и подключение системы видеонаблюдения

2. Солнцев, Ю.П, Ермаков, Б.С., Слепцов, О. И. Материалы для низких и криогенных температур. — М. изд.Химиздат. 2008г– 768 с.

Как незнание основ химии стало камнем преткновения в идентификации криогенных сосудов для кислорода

Что может связывать знание основ химии, пандемию и промышленную безопасность? Оказывается, необходимость обеспечить дополнительные запасы кислорода в медицинских учреждениях и незнание его свойств приводит к ошибкам, за которые приходится дорого платить. Разберемся, в чем тут дело и нужно ли аттестовывать сотрудников в Ростехнадзоре по промышленной безопасности и по какой именно области.

С ЧЕГО ВСЕ НАЧАЛОСЬ?

Точно по закону парных случаев в течение пары дней в редакцию пришли два вопроса по поводу «поднадзорности» сосудов, используемых для хранения кислорода. Разные вводные, но вопрос— один: подлежит ли оборудование, установленное для обеспечения возросших в пандемию потребностей в кислороде, учету в Ростехнадзоре. Рассмотрим их.

Дано: Один криоцилиндр на 3000 л кислорода с рабочим давлением 1,6 МПа и 40 кислородных баллонов по 40 л.

Дано: Один криоцилиндр по 500 л кислорода с рабочим давлением 1,6 МПа.

Словарь

Криоцилиндр — разновидность газификатора; криогенный сосуд, изготовленный из нержавеющей стали, снабженный продукционным испарителем встроенного типа. Он подразумевает наличие внутреннего резервуара и наружной оболочки (кожуха), между которыми выполнена прослойка из вакуума (экранно-вакуумная изоляция). Оборудован запорной, предохранительной и регулирующей арматурой (см. рис. 1, 2).

Технические параметры работы газификатора, необходимые для определения его принадлежности к поднадзорному оборудованию, можно определить по его модели:

КРИТЕРИИ ОТНЕСЕНИЯ СОСУДОВ К ПОДУЧЕТНОМУ РОСТЕХНАДЗОРУ ОБОРУДОВАНИЮ

Согласно п. 223 ФНП ОРПД учету в органах Ростехнадзора и иных ФОИВ в области промышленной безопасности не подлежат:

  • сосуды, работающие со средой 1-й группы при температуре стенки не более 200°С, у которых произведение значений рабочего давления (МПа) и вместимости (м 3 ) не превышает 0,05;
  • сосуды, работающие со средой 2-й группы при температуре стенки не более 200°С, у которых произведение значений рабочего давления (МПа) и вместимости (м 3 ) не превышает 1,0.

Характеристика сред по группам содержится в Техническом регламенте Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013)[1] (табл. 1).

Таким образом, сосуды регистрировать в Ростехнадзоре не нужно, если при произведении вместимости и давления:

• показатель 0,05 при работе с первой средой;

• показатель менее 1 при работе со второй средой.

ОТНЕСЕНИЕ КРИОГЕННЫХ СОСУДОВ С КИСЛОРОДОМ К ОПО

Согласно Приложению 1 к Федеральному закону от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»[2] к категории ОПО относятся объекты, на которых получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются окисляющие вещества в указанных количествах (см. табл. 2).

Словарь

Окисляющие вещества — вещества, поддерживающие горение, вызывающие воспламенение и (или) способствующие воспламенению других веществ в результате окислительно-восстановительной экзотермической реакции.

Кислород в криоцилиндрах измеряется в литрах или м 3, но для целей отнесения к классу ОПО нужно перевести их в тонны (см. табл. 3).

Произведем расчет для каждого сосуда, чтобы понять, к какому классу опасности относится каждый из них.

Расчет

1 криоцилиндр на 3000 л + (40 баллонов х 40 л) = 4600 л;

4600 х 1,141172 = 5 248,6 кг;

1 криоцилиндр х 500 л = 500 л;

500 х 1,141172 = 570,5 кг

Мы видим, что в ситуации 1 в сосуде единовременно находится 5 тонн кислорода, а в ситуации 2 кислорода менее 1 тонны.

Таким образом, ГХК-3 следует отнести к 4-му классу опасности по количеству кислорода (более 1 тонны, но не более 20 тонн), а вот ГХК-0,5 не дотягивает до него (менее 1 тонны).

РЕЗЮМЕ

1. Будьте внимательны при выборе оборудования. Ваше решение может повлечь за собой как существенную выгоду, так и серьезные проблемы.

2. Проверьте еще раз, попадают ли ваши сосуды под надзор с учетом изложенной в статье информации.

3. Не прячьтесь от органов надзора, это приводит к печальным последствиям.

[1] Утв. Решением Совета Евразийской экономической комиссии от 2 июля 2013 г. № 41.

[2] Далее — Федеральный закон № 116-ФЗ.

С. Г. Подберезина, эксперт и консультант по ОТ, главный редактор журнала «Промышленная безопасность. Разъяснения. Вопросы и ответы»

Материал публикуется частично. Полностью его можно прочитать в журнале «Промышленная безопасность» № 5, 2021.

Криогенная техника

Демако — специалист по криогенной инфраструктуре. Сорок лет назад наша компания сильно увлеклась этой специализированной областью, эта страсть с тех пор только возросла. Но как именно работает криогенная техника? Что такое криогенные газы, как достигается сверхнизкая температура, какие риски и в каких отраслях промышленности криогенная техника используется больше всего? Вы можете прочитать все это и многое другое на этой странице.

Читайте так же:
Установка розетки для встроенной бытовой техники

Что такое криогенная технология

Криогеника происходит от греческого слова «Kryos», что означает «холодный». Это область, в которой материалы производятся, хранятся, транспортируются и используются при сверхнизких температурах. Крайний холод может вызвать интересные химические реакции. Например, вещества переходят из газового состояния в жидкое или принимают твердую форму благодаря охлаждению.

Известная жидкость, которая меняет свое состояние при охлаждении, — это вода. При температуре 0 градусов Цельсия вода превращается из жидкости в твердое вещество, известное как лед. Однако, это не криогенная техника. О криогенике мы говорим только тогда, когда достигается температура -160 градусов Цельсия или ниже. Это температуры, при которых газы становятся жидкими; данный метод используется в различных отраслях промышленности.

Температура, необходимая для сжижения газа, варьируется от одного газа к другому. Например, кислород разжижается при температуре минус 183 градуса Цельсия, в то время как гелий требует температуры не менее минус 269 градусов Цельсия.

Как достигается криогенная температура?

Для достижения температуры замерзания необходимы сложные технологии. В большинстве случаев для генерации криогенных температур используются 4 различных метода:

1. Тепловая проводимость

Тепловая проводимость является, пожалуй, наиболее знакомым методом. При контакте двух продуктов или материалов тепло передается от самого горячего продукта к самому холодному. Этот же принцип применим и к криогенным температурам. Крайний холод передается путем контакта газа, жидкости или твердого вещества с криогенной жидкостью. В результате этого газ, жидкий или твердый, также достигает желаемой криогенной температуры.

2. Испарительное охлаждение

Атомы или молекулы имеют меньше энергии в жидкой форме, чем в газообразной. Во время испарения жидкого продукта атомы или молекулы, находящиеся на поверхности, получают из окружающей жидкости достаточную энергию, чтобы перейти в газообразное состояние. Оставшаяся же жидкость, напротив, удерживает меньше энергии, что делает ее холоднее. Таким образом, вызывая процесс испарения, можно добиться охлаждения жидкости.

3. Охлаждение за счет быстрого расширения

Третий метод — использование эффекта Джоуль-Томпсона. Это включает в себя охлаждение газов путем резкого увеличения объема или одинаково быстрого перепада давления. Этот метод широко используется при сжижении водорода и гелия.

4. Адиабатическое размагничивание

Четвертый и последний метод в основном используется для охлаждения жидкого гелия и включает в себя парамагнитные соли для поглощения тепла. Парамагнитную соль можно рассматривать как огромное количество маленьких магнитов, которые при размещении на сильном магнитном поле и обработке электромагнитом генерируют или используют энергию. Поглощая энергию с этими материалами из газа, газ становится холоднее и холоднее.

demaco

История криогенной технологии

Появляется все больше и больше жидких газов

Когда компания Demaco была впервые представлена в криогенной отрасли около 1985 года, это была относительно новая область специализации. Однако криогенная техника получила широкую известность лишь в XIX веке, так как к тому времени все больше и больше газов можно было успешно сжигать.

Все началось еще в 1877 году, когда Кейлет и Пикте преуспели в разжижении кислорода. Примерно в это время эксперименты шли полным ходом, и вскоре появились жидкие версии других газов. Например, в 1884 году водород стал первым газом, преобразованным в водяную пыль. В 1892 году сэр Джеймс Дьюар разработал вакуумно-изолированный сосуд для хранения криогенных жидкостей, что облегчило работу со сжиженными газами.

В последующие годы специалистам удалось сжижить все большее количество газов, в том числе последний в очереди — гелий. Впервые жидкая форма этого газа была использована в 1908 году.

Криогенные методы в различных отраслях промышленности

Тем временем все больше отраслей промышленности открывали для себя полезность криогенных технологий. Например, в 1961 году криохирургия впервые практиковалась в США. Ученые обнаружили, что медленное охлаждение может разрушить нездоровые человеческие ткани. В Соединенных Штатах для этой цели использовался жидкий азот, а несколько лет спустя врачи в Южной Африке также использовали этот метод. Однако в Южной Африке вместо жидкого азота использовался окись азота.

В отрасли космических полетов в 20-м веке также были внедрены криогенные технологии. В 1961 году американская ракета «Атлас-Центавр» впервые в космической программе использовала жидкий водород и жидкий азот. Это событие считается важной вехой в криогенике и сразу же привело к крупномасштабному производству жидкого водорода для подобных проектов.

Медицинская и аэрокосмическая отрасли являются лишь примерами отраслей, в которых криогенная технология используется уже давно. Криогенная техника также долгое время занимала видное место в научных исследованиях, морской промышленности, а также в массовом производстве сжиженных газов в установках разделения воздуха.
Узнайте больше об отраслях, в которых используются криогенные технологии.

Читайте так же:
Установка крыльчатки на пылесос

Как создать искусственный холод и для чего используют криогенную технику?

В магистратуре Университета ИТМО студенты факультета низкотемпературной энергетики изучают все, что связано с холодом, производством сжиженного газа, микроклиматом и возобновляемыми источниками энергии. Специалисты в этой области проектируют холодильные, криогенные и жизнеобеспечивающие системы. На восьми образовательных программах исследования охватывают все — от сверхнизких температур до техносферной безопасности. Руководители программ и выпускники рассказывают об обучении и перспективных сферах. Подробнее — в нашем материале.

«По оценкам Международного энергетического агентства, до 30% всей энергии планеты потребляют инженерные системы зданий и сооружений, — рассказывает декан факультета Андрей Никитин. — Исследования факультета направлены на сокращение потерь как в производстве, так и в потреблении энергетических ресурсов. Грамотные специалисты, способные разрабатывать энергоемкие инженерные системы зданий и использующие в своих работах энергосберегающие технологии, будут всегда востребованы на рынке труда. Наши выпускники успешно работают в области генерации, транспортирования и использования энергетических ресурсов, в основном в области теплоэнергетики».

Андрей НикитинАндрей Никитин

Все исследования в магистратуре факультета можно условно разделить на четыре направления:

Системы жизнеобеспечения

«На программе есть две специализации: проектирование тепломассобменного оборудования холодильной техники и пневматики; системы жизнеобеспечения в зданиях, сооружениях и автономных объектах, — комментирует Владимир Пронин, руководитель программы и академик Международной академии холода. — У программы корпоративный статус: в качестве индустриального партнера для первой специализации выбрали научно-производственное объединение ‘’Компрессор’’. Вторая специализация связана с вопросами микроклимата, без которого невозможно строить и эксплуатировать современные объекты. Выпускники обеих специализаций востребованы на рынке труда».

Выпускники могут работать во многих сферах — от космической отрасли до агропромышленного комплекса.

Основная задача систем жизнеобеспечения — создание комфортной среды через поддержание параметров микроклимата: температура, влажность, чистота воздуха. Александра Бажанова закончила обучение в 2006 году, тогда еще это был специалитет. Сейчас она работает в Департаменте систем кондиционирования ООО «Мицубиси Электрик (РУС)».

Александра БажановаАлександра Бажанова

«В своем департаменте я курирую два региона — это Северо-Западный Федеральный округ и Дальний Восток. Как бы тривиально это ни звучало, но самое полезное, что дал университет, — это знания. Университет учит самостоятельности, организованности, быстрому реагированию на изменения, причем не только в состоянии стресса во время сессии, но и в стабильности, когда ты ее закрыл. В этом году компания впервые приняла студента ИТМО на практику. Стажер мог попробовать себя как в отделе продаж, так и в техническом отделе. Это нужно, чтобы он смог понять, что ему ближе и где бы он хотел развиваться дальше. Какую бы вы ни выбрали сферу работы в дальнейшем, нужно работать там, где интересно. Только так возможно стать классным специалистом в своей области — без драйва ничего не получится», — говорит она.

Холодильное оборудование

«Технологии охлаждения применяются практически во всех областях человеческой жизнедеятельности: энергетика, сельское хозяйство, биология, горное дело, космос, строительство, транспорт, — рассказывает профессор факультета, академик Международной академии холода Александр Бараненко. — Для техники низких температур основной тренд — повышение ее энергетической эффективности и экологической безопасности. Усилия ученых сконцентрированы на этих направлениях. Большой интерес для исследования представляют новые принципы охлаждения и повышения давления газов, использование для охлаждения возобновляемых источников энергии, создание сложных комплексов одновременной генерации теплоты, холода и электроэнергии и многое другое».

Программа по твердотельным системам охлаждения реализуется в сотрудничестве с Университетом «ЛЭТИ», лабораториями Физико-технического института им. Иоффе и НИТУ «МИСиС». Она сосредоточена на научных исследованиях.

Этой сфере близка программа магистратуры «Автоматизация технологических процессов и производств пищевой промышленности». Она готовит специалистов по поиску оптимальных решений в производстве пищевой продукции. Программа не имеет аналогов в России. Выпускники востребованы в биоиндустрии, холодильной индустрии, энергетике и транспорте.

Александр БараненкоАлександр Бараненко

«По оценкам международных организаций, к середине нынешнего века производство и потребление пищевых продуктов может увеличиться практически в два раза. Это приведет к увеличению на такую же величину холодильных мощностей, задействованных в пищевой индустрии, в сфере хранения, распределения и реализации продовольствия», — добавляет Александр Бараненко.

Сфера активно развивается, поэтому выпускникам не составляет труда устроиться по специальности.

«Я решил поступать в магистратуру для того, чтобы повысить свои компетенции по специальности, в рамках которой вел трудовую деятельность, — рассказывает выпускник 2014 года Максим Полторацкий. — Работа была связана с созданием новых видов климатической техники. Профессорский состав факультета стоял у истоков развития холодильной и климатической техники в России, было у кого поучиться. Сейчас я работаю в организации “НПК Морсвязьавтоматика” в должности главного конструктора в отделе разработки холодильного оборудования».

«НПК Морсвязьавтоматика» с этого года начала сотрудничать с факультетом низкотемпературной энергетики. Первые студенты уже прошли там производственную практику.

Читайте так же:
Установка мешка в пылесос bork

Криогенные системы

КриосаунаКриосауна

Криогенная техника — это область теплофизики, которая работает с температурами от -80 до -273 градусов. Такая низкая температура меняет свойства материалов, они могут приобретать «сверх-эффекты»: среди них — электрическая сверхпроводимость, сверхтекучесть гелия.

«Криогенная техника применима во всех сферах — от сверхпроводящих магнитов ТОКОМАКА до систем криотерапевтического лечения тяжелых болезней, — объясняет Александр Баранов, профессор факультета и академик Международной академии холода. — Основной тренд современных исследований — развитие отрасли производства и потребления сжиженного природного газа, в том числе развитие отечественного машиностроения для обеспечения действующих и строящихся предприятий криогенной техникой. Также начинается строительство криогенных сверхпроводящих линий электропередачи, идет развитие транспорта на сверхпроводящей магнитной подвеске».

Эту сферу изучают на магистерской программе «Техника и технологии сжиженного природного газа». Такие специалисты нужны во всех областях, связанных с криогенными технологиями — не только в производстве энергоносителей.

Александр БарановАлександр Баранов

Иван Баранов, генеральный директор «Крион», выпускник магистратуры ИТМО, рассказывает о своем опыте:

«Я хотел изучать именно криогенные системы, так как там очень много пространства для развития, а в России одна из самых сильных криогенных школ. Мне были интересны криотерапевтические аппараты. Они появились и особенно хорошо развились именно в ИТМО. “Крион” был основан выпускниками кафедры криогенной техники еще в 90-е и сейчас продолжает тесно сотрудничать с ИТМО. Я попал в набор магистрантов, которые проходили практику в “Крионе”, а дальше решил остаться тут. С каждым годом все становится сложнее и интереснее. Периодически я выступаю на международных научных конференциях».

Безопасность

При разработке любой технической системы необходимо обеспечить ее безопасность. Для этого готовят специалистов на программах «Информационные системы для экологической и техносферной безопасности» и «Стандартизация и метрология в высокотехнологичном секторе экономики».

«Технологии для жизни и точные измерения как основа качества и безопасности — главный тезис, который раскрывает сущность реализуемых программ, — рассказывает Марина Кустикова, доцент факультета. — Производственная и экологическая безопасность являются неотъемлемой частью устойчивого развития страны, города, региона. Задачи, стоящие перед специалистами в этих областях, всегда будут перспективным направлением. При этом развитие обусловлено внедрением передовых измерительных технологий, цифровых и Iot-систем».

Выпускники могут заниматься не только безопасностью технологий, но и предотвращением и ликвидацией экологического ущерба.

День открытых дверей направления «Холодильная индустрия, пищевые биотехнологии» для поступающих в бакалавриат и магистратуруДень открытых дверей направления «Холодильная индустрия, пищевые биотехнологии» для поступающих в бакалавриат и магистратуру

О своей работе рассказывает выпускник магистратуры Александр Рогов, исполнительный директор предприятия, занимающегося утилизацией ртутьсодержащих отходов:

«Я пошел в магистратуру, потому что сменил работу и хотел получить профессиональное образование в новой области. Бакалавриат я окончил в ИТМО по физико-технической специальности. Магистерская программа была связана с экологической безопасностью и моей текущей работой. Университет дал необходимую базу знаний для карьерного роста. На некоторых предметах была возможность работать с внешними структурами. Так, удалось наладить полезные контакты с профессионалами из НИИ метрологии Менделеева — это очень приятные люди, с которыми интересно работать. Наш холдинг “Меркурий” занимается отходами I-II класса опасности: утилизация, сбор, обезвреживание.

Во время обучения важно сочетать собственные интересы и получение знаний. Как говорил мой преподаватель: “Студент — это человек, который сам ищет знания”. А всем полученным знаниям надо искать применение на практике».

Безопасность системы обеспечивается также ее правильным управлением. На программе «Информационные технологии в теплофизике» готовят специалистов, компетентных в разработке инновационных принципов функционирования высокотехнологичных устройств. Программа связана с энерго- и ресурсосберегающими технологиями, повышением энергоэффективности зданий и сооружений, компьютерным моделированием и разработкой научных методов создания устройств, работающих при сложных воздействиях окружающей среды, термостатированием и управлением тепловыми процессами.

День открытых дверей мегафакультета «Биотехнологии и низкотемпературные системы» для поступающих в бакалавриат и магистратуруДень открытых дверей мегафакультета «Биотехнологии и низкотемпературные системы» для поступающих в бакалавриат и магистратуру

Программа реализуется совместно с Казахским национальным университетом имени аль-Фараби и предусматривает получение двух дипломов. У всех выпускников есть возможность работать по специальности.

Прием заявлений на обучение в магистратуре открыт онлайн. Подать документы можно в личном кабинете. Подробнее о шагах для поступления мы рассказали здесь. Вы можете задать любые вопросы о поступлении в чате магистратуры ИТМО ВКонтакте. Полный список программ магистратуры на сайте для абитуриентов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector